CN201864712U - 高效连续的植物提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效连续的植物提取装置，包括与过滤器相连的浸提器，其特征在于浸提器下端设有其上带出料口的锥形底板，锥形底板上的出料口通过管道与其上设渣、液分离器的提取液储罐相连，渣、液分离器与其上设进、出料口及进、出气口的干燥器相连，干燥器的出气口通过管道与冷凝器、溶剂储罐相连，其中，渣液分离器包括其上设进、出料口及出液口、出气口的壳体，设于壳体内的进料仓，设于进料仓一侧的过滤网，设于过滤网上方的其上带刮板的扒料辊，且出液口与提取液储罐连通，出料口与干燥器进料口相连。在快速动态提取过程中完成渣、液分离，并使渣料干燥与溶剂回收同步进行，使溶剂回收完全，省去精馏塔的精馏，从而达到节约时间、能源，节省投资，降低成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植物提取装置，特别是一种高效连续提取植物中有效成分的装置，属于植物提取技术领域。
背景技术
在常规植物化工浸提设备中，大多以多功能提取罐为主，在实际使用过程中，存在下列不足：一、由于提取后的料液仅靠出渣门上的过滤筛网进行过滤分离，不仅会因过滤筛网面积小，而影响过滤速率，而且还会因过滤筛网容易被细渣堵塞，而导致提取液过滤流出不畅通，影响过滤速率。为防止细渣堵塞，不得不采用较粗颗粒物料进行提取，但这样必将影响提取得率。二、提取后的渣料在罐内堆积紧密，渣内吸存残余的溶剂，需要将蒸汽直接进罐内吹渣回收有机溶剂，占用较长时间，影响生产提取量，不利于规模工业生产。因此有必要对现有设备进行技术改进。
发明内容
为解决现有提取装置因只能对大颗粒物料进行提取，且只能间隙分次进行提取，不能连续提取，而带来的提取得率低，提取效率低，液、渣分离不彻底，溶剂回收不完全，占用时间长等问题，本实用新型提供一种高效连续的植物提取装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种高效连续的植物提取装置，包括与过滤器相连的浸提器，其特征在于浸提器下端设有其上带出料口的锥形底板，锥形底板上的出料口通过管道与其上设渣、液分离器的提取液储罐相连，渣、液分离器与其上设进、出料口及进、出气口的干燥器相连，干燥器的出气口通过管道与冷凝器、溶剂储罐相连，其中，渣液分离器包括其上设进、出料口及出液口、出气口的壳体，设于壳体内的进料仓，设于进料仓一侧的过滤网，设于过滤网上方的其上带刮板的扒料辊，且出液口与提取液储罐连通，出料口与干燥器进料口相连。
所述浸提器内的下方设有锥形过滤网，该过滤网的锥底设出渣口，锥形底板上的出料口位于该出渣口下方，在出料口上设控制阀，以便根据需要打开控制阀后，通过泵将渣、液输出。
所述干燥器包括其顶部带出气口和进料口，底部带出料口的罐体，罐体内设有与顶部电机轴相连的旋转轴，旋转轴上间隔设置多个叶片，各叶片下方对应设置其上带轴孔和扇形缺口，其内设蒸汽夹层的料盘，其中，两两料盘上的扇形缺口错位设置，料盘上的蒸汽夹层外壁上分别设有与蒸汽管连通的蒸汽进口，以及与管道连通的冷凝水出口，以便渣料自罐体顶部的进料口最先进入上层料盘上，在受料盘夹层中的蒸汽加热干燥的同时，被料盘上的转动叶片推动至扇形缺口后落入下方的料盘上，如此逐级干燥、逐级下移至出料口排出，干燥过程蒸发的溶剂自出气口进入冷凝器中冷凝后，回收至溶剂储罐中。
所述干燥器出料口与螺旋推进器相连，以通过螺旋推进杆将渣料推出。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可完全实现植物的高效连续提取，彻底解决提取液因过滤流出不畅通而带来的过滤速率低，物料提取时间长，有效成份提取得率低，渣、液分离慢，溶剂回收时间长、回收率低，占用浸提罐时间等问题。尤其是解决了快速动态提取后的渣、液分离，以及渣料干燥与溶剂回收同步进行，使溶剂回收完全，且回收后的溶剂含水量低，可直接与新溶剂混合用于物料的提取，省去精馏塔的精馏，从而达到节约时间、能源，节省投资，降低成本的效果。实为一理想的提取装置。
附图说明
图1为本实用新型之结构图；
