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CN201998549U - 餐巾纸印刷机印前处理装置 - Google Patents

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CN201998549U CN2011200292660U CN201120029266U CN201998549U CN 201998549 U CN201998549 U CN 201998549U CN 2011200292660 U CN2011200292660 U CN 2011200292660U CN 201120029266 U CN201120029266 U CN 201120029266U CN 201998549 U CN201998549 U CN 201998549U
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李玉龙
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Abstract

本实用新型涉及餐巾纸印刷机印刷前处理装置。目前餐巾纸连线印刷及折叠的餐巾纸印刷机采用压辊对压的方式,存在结构复杂,餐巾纸平整度差、贴合牢度低等不足。本实用新型的目的是设计一种餐巾纸印刷机印前处理装置。结构是由机架(1)上固定压合机构(5)、恒张力摆辊系统(6)和过辊(3)组成,压合机构(5)由上辊(16)、带有滑块(7的滑座(9)、加压丝杆(4)、压花底辊(10)、从动齿轮(14)与主动齿轮(15)啮合组成;在恒张力摆辊系统(6)中,由支轴(19)、摆臂(26)、摆动辊(27)、驱动气缸(22)组成。优点是结构简单而实用,性能可靠,产品质量的稳定,生产效率高,实现大规模工业化生产。

