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CN201884290U - 带有前置器的自吸泵 - Google Patents

带有前置器的自吸泵 Download PDF

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CN201884290U CN2010206849090U CN201020684909U CN201884290U CN 201884290 U CN201884290 U CN 201884290U CN 2010206849090 U CN2010206849090 U CN 2010206849090U CN 201020684909 U CN201020684909 U CN 201020684909U CN 201884290 U CN201884290 U CN 201884290U
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Abstract

本实用新型涉及输送液体的自吸泵,具体地说是一种带有前置器的自吸泵,包括前置器及离心泵,离心泵与吸入管的一端相连,吸入管的另一端插入储液池内;前置器包括气液分离箱、电控箱、电机、变速系统及风机,其中气液分离箱通过防冻管路系统与吸入管相连接,在气液分离箱内安装有浮球液位计;气液分离箱的上方设有支架,电机安装在支架的下方,电机通过变速系统与安装在支架上方的风机相连,风机通过管路与气液分离心箱连通;在支架上设有电控箱,风机、浮球液位计及防冻管路系统中的阀体分别与电控箱电连接。本实用新型具有工作效率高,占地面积小的优点。

Description

带有前置器的自吸泵
技术领域
本实用新型涉及输送液体的自吸泵,具体地说是一种带有前置器的自吸泵。
背景技术
在工业生产中,自吸泵应用都比较多;但是传统的自吸泵工作效率低,与同性能(流量相同、扬程相同)的非自吸离心泵相比,要低20%~30%。目前,工作效率稍高一些的非传统自吸泵由前置自吸装置和离心泵共同组成;有的用罐式抽真空,有的用隔膜泵抽真空,以达到自吸的目的;其中罐式结构自吸装置的自吸泵,当输送流量大于500米3/小时介质时,由于要排除的吸入管中气体容积较大,导致罐的体积很大,因此,占地面积大。
实用新型内容
为了解决现有自吸泵工作效率低、占地面积大的问题,本实用新型的目的在于提供一种带有前置器的自吸泵。该自吸泵工作效率高,占地面积少。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括前置器及离心泵,所述离心泵与吸入管的一端相连,吸入管的另一端插入储液池内;所述前置器包括气液分离箱、电控箱、电机、变速系统及风机,其中气液分离箱通过防冻管路系统与吸入管相连接,在气液分离箱内安装有浮球液位计;气液分离箱的上方设有支架,电机安装在支架的下方,电机通过变速系统与安装在支架上方的风机相连,风机通过管路与气液分离心箱连通;在支架上设有电控箱,风机、浮球液位计及防冻管路系统中的阀体分别与电控箱电连接。
其中:所述防冻管路系统包括第一电磁阀、三通及第二电磁阀,其中第一电磁阀的一端与吸入管相连,另一端接至三通的一个接口,该三通的另一个接口与气液分离箱连接,第三个接口接有第二电磁阀;所述第二电磁阀位于储液池的上方;第一电磁阀及第二电磁阀分别与电控箱电连接;所述变速系统为两级变速,包括轴承座、轮轴、一级变速轮及第二级变速轮,其中轴承座安装在支架上,轮轴可转动地安装在轴承座内,轮轴的两端分别设有一级变速轮及二级变速轮,一级变速轮通过第一皮带与电机输出轴上的电机皮带轮连接,二级变速轮通过第二皮带与风机轮轴上的风机皮带轮连接;所述吸入管的一端可分别连接多个离心泵;所述浮球液位计的水平高度高于离心泵的叶轮水平高度。
本实用新型的优点与积极效果为:
1.本实用新型通过风机、气液分离箱、变速系统、防冻管路系统、电控箱及离心泵的合理配合,便得带有前置器的自吸泵的流量和扬程即是离心泵的流量和扬程,大大提高了工作效率;与现有自吸泵的工作效率相比,本实用新型自吸泵的工作效率提高了20%~40%,可与同样性能(相同流量、相同扬程)的非自吸离心泵的工作效率等同。
2.本实用新型的前置器体积小,减小了占地面积,安装、操作方便,还可多台离心泵共用一个前置器,更减小占地面积。
3.本实用新型的变速系统为两级变速,由于速度提高,抽真空速度快,离心泵启动时间大大缩短(约十秒左右);由于级间速度降低一半,皮带与皮带轮间摩擦产生的热量减小,防止了一级增速造成皮带的频繁断裂。
4.本实用新型的前置器通过防冻管路系统与吸入管相连,该防冻管路系统不用电阻丝或通热保温,而是采用排出气液分离箱中的液体达到防冻目的,既经济又实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中前置器部分的右视图;
