CN201819208U - 醇基液体燃料燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种醇基液体燃料燃烧器，其特征在于：它包括燃料泵、鼓风机、入口端与燃料泵出口连接的均流盘、进口端与均流盘出口端连接的内筒、设于内筒内的旋流柱、设于内筒出口端且与旋流柱头部配合连接的雾化片、套置于雾化片外的环风盘、设于雾化片喷射口前方的点火针、设于点火针前方的混风盘、套置于均流盘、内筒、环风盘和混风盘外的喷焰筒以及与点火针连接的高压点火器；喷焰筒与均流盘、内筒和混风盘之间留有鼓风机送风通道，所述鼓风机设于靠近均流盘一侧的鼓风机送风通道的通道口处。本实用新型的目的在于提供一种能适用于醇基液体燃料的燃烧且燃烧充分、环保高效的醇基液体燃料燃烧器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种醇基液体燃料燃烧器。
背景技术
目前，工业上大多采用柴油燃烧器，柴油燃烧器的燃料柴油不仅燃烧后会产生大量的CO2、SO2和NX，对环境造成严重污染，而且燃烧时需要消耗空气中大量的氧气，当燃烧不充分时还会产生CO等有害气体，此外，柴油的燃烧成本较高。而醇基液体燃料作为一种低碳、多氢、含氧燃料，是一种环保且成本较低的替代柴油的燃料。但工业上并未见使用醇基液体燃料的燃烧器，而现有的柴油燃烧器不能用于醇基液体燃料的燃烧使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能适用于醇基液体燃料的燃烧且燃烧充分、环保高效的醇基液体燃料燃烧器。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种醇基液体燃料燃烧器，其特征在于：它包括燃料泵、鼓风机、入口端与燃料泵出口连接的均流盘、进口端与均流盘出口端连接的内筒、设于内筒内的旋流柱、设于内筒出口端且与旋流柱头部配合连接的雾化片、套置于雾化片外的环风盘、设于雾化片喷射口前方的点火针、设于点火针前方的混风盘、套置于均流盘、内筒、环风盘和混风盘外的喷焰筒以及与点火针连接的高压点火器；喷焰筒与均流盘、内筒和混风盘之间留有鼓风机送风通道，所述鼓风机设于靠近均流盘一侧的鼓风机送风通道的通道口处。
较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：能适用于醇基液体燃料的燃烧，在使用过程中能使加压醇基液体燃料充分雾化并与空气充分混合，使得燃料燃烧充分，热效率高，可替代柴油燃料，有效降低燃料成本，较柴油更为低碳环保，且能有效降低硫氧化合物的有害气体及烟灰的排放，有利于环保。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是图1中混风盘的结构简图。
图3是图2的A-A剖面图。
标号说明：1、燃料泵，2、鼓风机，3、均流盘，4、内筒，5、旋流柱，6、雾化片，7、环风盘，8、点火针，9、混风盘，9-1、斜切口，10、喷焰筒，11、高压点火器，12、程控器，13、护罩，14、鼓风机送风通道，15、火焰。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1、图2和图3所示为本实用新型提供的一种醇基液体燃料燃烧器的实施例示意图，它包括燃料泵1、鼓风机2、入口端与燃料泵1出口连接的均流盘3、进口端与均流盘3出口端连接的内筒4、设于内筒4内的旋流柱5、设于内筒4出口端且与旋流柱5头部配合连接的雾化片6、套置于雾化片6外的环风盘7、设于雾化片6喷射口前方的点火针8、设于点火针8前方的混风盘9、套置于均流盘3、内筒4、环风盘7和混风盘9外的喷焰筒10以及与点火针8连接的高压点火器11；喷焰筒10与均流盘3、内筒4和混风盘9之间留有鼓风机送风通道14，所述鼓风机2设于靠近均流盘3一侧的鼓风机送风通道14的通道口处。
所述混风盘9为两端开口的截头圆锥筒，圆锥筒的侧壁上开有多个能使圆锥筒的筒内和筒外连通的斜切口9-1，且所述圆锥筒的横截面较小一端朝向雾化片6。
醇基液体燃料燃烧器还包含有程控器12，通过程控器12对醇基液体燃料燃烧器的工作进行控制。程控器12全自动控制燃烧器的启动和停机，且具有缺水、过热、灭火等多种安全保护功能；同时，可以减少人工操作，避免过多人工操作导致的较高误操作率。
为了保护设备，使设备处于良好工作环境，醇基液体燃料燃烧器还包含有护罩13；所述燃料泵1、鼓风机2、高压点火器11和程控器12设置于护罩13内。
本实用新型的工作过程如下：启动鼓风机2，向喷焰筒10送风5-10秒；启动高压点火器11，使点火针8预工作5-10秒；启动燃料泵1，醇基液体燃料由燃料泵1吸入并加压，直送入均流盘3；经均流盘3均匀流体的醇基液体燃料进入内筒4；进入内筒4的醇基液体燃料被压入旋流柱5的各个螺旋槽中，形成高速旋转，随后由雾化片6挤压出，而达到微细雾化状态；经微细雾化的醇基液体燃料与由环风盘2送入的旋转一次风混合，经点火针8的高能量电弧点燃，形成向前旋转喷出的火焰15；燃烧的火焰15通过开有多个斜切口9-1的混风盘9，与混风盘9送入的二次风均匀混合后，继续喷出；高速旋转且猛烈燃烧的火焰15在喷焰筒10的出口端形成回流区，此时经过环风盘7和混风盘9共同作用形成的三次风与喷焰筒10前端形成的环状射流均匀混合，从而完全高效的燃烧。
Claims (4)
1.一种醇基液体燃料燃烧器，其特征在于：它包括燃料泵（1）、鼓风机（2）、入口端与燃料泵（1）出口连接的均流盘（3）、进口端与均流盘（3）出口端连接的内筒（4）、设于内筒（4）内的旋流柱（5）、设于内筒（4）出口端且与旋流柱（5）头部配合连接的雾化片（6）、套置于雾化片（6）外的环风盘（7）、设于雾化片（6）喷射口前方的点火针（8）、设于点火针（8）前方的混风盘（9）、套置于均流盘（3）、内筒（4）、环风盘（7）和混风盘（9）外的喷焰筒（10）以及与点火针（8）连接的高压点火器（11）；喷焰筒（10）与均流盘（3）、内筒（4）和混风盘（9）之间留有鼓风机送风通道（14），所述鼓风机（2）设于靠近均流盘（3）一侧的鼓风机送风通道（14）的通道口处。
2.根据权利要求1所述的醇基液体燃料燃烧器，其特征在于：所述混风盘（9）为两端开口的截头圆锥筒，圆锥筒的侧壁上开有多个能使圆锥筒的筒内和筒外连通的斜切口（9-1），且所述圆锥筒的横截面较小一端朝向雾化片（6）。
3.根据权利要求1所述的醇基液体燃料燃烧器，其特征在于：它还包含有程控器（12）。
4.根据权利要求3所述的醇基液体燃料燃烧器，其特征在于：它还包含有护罩（13）；所述燃料泵（1）、鼓风机（2）、高压点火器（11）和程控器（12）设置于护罩（13）内。
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| CN103047646A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-17 | 湖南名诚新能源有限公司 | 一种液态醇基燃料汽化燃烧器 |
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2010
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