CN201916605U - 一种空调器连接管 - Google Patents

Abstract

空调器连接管，分别连接空调器的室内机和室外机的制冷系统管道，由钢管和铜管焊接而成，所述钢管的两端分别焊接铜管。本实用新型的一种空调器连接管由钢管、铜管焊接制成，结构简单、易实现，既能满足制冷设备对连接件所需的强度高、耐磨蚀等理化性能要求，又能大大降低连接管的材料及制造成本，材料价格仅为铜管的十分之一左右，提高产品市场竞争力。

Description

一种空调器连接管

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，更具体地说，涉及一种空调器连接管。

背景技术

本实用新型所述的空调器连接管，是指连接空调器室外机与室内机之间的管子，其作用主要为空调室内机和室外机之间制冷剂循环的通道，以往这种管子都是由铜管制造，其生产技术相对成熟，但用铜管制造的室内外机连接管需要消耗大量铜材，平均每个室内外机连接管用铜2～3公斤，近年来国际市场铜价持续上涨，导致空调的生产成本迅速增加。给整个空调制造业带来了巨大的压力，部分企业转向新技术、新材料的应用方面，从而缓解主要原材料价格上涨所带来的压力。全球铜资源仅够40年使用，而中国作为铜进口大国，可能连40年都难以保证，“铜替代”战略成为中国的基本国策。因此，空调器的各种零部件的铜管替代是家用空调发展的必然趋势。目前，铜材市场价格在持续上涨，而铁矿石的资源比铜矿的资源丰富，且钢管的生产成本也比铜管的生产成本低，钢管材料的市场价格仅为铜材价格的十分之一左右，如果家用空调系统中的室内外机连接管能采用钢管以代替铜管，并应用到空调器的各种零件中，其前景非常好，将大大降低家用空调生产成本。钢管替代铜管已有部分成功的应用，例如，钢管替代铜管已在冰箱行业上广泛应用。但是钢管与铜管相比，钢管较容易腐蚀，如何提高钢管的防腐 性及钢管与铜管的焊接工艺成钢管取代铜管必须跨越的一道城墙。

实用新型内容

本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足，解决铜制空调器连接管价格昂贵的问题，提供一种采用钢管替代铜管的空调器连接管，该结构简单、防腐性高、价格低廉、钢管的防腐蚀性强。

本实用新型采用的技术方案是，提供一种空调器连接管，分别连接空调器的室内机和室外机的制冷系统管道，由钢管和铜管焊接而成，所述钢管的两端分别焊接铜管。

上述的空调器连接管，所述钢管的两端缩径焊接在铜管内壁上。

上述的空调器连接管，所述的钢管外设有三层防腐保护层。

上述的空调器连接管，所述三层防腐保护层包括热缩套膜、喷粉层和电泳层。

上述的空调器连接管，所述钢管与铜管的焊接长度大于5mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种空调器连接管由钢管、铜管焊接制成，结构简单、易实现，既能满足制冷设备对连接件所需的强度高、耐磨蚀等理化性能要求，又能大大降低连接管的材料及制造成本，材料价格仅为铜管的十分之一左右，提高产品市场竞争力。

铜钢连接管比纯铜连接管拥有三大优势：一是铜钢连接管焊缝强度高于钢管、铜管的自身强度；二是使用寿命优势，铜钢管的外 表采用三层防腐处理，保证隔绝水分和潮湿空气对钢管的腐蚀，寿命超过8年。而铜管是不做防腐处理的；三是节能优势，空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，现有技术中铜铝连接管、铜连接管与本实用新型铜钢连接管，三种介质的导热系数大小分别是铜＞铝＞铁，因此采用铜钢连接管有利于连接管的保温，减小冷量浪费，提高节能水平。