图3为图1中前置器部分的变速系统结构示意图;
图4为图1中防冻系统的结构示意图;
图5为本实用新型的工作原理图之一(风机抽真空);
图6为本实用新型的工作原理图之二(离心泵自吸);
其中:1为离心泵,2为吸入管,3为储液池,
4为防冻管路系统,401为第一电磁阀,402为三通,403为第二电磁阀,
5为气液分离箱,6为浮球液位计,7为电控箱,8为电机,
9为变速系统,901为电机皮带轮,902为第一皮带,903为一级变速轮,904为轮轴,905为轴承座,906为二级变速轮,907为第二皮带,908为风机皮带轮,909为风机轮轴,910为叶片,
10为支架,11为电机座,12为风机,13为出风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示,本实用新型包括前置器及离心泵1,前置器及离心泵1分别固定在地面上,在前置器与离心泵1之间的地面下设有储液池3;离心泵1通过法兰与吸入管2的一端相连,吸入管2的另一端插入储液池3的液体中(本实施例的液体为水);所述前置器包括气液分离箱5、电控箱7、电机8、变速系统9及风机12,其中气液分离箱5固定在地面上的箱体柜上,通过防冻管路系统4与吸入管2相连接,在气液分离箱5内安装有浮球液位计6;气液分离箱5的上方固接有支架10,电机8通过电机座11固接在支架10的下方,风机12固定在支架10的上方,电机8通过变速系统9与风机12相连,风机12通过管路与气液分离心箱5连通;在支架10上还固接有电控箱7,风机12、浮球液位计6及防冻管路系统4中的阀体分别与电控箱7电连接。
如图3所示,防冻管路系统4包括第一电磁阀401、三通402、第二电磁阀403、弯头及管接头,其中第一电磁阀401的一端通过管接头与吸入管2相连通,另一端依次通过弯头、管路接至三通402的一个接口,该三通402的另一个接口与气液分离箱5底部的接头相连接,三通402的第三个接口接有第二电磁阀403,第二电磁阀403位于储液池3的上方;第一电磁阀401及第二电磁阀403分别与电控箱7电连接。
如图2、图4所示,变速系统9为两级变速,包括轴承座905、轮轴904、一级变速轮903及第二级变速轮906,其中轴承座905固定在支架10的上方、位于风机12的一侧,轮轴904通过两个轴承可转动地安装在轴承座905内,两个轴承的外侧分别设有轴承压盖、对轴承进行轴向限位;轮轴904的两端分别由轴承压盖穿出,其中一端键连接有一级变速轮903,另一端键连接有二级变速轮906,一级变速轮903通过第一皮带902与电机输出轴上的电机皮带轮901连接,二级变速轮906通过第二皮带907与风机轮轴909上的风机皮带轮908连接;风机轮轴909上固接有一起转动的多个叶片910,在电机8的驱动下,通过变速系统9使叶片910旋转。
本实用新型还可多台离心泵共用一个前置器,即吸入管2的一端分别连接多个离心泵1,最大限度地减小自吸泵的占地面积。
在抽真空前,前置器的旋转位置要使浮球液位计6的水平高度高于离心泵1的叶轮水平高度,这样风机停止工作时才能使离心泵泵体内注满水,保证离心泵正常工作。
本实用新型的工作原理为:
首次启动,如图5所示,此时的第一电磁阀401为开启状态,第二电磁阀403为关闭状态;电机8工作,通过变速系统9增速,即驱动电机皮带轮901转动,通过第一皮带902带动一次变速轮903、轮轴904及二级变速轮906旋转,二级变速轮906再通过第二皮带907带动风机皮带轮908及风机轮轴909旋转,使风机轮轴909上的各叶片910转动;电机皮带轮的转速为2900转/分,经过一级增速,一级变速轮903及二级变速轮906的转速为7000转/分,再经过二级增速,风机皮带轮908的转速高达15000转/分;抽真空的风机12在十秒钟内将吸入管2中的气体抽出并依次经过第一电磁阀401、弯头、管路、三通402到达气液分离箱5内,再经过风机12由出风口13排出。同时,由于吸入管2中的气体被抽出、压力降低,储液池中的液体在压差的作用下也按上述路径经过吸入管2到达气液分离箱5内;气液分离箱5内的液体不断上升,液体碰到浮球液位计6的浮球,触使浮球浮起,此时电控箱7收到浮球液位计6的电信号,电控箱7再指令风机12停止转动,第一电磁阀401由开启状态变为关闭,第二电磁阀403由关闭状态变为开启,离心泵1开始自吸。同时,电控箱7发出信号指令离心泵的电机启动,使已注满水的离心泵1工作。由于第二电磁阀403为开启状态,气液分离箱5中的液体即通过第二电磁阀2流回储液池3中,达到了防止气液分离箱5内液体防冻的目的。
本实用新型自吸泵的流量和扬程即是离心泵1的流量和扬程,因此保证了自吸泵的高效运行。