Description

餐巾纸印刷机印前处理装置
一、所述领域
本实用新型涉及餐巾纸印刷机印刷前处理装置,尤其指需要连线印刷、折叠工艺的餐巾纸印刷前表面及张力处理装置。
二、背景技术
目前餐巾纸连线印刷及折叠的餐巾纸印刷机采用压辊对压的方式将餐巾纸的表面压平、压实的方法来处理餐巾纸的表面。通过控制和平衡放卷时餐巾纸卷的张力,实现餐巾纸表面张力的稳定。通过以上方法处理过的餐巾纸,其表面平整程度和张力的平稳性只能勉强满足印刷和折叠的要求,存在压合机构结构复杂,餐巾纸的张力稳波动大,处理后的餐巾纸表面平整度差、层间贴合牢度低,印刷及折叠对位精度差,故障点多,产品质量的稳定性差,生产效率低,生产成本高等不足。
三、发明内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题,设计一种餐巾纸印刷机印前处理装置,采用简单而实用的结构,操作方便,性能可靠,处理后的餐巾纸表面平整、层间贴合可靠、张力平稳、印刷及折叠对位精度高,故障点少,产品质量的稳定,生产效率高,生产成本低,实现大规模工业化生产。
本实用新型的技术方案(为了更好的理解技术内容,保留零部件标号并放在括号内):
餐巾纸印刷机印前处理装置,由机架(1)上固定压合机构(5)、恒张力摆辊系统(6)和过辊(3)组成,其特征是:在压合机构(5)中,可转动的为软质材料的上辊(16)两侧装配在滑块(7),可上下滑动的滑块(7)位于滑座(9)的滑槽内,两个滑座(9)分别安装在机架(1)对应的内侧面上,可上下调节的加压丝杆(4)安装在滑座(9)上,加压丝杆4下端联接滑块(7),在滑块(7)与滑座(9)之间安装弹簧(8),压花底辊(10)两侧通过轴承系统(18)支承在机架(1)上,压花底辊(10)一侧的从动齿轮(14)与机架(1)中驱动系统(13)上的主动齿轮(15)啮合;在恒张力摆辊系统(6)中,可摆动的支轴(19)两侧支承在机架(1)上,摆臂(26)整体两侧上部紧固在支轴(19)上,在摆臂(26)下部固定摆动辊(27),机架(1)上的驱动气缸(22)一端用连杆(21)固定在支轴(19)上,摆臂(26)两侧的挡块(24)与机架(1)内侧的限位块(25)共同组成摆动限位组件,机架(1)上的电位器(28)中电位器齿轮(30)与安装在支轴(19)上的支轴齿轮(31)啮合。
本实用新型的优点和效果:
一、该餐巾纸印刷机印前处理装置,采用全新的简单而实用的方法,方便,可靠的实现了餐巾纸印刷机印刷前表面及张力处理;
二、该餐巾纸印刷机印前处理装置,采用花纹辊压合的方式,处理后的餐巾纸表面平整、层间贴合可靠;
三、该餐巾纸印刷机印前处理装置,采用恒张摆辊的方式控制平衡餐巾纸的张力,处理后的餐巾纸张力平稳;
四、该餐巾纸印刷机印前处理装置处理后的餐巾纸,印刷及折叠对位精度高产品质量的稳定,生产效率高;
五、该餐巾纸印刷机印前处理装置,故障点少、生产成本低,适合大规模工业化生产。
四、附图说明
本实用新型的附图1是餐巾纸印刷机印前处理装置的整体结构原理示意图。图2是压合机构的结构原理图,也是图1中A-A的剖视示意图。图3是恒张力摆辊系统的结构原理图,也是图1中B-B的剖视示意图。
图中标号说明如下:1-机架,2-餐巾纸,3-过辊,4-加压丝杆,5-压合机构,6-恒张力摆辊系统,7-滑块,8-弹簧,9滑座,10-压花底辊,11-轴,12-轴承系统,13-驱动装置,14-从动齿轮,15-主动齿轮,16-上辊,17-轴承,18-轴承系统,19-支轴,20-轴座,21-连杆,22-气缸,23-气缸支座,24-挡块,25-限位块,26-摆臂,27-摆动辊,28-电位器,29-电位器支架,30-电位器齿轮,31-支轴齿轮,32-定位板。
五、具体实施方式
参见附图1,机架1是整个餐巾纸印刷机印前处理装置安装的基础。若干个过辊3、压合机构5和恒张力摆辊系统6分别安装在机架1上的相应位置,组成一个餐巾纸印刷机印前处理装置的整体结构。过辊3用来承托、导向餐巾纸2进入压合机构5、恒张力摆辊系统6和后续的印刷及折叠工位等相应的加工工位。
参见附图2,同时参看图1,在压合机构5中,上辊16两侧通过轴承17支承在滑块7的轴承孔内,可绕其轴心转动,上辊16为软质材料(尼龙、胶木等),可实现餐巾纸2很好的压合效果。可上下滑动的滑块7支承在滑座9的滑槽内,两个滑座9分别安装在机架1对应的内侧面上。可上下调节的加压丝杆4安装在滑座9(当然也可安装在机架1上)上部的丝杆孔中,加压丝杆4下端部与滑块7的上部联接,通过转动加压丝杆4可调节滑块7在滑座9的滑槽内上下滑动,同时带动上辊16上下移动,调节压纹(或压花)的深度。弹簧8安装在滑块7的下部与滑座9之间的空间内,将滑块7向上顶,用来消除加压丝杆4与各联接处的间隙,保证压合精度。压花底辊10两侧通过轴承系统18支承在机架1上的轴承孔中,由其一侧的从动齿轮14与主动齿轮15啮合,由驱动系统13驱动可绕其轴线转动,压花底辊10的辊面上加工有细小的网纹(或花纹),保证餐巾纸2层间的贴合牢固程度。支轴11通过轴承系统12支承在机架1上,支轴11的一端安装主动齿轮15,另一端与驱动系统13联接。驱动系统13安装在机架1上,通过轴11、主动齿轮15、从动齿轮14带动压花底辊10转动。加压丝杆4、滑块7、弹簧8、滑座9、压花底辊10、轴11、轴承系统12、驱动装置13、从动齿轮14、主动齿轮15、上辊16、轴承17和轴承系统18共同组成压合机构5。实现餐巾纸2的表面压合平整,层间贴合可靠。
参见附图3,同时参看图1,在恒张力摆辊系统6的结构中,
可摆动的支轴19两侧通过轴座20支承在机架1上。两个摆臂26通过其之间的定位板32定位联接成一个整体,两个摆臂26上部紧固在支轴19上,与支轴19同步摆动。摆动辊27支承在摆臂26的下部,在餐巾纸2的托动下绕其轴线转动。气缸22的一端通过连杆21紧固在支轴19上,气缸22的另一端通过气缸支座23支承在机架1上,气缸22通过连杆21带动支轴19连同摆臂26驱动摆动辊27摆动,气缸22用来设定恒张力摆辊系统6的张力。挡块24安装在摆臂26的两侧,限位块25安装在机架1的内侧,共同限定摆动辊27的摆动范围。电位器28通过电位器支架29安装在机架1上,电位器齿轮30安装在电位器28的轴上,与安装在支轴19的支轴齿轮31啮合,随支轴19同步摆动由支轴齿轮31驱动带动电位器28转动一个位置,以检测支轴19的摆动角度。支轴19、轴座20、连杆21、气缸22、气缸支座23、、挡块24、限位块25、摆臂26、摆动辊27、电位器28、电位器支架29、电位器齿轮30、支轴齿轮31、定位板32共同组成恒张力摆辊系统6,实现餐巾纸2印刷及折叠张力稳定。
工作过程是:恒定张力放卷出来的餐巾纸2,通过过辊3的承托导向经过压合机构5,将餐巾纸2的表面压合,压出细小花纹将餐巾纸2的层间压合镶嵌在一起,将餐巾纸2的表面压平、贴合在一起。当餐巾纸2压花(或压纹)的深度或压平的效果不合适时,通过调节加压丝杆4使餐巾纸2压花(或压纹)的深度或压平的效果达到最佳。
恒定张力放卷出来的餐巾纸2,通过过辊3的承托导向经过压合机构5,由恒张力摆辊系统6进一步平衡张力进入后续印刷及折叠工位。当餐巾纸2的张力小于气缸22的设定张力时,气缸22推动恒张力摆辊系统6向右摆动,通过支轴19、支轴齿轮31、电位器齿轮30带动电位器28偏离标准位置转动一个角度,同时电位器28输出一个改变了的电位值给气缸22气压的控制系统,调节气缸22的压力以平衡餐巾纸2的张力,使恒张力摆辊系统6加到中间位置,同时通过支轴19、支轴齿轮31、电位器齿轮30带动电位器28回到标准位置,以达到进一步平衡餐巾纸2的张力的目的。当餐巾纸2的张力大于气缸22的设定张力时,气缸22推动恒张力摆辊系统6向左摆动,通过支轴19、支轴齿轮31、电位器齿轮30带动电位器28反方向偏离标准位置转动一个角度,同时电位器28输出一个改变了的电位值给气缸22气压的控制系统,调节气缸22的压力以平衡餐巾纸2的张力,使恒张力摆辊系统6加到中间位置,同时通过支轴19、支轴齿轮31、电位器齿轮30带动电位器28回到标准位置,以达到进一步平衡餐巾纸2的张力的目的。从而使印刷及折叠的张力进一步稳定,实现餐巾纸印刷前表面及张力处理装置。

