[go: up one dir, main page]

CN201884334U - 一种高温前置泵轴承体冷却装置 - Google Patents

一种高温前置泵轴承体冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201884334U
CN201884334U CN2010205887502U CN201020588750U CN201884334U CN 201884334 U CN201884334 U CN 201884334U CN 2010205887502 U CN2010205887502 U CN 2010205887502U CN 201020588750 U CN201020588750 U CN 201020588750U CN 201884334 U CN201884334 U CN 201884334U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
bearing body
cooling
booster pump
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205887502U
Other languages
English (en)
Inventor
吴书道
沈国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI INDUSTRY PUMP-MAKING Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI INDUSTRY PUMP-MAKING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI INDUSTRY PUMP-MAKING Co Ltd filed Critical SHANGHAI INDUSTRY PUMP-MAKING Co Ltd
Priority to CN2010205887502U priority Critical patent/CN201884334U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201884334U publication Critical patent/CN201884334U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

原前置泵轴承体只有一个冷却室,而且轴承箱体壁较厚,热量传递慢,当介质在高温时,轴承温升难以控制在正常范围,导致轴承载荷能力降低、寿命缩短、维护成本提高和设备停台时间增加。本高温前置泵轴承体冷却装置的目的是通过如下措施解决:在泵轴上依次设置“圆柱滚子轴承”的轴承体和“圆锥滚子轴承”的轴承体,通过在两个轴承体内直接安装螺旋形盘管,并浸没在润滑油中,连接螺旋形盘管的冷却水,从一端进、另一端出,解决了轴承体的冷却问题。如附图1所示,轴承体(1)、轴承(2)、润滑油(3)是原装置所设,螺旋形盘管(4)为新设的。高温前置泵轴承体冷却装置的主要用途:对新前置泵设计、制造与旧前置泵的更新、改造。

Description

一种高温前置泵轴承体冷却装置
技术领域
本高温前置泵轴承体冷却装置的设计和制造,是通用机械设备制造行业、泵轴承体冷却技术的一种改进。
背景技术
在由给水泵与前置泵组成的发电厂锅炉给水系统中,前置泵需在165℃以上高温和1Mpa左右的压力工况条件下,切实保证给水泵所需的进口压力,使其达到足够的汽蚀余量,从而保证给水泵的稳定、安全运行。
轴承正常工作温度宜控制在80℃以下,否则,将导致轴承载荷能力降低、寿命缩短、维护成本提高和设备停台时间增加。原有的前置泵轴承体只有一个冷却室,冷却水从一端进、另一端出,轴承的热量,通过轴承箱体里的润滑油传递到轴承体,再从轴承体传递到冷却室,最终由冷却水将轴承的热量带走;由于轴承箱体壁比较厚,热量传递慢,当介质温度较高时,轴承难以满足使用要求。为了满足客户需求,将现有轴承体冷却方式进行改进,我们的高温前置泵轴承体冷却装置革新思路就此产生。
发明内容
原前置泵轴承体只有一个冷却室,而且由于轴承箱体壁较厚,热量传递慢,当介质在高温时,轴承温升难以控制在正常范围,导致轴承载荷能力降低、寿命缩短、维护成本提高和设备停台时间增加。
本高温前置泵轴承体冷却装置的目的是通过如下措施解决:在160℃以上高温和1~2Mpa的压力工况条件下,我们在泵轴上依次设置“圆柱滚子轴承”的轴承体和“圆锥滚子轴承”的轴承体,通过在两个轴承体内直接安装螺旋形盘管,并浸没在润滑油中,连接螺旋形盘管的冷却水,一端进、另一端出,解决了轴承体的冷却问题。由于螺旋形盘管管壁薄、导热快,管程长、接触面积大,润滑油中的热量将被迅速带走,轴承温度过快、过高上升将大为缓解。
附图说明
图1为前置泵剖面图,M、N、处是本轴承体冷却装置的位置所在;图2、图3是图1M、N处,轴承体的局部放大图;其中:1为轴承体、2为轴承、3为润滑油、4为螺旋形盘管。
具体实施方式
在图2、图3所示实施例中,1-3为原装置所设;4为新增设的。我们通过在轴承箱体里直接安装螺旋形盘管,并浸没在润滑油中,连接螺旋形盘管的冷却水,从一端进、另一端出,由于螺旋形盘管管壁薄、导热快,管程长、接触面积大,润滑油中的热量将被迅速带走,轴承温度过快、过高上升将大为缓解,改善了轴承工况,延长轴承使用寿命,达到预期效果。
马鞍山万能达发电公司订购的前置泵就采用了这种改进的轴承体冷却装置,经试用,基本满足要求。
对高温前置泵轴承体冷却装置的主要用途:对新前置泵设计、制造与旧前置泵的更新、改造。