Claims (6)

1.一种带有前置器的自吸泵,包括前置器及离心泵,其特征在于:所述离心泵(1)与吸入管(2)的一端相连,吸入管(2)的另一端插入储液池(3)内;所述前置器包括气液分离箱(5)、电控箱(7)、电机(8)、变速系统(9)及风机(12),其中气液分离箱(5)通过防冻管路系统(4)与吸入管(2)相连接,在气液分离箱(5)内安装有浮球液位计(6);气液分离箱(5)的上方设有支架(10),电机(8)安装在支架(10)的下方,电机(8)通过变速系统(9)与安装在支架(10)上方的风机(12)相连,风机(12)通过管路与气液分离心箱(5)连通;在支架(10)上设有电控箱(7),风机(12)、浮球液位计(6)及防冻管路系统(4)中的阀体分别与电控箱(7)电连接。
2.按权利要求1所述带有前置器的自吸泵,其特征在于:所述防冻管路系统(4)包括第一电磁阀(401)、三通(402)及第二电磁阀(403),其中第一电磁阀(401)的一端与吸入管(2)相连,另一端接至三通(402)的一个接口,该三通(402)的另一个接口与气液分离箱(5)连接,第三个接口接有第二电磁阀(403);所述第二电磁阀(403)位于储液池(3)的上方。
3.按权利要求2所述带有前置器的自吸泵,其特征在于:所述第一电磁阀(401)及第二电磁阀(403)分别与电控箱(7)电连接。
4.按权利要求1所述带有前置器的自吸泵,其特征在于:所述变速系统(9)为两级变速,包括轴承座(905)、轮轴(904)、一级变速轮(903)及第二级变速轮(906),其中轴承座(905)安装在支架(10)上,轮轴(904)可转动地安装在轴承座(905)内,轮轴(904)的两端分别设有一级变速轮(903)及二级变速轮(906),一级变速轮(903)通过第一皮带(902)与电机输出轴上的电机皮带轮(901)连接,二级变速轮(906)通过第二皮带(907)与风机轮轴(909)上的风机皮带轮(908)连接。
5.按权利要求1、2或4所述带有前置器的自吸泵,其特征在于:所述吸入管(2)的一端可分别连接多个离心泵(1)。
6.按权利要求1、2或4所述带有前置器的自吸泵,其特征在于:所述浮球液位计(6)的水平高度高于离心泵(1)的叶轮水平高度。
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