CN201852463U - 加热炉用的刚玉、金属复合滑块 - Google Patents
加热炉用的刚玉、金属复合滑块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201852463U CN201852463U CN2010205835936U CN201020583593U CN201852463U CN 201852463 U CN201852463 U CN 201852463U CN 2010205835936 U CN2010205835936 U CN 2010205835936U CN 201020583593 U CN201020583593 U CN 201020583593U CN 201852463 U CN201852463 U CN 201852463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corundum
- slide block
- sliding block
- heating furnace
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 59
- 239000010431 corundum Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 32
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型是属于加热炉用的滑块技术领域，尤其涉及一种加热炉用的刚玉、金属复合滑块。它包括与加热炉水梁连接的金属保护座和嵌放在金属保护座中滑块，其特征在于所述的滑块采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的刚玉滑块，所述的刚玉滑块的上部凸起在金属保护座顶部。其优点是：提高均热效能：由于本实用新型的将刚玉滑块与金属滑块的优点相互叠加，缺陷相互替补，且将刚玉滑块的顶部裸露在金属保护座顶部外面，使高温钢坯只与导热系数低的刚玉滑块的顶部接触，减少钢坯加热黑印，即可提高均热效率，又可提高轧制效果，这对提高产品质量品质十分重要，其金属保护座只起到固定和保护刚玉滑块的作用，且性能稳定，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型是属于加热炉用的滑块技术领域，尤其涉及一种加热炉用的刚玉、金属复合滑块。
背景技术
现在冶金行业中，通常在加热炉内炉底纵向水梁上设置有滑块，用以支撑钢坯在炉内运行、加热。滑块按照材料大致分为金属滑块（耐热钢、高温合金等）、陶瓷滑块，但存在以下缺点：一是：金属滑块是目前普遍应用的，虽然韧性好，但受金属特性的影响，其高温强度低、耐腐蚀能力差；为解决此矛盾，目前只能提高贵金属含量来抗衡这一缺陷。至使滑块成本不断提高，加大了生产成本。二是：陶瓷滑块熔点和高温强度都比金属滑块高，并且耐腐蚀能力更强，但是由于其韧性太差，脆性大耐冲击能力不足易裂碎，至使生产中应用较少。
为了解决上述问题中国专利200920288300. 9公开了一种加热炉用滑块，其结构要点是将耐高温耐腐蚀的陶瓷滑块外设置有耐冲击的金属滑块。这种滑块有效解决了单一陶瓷滑块和金属滑块的不足，在一定程度上提高滑块的使用寿命。但也存在一定的缺点，由于陶瓷滑块是整体嵌入在金属滑块的内，在使用过程中金属滑块与陶瓷滑块共同工作，由于金属滑块的导热系数高，耐腐蚀能力差，高温钢坯与滑块的金属滑块接触部分温度低，而形成“黑印”，这种黑印导致钢坯温度不均匀，局部硬度高，影响钢坯质量。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，导热系数低，使用寿命长的加热炉用的刚玉、金属复合式滑块。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
按照本实用新型的加热炉用的刚玉、金属复合滑块，包括与加热炉水梁连接的金属保护座和嵌放在金属保护座中滑块，其特征在于所述的滑块采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的刚玉滑块，所述的刚玉滑块的上部凸起在金属保护座顶部。
所述的刚玉滑块上开有通孔。
所述的金属保护座设计成上大下小的平截长方棱锥体结构，所述的刚玉滑块亦设计成与保护座平截长方棱锥体相匹配的平截长方棱锥体体结构。
所述的并在所述的刚玉滑块的下部开有凹槽。
所述的金属保护座的底部开有垂直通孔，并在所述的刚玉滑块的下部设有与金属保护座底部的垂直通孔匹配的凸块。
所述的金属保护座设计成上小下大的平截长方棱锥体结构，所述的刚玉滑块的下部与加热炉水梁直接接触。
所述的金属保护座的底部设计成凸台结构，并在凸台与水梁连接处设有压脚。