目前，全球铜蕴含量只足够全球用40年之久，本实用新型钢管替代铜管技术能适时延长铜资源的使用年限，本实用新型的应用具有巨大的价值。

附图说明

图1是本实用新型的空调器连接管的结构示意图；

图2是本实用新型的空调器连接管的铜钢连接结构剖视图；

图3是本实用新型的空调器连接管的成品外形示意图。

具体实施方式

附图中各标号表示的部件如下：防腐蚀胶塞101、铜管102、钢管103、热缩套膜201、喷粉层202、电泳层203、铜螺母301、封口塞302、保温套管303。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的空调器连接管由铜管102和钢管103焊接连接而成，在钢管103的两端焊接铜管102，在加工时，钢管 103的一端缩径后插入铜管102内进行焊接固定，必须保证钢管缩管后再插入到铜管中，插入深度是10mm至20mm，钢管与铜管的焊接熔合长度大于5mm，在加工完成后，在空调器连接管内充氮气后再在的两端塞上防腐蚀胶塞101，防止灰尘、水份和其他杂质进入管道内。空调器连接管中间部分采用钢管替代铜管既可以降低铜的消耗量，又可以解决现有技术中铜钢接头处的电化学腐蚀问题。

参见图2，为本实用新型的空调器连接管的结构剖视图。铜管不需要进行防腐蚀处理，重点解决钢管的腐蚀性成为一个重要的环节，本实用新型的钢管表面添加三层防腐蚀保护层，分别为热缩套膜201、喷粉层202、电泳层203构成。将钢铜连接管浸渍在水溶性涂料中作为阳极，并设一阴极，在两极间通直流电，依靠电流所产生的物理化学作用，使涂料均匀涂在钢铜连接管的表面。空调器连接管首先以常规的电泳方法进行整体电泳处理；电泳后的空调器连接管进行第二层防腐蚀保护层处理——喷粉工艺处理。喷粉工艺粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件且用粉末涂料涂层的耐腐性能很好。为了喷粉层202有良好的附着力，喷粉层202的厚度控制在0.05mm-0.1mm之间；喷粉之后进行第三层防腐蚀保护层的处理，先用热缩套完全包覆经电泳与喷粉处理的钢管，表面不能出现露底，在120℃至180℃温度下固化10秒至15秒后，表面形成热缩套膜201。通过这样的防腐蚀措施，铜钢连接管就可以形成三层防腐蚀保护层的保护，经三层防腐蚀保护层处理的铜钢连接管在连续1000小时的盐雾试验，表面也不会被腐 蚀，可以保证室内外连接管在使用8年也不会腐蚀。所用的钢管其化学成份满足C≤0.06％，Si≤0.03％，Mn≤0.40％，P≤0.03％，S≤0.03％，A1≤0.07％。

参见图3，在铜钢连接管加工后，在管道上套上可降低铜钢连接管和空气之间传热效果的保温套管303、并在管道两端装上铜螺母301，为了保护铜螺母的齿纹，在铜螺母301上安装封口塞302。

下面，详细说明本实用新型的空调器连接管的加工方法：

1、钢管两端缩径，分别插入两铜管内焊接成钢铜连接管；

2、将钢铜连接管电泳处理后喷粉；

3、将钢铜连接管的钢管进行热缩套包覆，在120℃至180℃温度下固化，表面形成一种热缩套膜；

4、在钢铜连接管上套上保温套管，并在管两端装上铜螺母、封口塞。

在钢铜焊接的步骤中，钢管缩管插入铜管中，插入深度是10mm至20mm，铜管与钢管的焊接熔合长度大于5mm；在喷粉的步骤中，喷粉层厚度控制在0.05mm-0.1mm之间；在热缩套包覆的步骤中，热缩套膜固化的时间控制在10秒至15秒内。

Claims (5)

1.空调器连接管，分别连接空调器的室内机和室外机的制冷系统管道，其特征在于：由钢管(103)和铜管(102)焊接而成，所述钢管(103)的两端分别焊接铜管(102)。

2.根据权利要求1所述的空调器连接管，其特征在于：所述钢管(103)的两端缩径焊接在铜管(102)内壁上。

3.根据权利要求2所述的空调器连接管，其特征在于：所述的钢管(103)外设有三层防腐保护层。

4.根据权利要求3所述的空调器连接管，其特征在于：所述三层防腐保护层包括热缩套膜(201)、喷粉层(202)和电泳层(203)。

5.根据权利要求4所述的空调器连接管，其特征在于：所述钢管(103)与铜管(102)的焊接长度大于5mm。 

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