图2为图1中干燥器的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的高效连续的植物提取装置，包括与双联过滤器1相连的浸提器2，其中：浸提器2为带蒸汽夹套的罐体21，蒸汽夹套上设有蒸汽进口23和出口27，以向罐内提供浸提用热能，罐体21顶部设出气口29，出气口29通过管道与冷凝器3相连，用于进行热回流和收集挥发的芳香油或精油，罐体21内设有其上带搅拌叶片26的转轴28，该转轴28与罐体21顶部的电机相连，罐体2内下方设有锥形底的过滤网22，该过滤网22的锥底设出渣口，罐体21下端设锥形底板，锥形底板的锥底设出料口24，出料口24上设控制阀，通过控制阀的开启排出渣、液，锥形底板上设有提取液流出口25，该流出口25通过管道及其上的泵与双联过滤器1相连，以将一、二或三次的提取液送入过滤器1中过滤后，经管道送另外的浓缩装置中浓缩，罐体21底部的出料口24通过管道及泵10与其上设渣、液分离器7的提取液储罐5相连，提取液储罐5底部设提取液出口51，提取液出口51通过管道及泵与双联过滤器1相连，以将提取液送双联过滤器1过滤后，送另外的浓缩装置进行浓缩，或者通过管道直接送另外的浓缩装置进行浓缩，所述渣、液分离器7包括其上设进料口71、出料口75、出液口76、出气口73的壳体，设于壳体内的进料仓72，设于进料仓72一侧的过滤网77，设于过滤网77上方的其上带刮板的扒料辊74，出液口76置于提取液储罐5内，以将过滤的提取液送入储罐5中，出料口75置于干燥器8顶部，以将渣送干燥器8内进行干燥，出气口73通过管道与冷凝器7相连，以将渣、液中挥发的溶剂经出气口73送入冷凝器7中，冷凝后送溶剂储罐4中循环使用，所述干燥器8包括其顶部带出气口81和进料口89，底部带出料口86的罐体，罐体内设有与顶部电机轴相连的旋转轴82，旋转轴82上间隔设置多个叶片83，各叶片83下方对应设置其上带轴孔和扇形缺口88(如图2)，其内设蒸汽夹层的料盘84，其中，两两料盘84上的扇形缺口88错位设置，料盘84上的蒸汽夹层外壁分别设有与蒸汽管连通的蒸汽进口85，以及与管道连通的冷凝水出口87，干燥器8顶部出气口81通过管道与冷凝器7相连，冷凝器7与溶剂储罐4相连，以将干燥器蒸发出来的溶剂经出气口81送入冷凝器7中，冷凝后送溶剂储罐4中，循环使用，干燥器8底部为出渣口86，出渣口86与螺旋推进器9相连，以通过螺旋推进器的螺旋推杆将干燥的渣送出，当停止浓缩时，通过泵10将管道内及渣、液分离器7进料仓72中的渣、液抽回，以防止堵塞，如图1。
Claims (4)
1.一种高效连续的植物提取装置，包括与过滤器相连的浸提器，其特征在于浸提器下端设有其上带出料口的锥形底板，锥形底板上的出料口通过管道与其上设渣、液分离器的提取液储罐相连，渣、液分离器与其上设进、出料口及进、出气口的干燥器相连，干燥器的出气口通过管道与冷凝器、溶剂储罐相连，其中，渣液分离器包括其上设进、出料口及出液口、出气口的壳体，设于壳体内的进料仓，设于进料仓一侧的过滤网，设于过滤网上方的其上带刮板的扒料辊，且出液口与提取液储罐连通，出料口与干燥器进料口相连。
2.根据权利要求1所述的高效连续的植物提取装置，其特征在于所述浸提器内的下方设有锥形过滤网，该过滤网的锥底设出渣口，锥形底板上的出料口位于该出渣口下方，在出料口上设控制阀。
3.根据权利要求1所述的高效连续的植物提取装置，其特征在于所述干燥器包括其顶部带出气口和进料口，底部带出料口的罐体，罐体内设有与顶部电机轴相连的旋转轴，旋转轴上间隔设置多个叶片，各叶片下方对应设置其上带轴孔和扇形缺口，其内设蒸汽夹层的料盘，其中，两两料盘上的扇形缺口错位设置，料盘上的蒸汽夹层外壁上分别设有与蒸汽管连通的蒸汽进口，以及与管道连通的冷凝水出口。
4.根据权利要求1所述的高效连续的植物提取装置，其特征在于所述干燥器出料口与螺旋推进器相连，以通过螺旋推进杆将渣料推出。
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Applications Claiming Priority (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104818118A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-05 | 绍兴文理学院 | 一种花梨木木屑萃取花梨木精油的生产工艺及其设备 |
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2010
- 2010-10-27 CN CN2010205787025U patent/CN201864712U/zh not_active Expired - Lifetime
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