CN201813808U - 一种青梅果肉分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青梅果肉分离机，包括机架、电机与减速装置，电机与减速装置传动连接，机架上还固定有果肉分离装置，果肉分离装置包括外壳，外壳分为上壳和下壳，上壳和下壳之间设有过滤网，上壳的顶部设有进料口，上壳的底部设有果核出料口，下壳的底部设有果肉出料口，上壳内可转动连接有夹果辊，夹果辊具有辊轴和螺旋固定在辊轴上的刀片，辊轴与减速装置传动连接。采用了本实用新型的青梅果肉分离机，青梅果在夹果辊的作用下肉核分离，果肉跌落到下壳内，青梅果核被过滤网挡住留在上壳内，与传统的工艺相比，采用本实用新型的青梅果肉分离机，不但高效，并且不会使后一道榨汁工艺后生产出来的果汁变味。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种青梅的深加工机械，具体的说是涉及一种用于青梅果肉与核进行分离的机械。
背景技术
青梅因其富含人体所需的多种氨基酸，具有酸中带甜的香味，特别是因其富含果酸及维生素C，深受国内外市场欢迎，被誉为“凉果之王”、“天然绿色保健食品”。特别是用青梅作为主要原料制作而成的青梅饮料和青梅酒更是日渐走进人们的日常生活。无论是制作青梅饮料或是青梅酒，首先第一步需提取青梅果汁，现有的青梅果汁提取方式通常有二种：一种是利用手工把青梅剖开，挖出青梅中的果核，然后对果肉进行压榨，此种方式的劳动效率极低；另一种方式是直接利用榨汁机对青梅直接进行榨汁，采用此种方式虽然大大的提高了劳动效率，但不可避免的会将青梅果核的一部分残留物混入果汁中，影响了果汁的口味。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能高效的进行青梅的果肉分离以便进一步进行青梅果汁的提取，同时又能有效的保证青梅果汁的口味纯真的青梅果肉分离机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种青梅果肉分离机，包括机架、电机与减速装置，所述电机与减速装置传动连接，所述机架上还固定有果肉分离装置，所述果肉分离装置包括外壳，所述外壳分为上壳和下壳，所述上壳和下壳之间设有过滤网，所述上壳的顶部设有进料口，所述上壳的底部设有果核出料口，所述下壳的底部设有果肉出料口，所述上壳内可转动连接有夹果辊，所述夹果辊具有辊轴和螺旋固定在辊轴上的刀片，所述辊轴与减速装置传动连接。
所述下壳的底部具有一个斜度。
所述进料口位于靠近减速装置一侧，所述果核出料口和果肉出料口位于远离减速装置一侧。
采用了本实用新型的青梅果肉分离机，把需加工的青梅果从进料口放入并落入上壳内，青梅果在上壳内高速转动的夹果辊的作用下，果肉被刀片削落并通过过滤网跌落到下壳内，操作人员可通过下壳底部的果肉出料口把果肉从下壳内取出后进入下一道榨汁工艺，同时，青梅果核被过滤网挡住留在上壳内，最终从上壳底部的果核出料口出来，与传统的工艺相比，采用本实用型的青梅果肉分离机，不但高效，并且不会使后一道榨汁工艺后生产出来的果汁变味。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-机架，2-电机，3-减速装置，4-果肉分离装置，5-进料口，31-小皮带轮，32-大皮带轮，33-皮带，41-外壳，42-上壳，43-下壳，44-过滤网，45-夹果辊，46-果核出料口，47-果肉出料口，48-辊轴，49-刀片。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种青梅果肉分离机，包括机架1、电机2与减速装置3，所述电机2与减速装置3传动连接，本实用新型的创新点主要在于所述机架1上还固定有果肉分离装置4，所述果肉分离装置4包括外壳41，所述外壳41分为上壳42和下壳43，所述上壳42和下壳43之间设有过滤网44，过滤网44的网眼比青梅果核的直径略小，所述上壳42的顶部设有进料口5，所述上壳42的底部设有果核出料口46，所述下壳43的底部设有果肉出料口47，所述上壳42内可转动连接有夹果辊45，所述夹果辊45具有辊轴48和螺旋固定在辊轴48上的刀片49，所述辊轴48与减速装置3传动连接。通常减速装置3的具体形式为电机1的输出轴上设有一个小皮带轮31，在辊轴48的输出端设有一个大皮带轮32，小皮带轮31和大皮带轮32通过皮带33传动连接。
具体操作时，先开启电机2，电机2通过减速装置3带动果肉分离装置4工作，具体的说，是电机2带动上壳42内的夹果辊45转动，通常夹果辊45的转速设为300-600转/分种。此时，操作人员把待加工的青梅从进料口5倒入，青梅在重力的作用下落入到上壳42内，落入到上壳42内的青梅被高速旋转的夹果辊45搅动，青梅的果肉被刀片49削落并打碎，最终在离心力的作用下透过过滤网44跌落到下壳43内。操作人员可从下壳43底部的果肉出料口47把分离出来的青梅果肉取出，以便进行下一道工艺：榨取青梅果汁。由于过滤网44的网眼比青梅果核的直径略小，肉、核分离后的青梅果核被过滤网44挡住，并在夹果辊45的搅动下从上壳42底部的果核出料口46跌出。
为了方便落入下壳43内的果肉能方便的从果肉出料口47取出，所述下壳43的底部具有一个斜度。果肉出料口47设在斜面的底部，青梅果肉在重力的作用下沿斜面下滑，最终滑到果肉出料口47处。通常这个斜度可设为与水平呈10度到30度角之间。
因为刀片49螺旋固定在辊轴48上的，即刀片49为一螺旋状的刀片49，并沿辊轴48的外壁螺旋缠绕，青梅在落入上壳42后，在螺旋状的刀片49的搅动下，一方面果肉迅速被剥离，另一方面果核和果肉在螺旋状的刀片49的作用下沿螺线从辊轴48的一端和另一端移动，通常辊轴48转动时，果核和果肉在螺旋状的刀片49的作用下沿螺线从辊轴48的靠近减速装置3一端向远离减速装置3这一端移动。基于这个原因，本实用新型的青梅果肉分离机的进料口5应设置在位于靠近减速装置3一侧的上壳42顶部，而所述果核出料口46和果肉出料口47应设置在位于远离减速装置3一侧。
Claims (3)
1.一种青梅果肉分离机，包括机架(1)、电机(2)与减速装置(3)，所述电机(2)与减速装置(3)传动连接，其特征在于所述机架(1)上还固定有果肉分离装置(4)，所述果肉分离装置(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)分为上壳(42)和下壳(43)，所述上壳(42)和下壳(43)之间设有过滤网(44)，所述上壳(42)的顶部设有进料口(5)，所述上壳(42)的底部设有果核出料口(46)，所述下壳(43)的底部设有果肉出料口(47)，所述上壳(42)内可转动连接有夹果辊(45)，所述夹果辊(45)具有辊轴(48)和螺旋固定在辊轴(48)上的刀片(49)，所述辊轴(48)与减速装置(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的青梅果肉分离机，其特征在于所述下壳(43)的底部具有一个斜度。
3.根据权利要求1所述的青梅果肉分离机，其特征在于所述进料口(5)位于靠近减速装置(3)一侧，所述果核出料口(46)和果肉出料口(47)位于远离减速装置(3)一侧。
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