CN201908045U - 可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，其从下向上共包括七层通过镀膜形成的结构层，依次为底板玻璃、第一电介质层、第一保护层、银层、第二保护层、第三保护层和第二电介质层。本实用新型通过其自身的膜层结构，使得其能够在进行长途运输、加工预处理（切割、洗磨）、或者高温处理（钢化、热弯）时，其外观和性能均不会受到影响，耐磨及抗氧化性能更好，可长期储存使用，并且可保证其热功性能优于普通单银低辐射镀膜玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，属于玻璃结构及材料技术领域。
背景技术
目前市场上普通的单银低辐射镀膜产品，随着国产设备性能的提升及大批量投入使用，市场进一步被蚕食和压缩，因此大型玻璃深加工企业为了保持与小型加工厂的竞争优势，就必须利用自身国外设备性能的优势，来提高生产效率，因此出现了可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，生产厂家利用其高效的生产效率，来降低产品成本以提升竞争力，然而目前市场上的可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，经常由于膜层硬度不够，抗氧化能力较差，在预处理过程中容易造成划伤、擦伤，且储存时间稍长便会出现氧化现象，严重影响了产品的质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种膜层硬度大、抗氧化能力强且不易划伤、擦伤，且储存时间长不会氧化的可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，其从下向上共包括七层通过镀膜形成的结构层，依次为底板玻璃、第一电介质层、第一保护层、银层、第二保护层、第三保护层和第二电介质层。
其中，所述的第一电介质层和第二电介质层的材料为Si3N4；第一保护层和第二保护层的材料为NiCr；第三保护层的材料为CrNx。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过其自身的膜层结构，使得其能够在进行长途运输、加工预处理（切割、洗磨）、或者高温处理（钢化、热弯）时，其外观和性能均不会受到影响，耐磨及抗氧化性能更好，可长期储存使用，并且可保证其热功性能优于普通单银低辐射镀膜玻璃。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的镀制过程的工艺流程图。
图中主要附图标记含义为：
1、底板玻璃 2、第一电介质层 3、第一保护层 4、银层
5、第二保护层 6、第三保护层呢个 7、第二电介质层。
具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，其从下向上共包括七层通过镀膜形成的结构层，依次为底板玻璃1、第一电介质层2、第一保护层3、银层4、第二保护层5、第三保护层6和第二电介质层7。其中，第一电介质层2和第二电介质层7的材料为Si3N4；第一保护层3和第二保护层5的材料为NiCr；第三保护层6的材料为CrNx。
图2为本实用新型的镀制过程的工艺流程图。
如图2所示：首先将底板玻璃1进行清洗，清洗干净后干燥，再经过预真空过渡，依次镀制第一电介质层2、第一保护层3、银层4、第二保护层5、第三保护层6和第二电介质层7。
其中，第一电介质层2和第二电介质层7通过旋转交流阴极的硅铝靶在氮、氩氛围中溅射，其中Si:Al=92:8，作用是a、在银层和电解质层之间提供吸附力；b、保护整个膜层结构，减少氧化，提高物理和化学性能；c、控制膜系的光学性能和颜色；
银层4通过直流平面阴极的银靶在氩气氛围中溅射，其作为主要功能层的作用是：降低辐射率，以起到隔热、保温的效果；
而第一保护层3和第二保护层5则通过直流平面阴极NiCr合金靶在纯氩氛围中溅射，其中Ni:Cr=80:20，作用是：a、保护银层不被氧化；b、增加银层同其它膜层的结合力；
此外，第三保护层6通过直流平面阴极Cr靶在氮、氩氛围中溅射，作用是：a、加强对银层的保护；b、增加银层同其它膜层的结合力；
本实用新型采用德国冯.阿登纳的磁控溅射镀膜机，采用表1列出的工艺参数，使用7个交流旋转双阴极，4个直流平面阴极，制出本实用新型所述的改良型可异地加工的低辐射单银镀膜玻璃，其工艺参数和靶的位置列表如下：
说明：
1、用上述工艺参数制出的玻璃，按如下加工要求（或建议），就可生产出完全符合国标要求的产品：
a、 切割，无特殊要求，切割后要及时洗磨；
b、 洗磨（关键工序），建议砂带打磨，若上机磨，则应放低压轮且每隔一段距离增加一个喷淋管，洗片机毛刷采用质地较软的，且水加热后开始清洗，清洗使用去离子水；
c、 钢化（或热弯），采用对流式钢化炉，在相同厚度的普通白玻基础上，适当降低钢化温度，延长加热时间；
d、 中空，使用去离子水，且边部除膜。
2、用上述工艺参数制出的玻璃，钢化前、后光学性能及颜色数据漂移（变化）的情况如下：
（其中Rg表示可见光玻璃面反射率；Rf表示可见光膜面反射率；Tr表示可见光透过率；a*表示红绿色坐标；b*表示黄蓝色坐标；R。表示面电阻）
鉴于以上数据漂移情况，建议单一使用钢化前、钢化后数据分别作为一种产品的光学性能及颜色标准，并加以控制，勿在钢前、钢后混用，以避免产生色差（目前国内大多数可钢化单低辐射产品均采用此方式）
3、上述产品的光学性能如下（钢化后）：
玻璃可见光透过率T=74.9.0%
可见光玻璃面反射率=8.6%
可见光玻璃面色坐标a*值=-2.1
可见光玻璃面色坐标b*值=-7.8
可见光膜面反射率=3.4%
可见光膜面色坐标a*=2.4
可见光膜面色坐标b*=-11.2
玻璃辐射率E=0.11
此外，还可以通过调节各膜层厚度，得到客户满意的光学性能和颜色外观。
以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，其从下向上共包括七层通过镀膜形成的结构层，依次为底板玻璃、第一电介质层、第一保护层、银层、第二保护层、第三保护层和第二电介质层。
2.根据权利要求1所述的可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述的第一电介质层和第二电介质层的材料为Si3N4。
3.根据权利要求1所述的可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述的第一保护层和第二保护层的材料为NiCr。
4.根据权利要求1所述的可异地加工的单银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述的第三保护层的材料为CrNx。
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| CN102584030A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-18 | 林嘉宏 | 高透光性低辐射镀膜玻璃 |
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