Claims (1)

1.一种高温前置泵轴承体冷却装置,其特征为:在泵轴上依次设置“圆柱滚子轴承”的轴承体和“圆锥滚子轴承”的轴承体,通过在两个轴承体内直接安装螺旋形盘管,并浸没在润滑油中,连接螺旋形盘管的冷却水,一端进、另一端出,解决了轴承体的冷却问题。 
CN2010205887502U 2010-11-02 2010-11-02 一种高温前置泵轴承体冷却装置 Expired - Fee Related CN201884334U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205887502U CN201884334U (zh) 2010-11-02 2010-11-02 一种高温前置泵轴承体冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205887502U CN201884334U (zh) 2010-11-02 2010-11-02 一种高温前置泵轴承体冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201884334U true CN201884334U (zh) 2011-06-29

Family

ID=44181874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205887502U Expired - Fee Related CN201884334U (zh) 2010-11-02 2010-11-02 一种高温前置泵轴承体冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201884334U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102734204A (zh) * 2012-07-13 2012-10-17 襄樊五二五泵业有限公司 一种泵用循环润滑散热轴承油箱
CN103410791A (zh) * 2013-07-24 2013-11-27 黄佳华 立式磁力驱动液下泵上的氮气自动控制装置
CN103644145A (zh) * 2013-12-04 2014-03-19 江苏大学 一种盘管冷却结构的热水循环泵悬架体
CN105443586A (zh) * 2015-12-31 2016-03-30 上海电气凯士比核电泵阀有限公司 电动辅助给水泵推力轴承润滑油的冷却结构
CN114576171A (zh) * 2020-12-01 2022-06-03 中国石油天然气股份有限公司 一种离心泵

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102734204A (zh) * 2012-07-13 2012-10-17 襄樊五二五泵业有限公司 一种泵用循环润滑散热轴承油箱
CN103410791A (zh) * 2013-07-24 2013-11-27 黄佳华 立式磁力驱动液下泵上的氮气自动控制装置
CN103410791B (zh) * 2013-07-24 2015-09-16 黄佳华 立式磁力驱动液下泵上的氮气自动控制装置
CN103644145A (zh) * 2013-12-04 2014-03-19 江苏大学 一种盘管冷却结构的热水循环泵悬架体
CN103644145B (zh) * 2013-12-04 2016-01-27 江苏大学 一种盘管冷却结构的热水循环泵悬架体
CN105443586A (zh) * 2015-12-31 2016-03-30 上海电气凯士比核电泵阀有限公司 电动辅助给水泵推力轴承润滑油的冷却结构
CN114576171A (zh) * 2020-12-01 2022-06-03 中国石油天然气股份有限公司 一种离心泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201884334U (zh) 一种高温前置泵轴承体冷却装置
CN102748088B (zh) 发动机智能型预润滑系统
CN105431658A (zh) 尤其用于传动机构和发电机的供给系统
CN202833756U (zh) 一种液力缓速器
CN102003609B (zh) 一种液压破碎锤恒压润滑装置
CN217401077U (zh) 一种电缸驱动注液泵送装置
CN201461209U (zh) 低转速内循环自润滑轴承
CN205136394U (zh) 卧式水轮发电机外置自回流油冷却装置
CN101463837A (zh) 一种水泵的轴承水冷系统
CN203926154U (zh) 一种新型高效lng加注泵
CN202955024U (zh) 一种带逆向副叶轮的长轴泵
CN204827558U (zh) 汽轮机轴轴承循环油润滑冷却装置
CN203151287U (zh) 一种高压电动机轴承降温装置
CN102345622B (zh) 一种重载高速悬臂式风机传动系统
CN208169208U (zh) 轴承体冷却系统
CN103174657B (zh) 主动水润滑式船用潜水泵
CN211118674U (zh) 干油润滑系统
CN212155736U (zh) 一种船用发电机组
CN203718349U (zh) 工程机械润滑循环系统
CN203332898U (zh) 用于输送链条的润滑装置
CN201827057U (zh) 一种用于石油化工流程泵的轴承体部件
CN201581289U (zh) 大轴承式钢丝股绳机
CN104764000A (zh) 锅炉给水系统及其方法
CN212105978U (zh) 一种总成式润滑系统及发电机组
CN202790476U (zh) 行星减速机构润滑冷却站

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110629

Termination date: 20131102