Claims (1)

1.餐巾纸印刷机印前处理装置,由机架(1)上固定压合机构(5)、恒张力摆辊系统(6)和过辊(3)组成,其特征是:在压合机构(5)中,可转动的为软质材料的上辊(16)两侧装配在滑块(7),可上下滑动的滑块(7)位于滑座(9)的滑槽内,两个滑座(9)分别安装在机架(1)对应的内侧面上,可上下调节的加压丝杆(4)安装在滑座(9)上,加压丝杆4下端联接滑块(7),在滑块(7)与滑座(9)之间安装弹簧(8),压花底辊(10)两侧通过轴承系统(18)支承在机架(1)上,压花底辊(10)一侧的从动齿轮(14)与机架(1)中驱动系统(13)上的主动齿轮(15)啮合;在恒张力摆辊系统(6)中,可摆动的支轴(19)两侧支承在机架(1)上,摆臂(26)整体两侧上部紧固在支轴(19)上,在摆臂(26)下部固定摆动辊(27),机架(1)上的驱动气缸(22)一端用连杆(21)固定在支轴(19)上,摆臂(26)两侧的挡块(24)与机架(1)内侧的限位块(25)共同组成摆动限位组件,机架(1)上的电位器(28)中电位器齿轮(30)与安装在支轴(19)上的支轴齿轮(31)啮合。
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