本实用新型的有益效果：
1、提高均热效能：
由于本实用新型的将刚玉滑块与金属滑块的优点相互叠加，缺陷相互替补，且将刚玉滑块的顶部裸露在金属保护座顶部外面，使高温钢坯只与导热系数低的刚玉滑块的顶部接触，减少钢坯加热黑印，即可提高均热效率，又可提高轧制效果，这对提高产品质量品质十分重要，其金属保护座只起到固定和保护刚玉滑块的作用。
2、性能稳定，使用寿命长：
由于本实用新型结合了刚玉滑块和金属滑块两者的优点，所以相比与原来单一的金属滑块或者陶瓷滑块，高温下强度高、耐腐蚀性和稳定性更好，大大提高滑块的耐磨性，延长了使用寿命长。
3、成本低，节能减排。
由于本实用新型采用非金属和金属两者的叠加复合，减少贵重金属重量，而非金属从重量上到价值都远低于贵重金属，所以本实用新型对降低一次性投资意义重大，并具有明显地节能减排效果。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1俯视图。
图3是本实用新型设置在水梁上的使用状态示意图。
图4是本实用新型刚玉滑块上设有通孔的结构示意图。
图5是本实用新型刚玉滑块和金属滑块设计成上大下小平截长方棱锥体结构，且示刚玉滑块上设有凹槽的结构示意图。
图6是本实用新型刚玉滑块的下部设有与金属保护座底部的垂直通孔匹配的凸块结构示意图。
图7是本实用新型金属保护座设计成上小下大的平截长方棱锥体结构示意图。
图8是本实用新型金属保护座的底部设计成凸台结构，并在凸台与水梁连接处设有压脚结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，按照本实用新型的加热炉用的刚玉、金属复合滑块，包括与加热炉水梁3连接的金属保护座2和嵌放在金属保护座中滑块，其特征在于所述的滑块采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的刚玉滑块1，所述的刚玉滑块1的上部凸起在金属保护座2顶部。其金属保护座不仅起到了对刚玉滑块1的保护作用，也起着刚玉滑块1与水冷梁3的固定作用。这种结构的刚玉、金属复合的滑块，使高温钢坯7只与导热系数低的刚玉滑块1的顶部接触，有效地减少了钢坯7加热黑印，即可提高钢坯的均热效率，又可提高钢坯的轧制效果，这对提高钢坯的质量品质起到了十分重要的作用，如图3所示。
实施例1
进一步说，如图4所示，本实用新型所述的刚玉滑块1上开有通孔7，其通孔7在浇铸金属保护座时刚玉滑块1上的通孔7浇注进钢水，起到了金属保护座加强筋的作用。
实施例2
进一步说，如图5所示，所述的金属保护座2设计成上大下小的平截长方棱锥体结构，所述的刚玉滑块1亦设计成与保护座平截长方棱锥体相匹配的平截长方棱锥体结构，且所述的并在所述的刚玉滑块的下部开有凹槽5，其凹槽5起定位作用。
实施例3
如图6所示，实用新型所述的金属保护座2的底部开有垂直通孔，并在所述的刚玉滑块的下部设有与金属保护座底部的垂直通孔匹配的凸块6，凸块6的作用也是定位作用。
实施例4
如图7所示，本实用新型所述的金属保护座设计成上小下大的平截长方棱锥体结构，所述的刚玉滑块1的下部与加热炉水梁直接接触，由于刚玉滑块1导热系数小，刚玉滑块1的顶部温度高，对减少钢坯黑印十分有利。
实施例5
如图8所示，本实用新型的所述的金属保护座2的底部设计成凸台8结构，并在凸台8与水梁连接处设有压脚9。其压脚9能牢固地将带有凸台8的金属保护座2固定在水梁上，这种结构的复合滑块更适用于步进式加热炉。
作为本实用新型的变通实现，其刚玉、金属复合滑块还可以根据需要制成其它几何形状。
Claims (7)
1.一种加热炉用的刚玉、金属复合滑块，包括与加热炉水梁连接的金属保护座和嵌放在金属保护座中滑块，其特征在于所述的滑块采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的刚玉滑块，所述的刚玉滑块的上部凸起在金属保护座顶部。
2.根据权利要求1所述的加热炉用的刚玉、金属复合滑块，其特征在于所述的刚玉滑块上开有通孔。
3.根据权利要求1或2所述的加热炉用的刚玉、金属复合滑块，其特征在于所述的金属保护座设计成上大下小的平截长方棱锥体结构，所述的刚玉滑块亦设计成与保护座平截长方棱锥体相匹配的平截长方棱锥体结构。
4.根据权利要求1或2所述的加热炉用的刚玉、金属复合滑块，其特征在于所述的并在所述的刚玉滑块的下部开有凹槽。
5.根据权利要求1或2所述的加热炉用的刚玉、金属复合滑块，其特征在于所述的金属保护座的底部开有垂直通孔，并在所述的刚玉滑块的下部设有与金属保护座底部的垂直通孔匹配的凸块。
6.根据权利要求1或2所述的加热炉用的刚玉、金属复合滑块，其特征在于所述的金属保护座设计成上小下大的平截长方棱锥体结构，所述的刚玉滑块的下部与加热炉水梁直接接触。
