CN201874923U - 电液执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电液执行器,包括主壳体,主壳体的一侧设置有油箱,油箱中设置有油泵,所述的油泵由电机驱动,所述的电机设置在主壳体中,所述的主壳体中设置有第一油路和第二油路,第一油路和第二油路的一端分别与液压控制阀组件相连通,所述的液压控制阀组件与油泵的出油口相连通,第一油路和第二油路的另一端分别与油缸相连通,所述的油缸设置在主壳体上,所述的主壳体的另一侧设置有控制器,所述的电机通过控制器控制。本实用新型为一种集成型的电液执行器。
Description
技术领域
本实用新型涉及到执行器的技术领域,具体涉及到一种电液执行器。
背景技术
执行器是用于驱动并控制阀门运行的装置。执行器可分为电动执行器、气动执行器和电液执行器三大类。电动执行器体积小、操作简单、维护方便、控制精确度高并可以实现远距离控制,但电动执行器的响应速度相对较慢、调节精度比较低、安全防爆性能差;气动执行器结构简单、检修维护方便、对环境适应性好,并且安全防爆,但气动执行器体积大、稳定性差、控制精度不高而且噪音较大;传统的电液执行器可以实现大驱动力控制、操作简单、调速方便、控制精确度高、响应速度快、噪音较小,但电液执行器需要配套使用液压站和输油管路以及液压控制阀组件,致使电液执行器体积庞大、成本较高、维护工作量大,只能适应于较大的工作场合。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种体积小、成本低、易维护的电液执行器。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:电液执行器,包括主壳体,主壳体的一侧设置有油箱,油箱中设置有油泵,所述的油泵由电机驱动,所述的电机设置在主壳体中,所述的主壳体中设置有第一油路和第二油路,第一油路和第二油路的一端分别与液压控制阀组件相连通,所述的液压控制阀组件与油泵的出油口相连通,第一油路和第二油路的另一端分别与油缸相连通,所述的油缸设置在主壳体上,所述的主壳体的另一侧设置有控制器,所述的电机通过控制器控制。
所述的主壳体的前端设置有控制显示面板,所述的控制显示面板与控制器相连接。
所述的油缸设置在主壳体的后端。
所述的油缸可以为角行程油缸或直行程油缸,所述的第一油路和第二油路的另一端分别与油缸的左右两腔相连通。
本实用新型的有益效果是:上述的电液执行器为一种集成型的电液执行器,其体积小、成本低、易维护、无外部液压站、无外部的液压管路、减少了油路泄漏,并且无潮涌。另外,上述的电液执行器安装方便,减少了安装空间及安装时间,提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的电液执行器的主视结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图2中A-A方向的剖视结构示意图;
图4是图1中B-B方向不包括油缸的剖视结构示意图;
图5是图4中C向的部分结构示意图;
图6是图1中右视方向所示主壳体右端面的结构示意图;
图7是图6中D-D方向的剖视结构示意图;
图8是图6中E-E方向的局部剖视结构示意图;
图9是图7中F-F方向的剖视结构示意图;
图10是图8中G-G方向的剖视结构示意图;
图中:1、主壳体,2、油箱,3、油泵,4、电机,5、第一油路,51、第一油路的一端,52、第一油路的另一端,6、第二油路,61、第二油路的一端,62、第二油路的另一端,7、油缸,8、液压控制阀组件,9、控制器,10、控制显示面板。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型电液执行器作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,电液执行器,包括主壳体1,主壳体1的一侧设置有油箱2,如图3所示,油箱2中设置有油泵3,所述的油泵3由电机4驱动,所述的电机4设置在主壳体1中,如图4、图5、图6所示,所述的主壳体1的内部设置有第一油路5和第二油路6,如图7、图8所示,第一油路的一端51和第二油路的一端61分别与液压控制阀组件8相连通,液压控制阀组件8与油泵3的出油口相连通,第一油路的另一端52和第二油路的另一端62分别与油缸7的左右两腔相连通,所述的油缸7可以为角行程油缸或直行程油缸,所述的油缸7设置在主壳体1的后端,所述主壳体1的另一侧设置有控制器9,所述的电机4通过控制器9控制,所述的主壳体1的前端设置有控制显示面板10,所述的控制显示面板10与控制器9相连接。
本实用新型的工作原理是:工作时,控制器9接收到阀门的开度信号后,控制器9根据信号控制电机4开始正转或反转,从而驱动油泵3开始运转,油泵3从出油口泵出高压油,此时可以通过液压控制阀组件8控制高压油的流向,如图9、图10所示,如高压油从第一油路的一端51流入,接着从第一油路的另一端52进入油缸7的一个腔中,从而使油缸7开始动作,油缸7的另一个腔中的油通过第二油路的另一端62流出,接着从第二油路的一端61回流入油箱2中。如高压油从第二油路的一端61流入,接着从第二油路的另一端62进入油缸7的一个腔中,从而使油缸7开始动作,油缸7的另一个腔中的油通过第一油路的另一端52流出,接着从第一油路的一端51回流入油箱2中。当油缸7到达所需动作的行程时,控制器9控制电机4停止运转,使得油缸7停止动作,此时液压控制阀组件8关闭,使油缸7保持静止状态。
本实用新型的有益效果是:上述的电液执行器体积小、成本低、易维护、无外部液压站、无外部的液压管路、减少油路泄漏、无潮涌。这种设计安装方便,减少了安装空间及安装时间,提高了效率。
Claims (4)
1.电液执行器,包括主壳体,其特征在于:主壳体的一侧设置有油箱,油箱中设置有油泵,所述的油泵由电机驱动,所述的电机设置在主壳体中,所述的主壳体中设置有第一油路和第二油路,第一油路和第二油路的一端分别与液压控制阀组件相连通,所述的液压控制阀组件与油泵的出油口相连通,第一油路和第二油路的另一端分别与油缸相连通,所述的油缸设置在主壳体上,所述的主壳体的另一侧设置有控制器,所述的电机通过控制器控制。
2.根据权利要求1所述的电液执行器,其特征在于:所述的主壳体的前端设置有控制显示面板,所述的控制显示面板与控制器相连接。
3.根据权利要求1或2所述的电液执行器,其特征在于:所述的油缸设置在主壳体的后端。
4.根据权利要求1或2所述的电液执行器,其特征在于:所述的油缸可以为角行程油缸或直行程油缸,所述的第一油路和第二油路的另一端分别与油缸的左右两腔相连通。
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