7.根据权利要求1所述的加热炉用的刚玉、金属复合滑块，其特征在于所述的金属保护座的底部设计成凸台结构，并在凸台与水梁连接处设有压脚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205835936U CN201852463U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 加热炉用的刚玉、金属复合滑块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205835936U CN201852463U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 加热炉用的刚玉、金属复合滑块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201852463U true CN201852463U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44094854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205835936U Expired - Fee Related CN201852463U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 加热炉用的刚玉、金属复合滑块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201852463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110388829A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种减少加热炉水梁黑印的组合式垫块及其安装方法 |
-
2010
- 2010-10-29 CN CN2010205835936U patent/CN201852463U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110388829A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种减少加热炉水梁黑印的组合式垫块及其安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201852463U (zh) | 加热炉用的刚玉、金属复合滑块 | |
| CN103613393B (zh) | 一种高炉炉衬用炭砖及其制备方法 | |
| CN201265017Y (zh) | 一种高炉炉缸炉底内衬结构 | |
| CN205205161U (zh) | 一种强化传热的高炉冷却壁 | |
| CN205077079U (zh) | 一种高炉炉腹用冷却壁 | |
| CN201447484U (zh) | 一种强化固渣的铜冷却壁 | |
| CN215203813U (zh) | 一种耐磨陶瓷复合层的金属材料 | |
| CN205316988U (zh) | 一种长寿命矿热炉的组合式炉衬 | |
| CN212451668U (zh) | 一种湿法冶炼电解用阳极板 | |
| CN203224136U (zh) | 一种水冷渣流槽 | |
| CN2832833Y (zh) | 预焙阳极铝电解槽打壳锤头 | |
| CN2611385Y (zh) | 铜质水管冷却壁 | |
| CN103090660B (zh) | 竖炉不锈钢防撞段 | |
| CN201037154Y (zh) | 一种抗氧化阳极 | |
| CN202246928U (zh) | 一种复合阳极板 | |
| CN201555458U (zh) | 一种加热炉用滑块 | |
| CN2614816Y (zh) | 双金属压铸冲头 | |
| CN213273698U (zh) | 一种复合式电弧炉炉盖 | |
| CN205838857U (zh) | 一种高强度新型环保不烧铝镁碳砖 | |
| CN205133640U (zh) | 高炉出铁场用铁沟料预制件 | |
| CN203687613U (zh) | 冶金炉的炉壁 | |
| CN203307357U (zh) | 一种高炉炉底的冷却结构 | |
| CN201165530Y (zh) | 复合冶金用耐火砖 | |
| CN202415705U (zh) | 一种用于稀土金属电解的电解槽 | |
| CN205258512U (zh) | 一种铸造高炉厚炉衬的冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20131029 |