CN201778570U - 插芯门锁的自动解锁装置的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插芯门锁的自动解锁装置的改进结构，包括斜锁舌2、连接在所述斜锁舌2尾端的锁舌连杆4和旋钮传动机构5；其特征在于：还包括可滑动地穿套在所述锁舌连杆4上的螺旋弹簧6和滑动推块7，所述螺旋弹簧6位于所述滑动推块7和所述斜锁舌2的尾端部之间，所述旋钮传动机构5与所述滑动推块7传动连接。在人为按下斜锁舌4同时强行转动内开关旋钮9时，此时滑动推块7能压缩螺旋弹簧6并向上滑动，从而达到减轻所述旋钮传动机构5内部零件的破坏。本实用新型结构简单、稳定、安装方便、减少锁舌伸缩时发出的撞击声音、寿命长等特点，可适用于各类插芯门锁的自动解锁装置中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插芯门锁，特别涉及插芯门锁的自动解锁装置的改进结构。
背景技术
目前，插芯门锁通常都采用转动把手收回斜舌开锁。其中部分用于房间、洗手间等类似场合的插芯门锁，通常设置门内旋钮，通过其锁定把手的旋转，使把手不能在门外旋转而开启门。为了使门锁不被误锁，专利申请号为ZL200820048124.7，名称为“插芯门锁的自动解锁装置”的技术方案，如图5所示，披露了一种插芯门锁的自动解锁装置，包括锁壳1、容纳在所述锁壳1内的斜锁舌2和内旋钮4，所述锁壳1内还设置有解锁机构，所述解锁机构一端与所述斜锁舌2的底端面21传动连接，所述解锁机构的另一端与所述内旋钮4传动连接。在开门状态下，当内旋钮4被误旋转至反锁状态，即：将把手锁定状态，在使用者关门的瞬间，斜锁舌2碰到门框向锁壳1内缩回过程中，斜锁舌的底端面21将该回缩的力传递给所述解锁机构，所述解锁机构将该力转化为所述内旋钮4旋转的力，使内旋钮4旋转至非上锁状态，使把手锁定状态解除。从而达到了关门瞬间自动解锁的效果。
但是，门锁在门框上未关闭恰当或已经人为地将的斜锁舌2按入锁壳1内时，如果再强行扭动内旋钮4的情况下(例如安装时安装人员为了试验门锁的性能等情况下导致的误操作)，由于斜锁舌2被压缩入锁壳1内，此时强行扭动内旋钮4，所述内开关旋钮4的扭力会跟随旋钮齿轮42传递到传动齿轮9和连杆拨动齿轮8，连杆拨动齿轮8的拨臂81会强行去推动所述连杆5，因为传动 过程中无缓冲地带实际上造成零件之间的刚性冲突，很容易在传动过程造成锁体内部零件的损坏，最终损坏门锁功能。
实用新型内容
上述现有技术很明显地有效地改变了上述因缺乏自动解锁装置被误锁在门外的问题和斜锁舌在关门过程中与门框相互硬性碰撞而造成锁舌和门框的损坏；但其上述缺陷也需要进一步改进。针对现有技术不足，本实用新型一方面需要有效防止在门外被误锁，另一方面又能避免因误操作因素造成对锁体内部零件的损坏。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
插芯门锁的自动解锁装置的改进结构，包括斜锁舌2、连接在所述斜锁舌2尾端的锁舌连杆4和旋钮传动机构5；其特征在于：还包括可滑动地穿套在所述锁舌连杆4上的螺旋弹簧6和滑动推块7，所述螺旋弹簧6位于所述滑动推块7和所述斜锁舌2的尾端部之间，所述旋钮传动机构5与所述滑动推块7传动连接。
所述自动解锁装置安装在锁壳1内；其中所述锁壳1由底板11和盖板组成，底板11为容纳固定插芯门锁的各零件的敞开式腔体，锁壳1的盖板盖在锁壳底板11上，并通过螺丝、卡扣等方式将底板11和盖板固定在一起，构成容纳各种零件的锁壳1。
所述自动解锁装置是当旋转内开关旋钮9进而驱动所述旋钮传动机构5到门锁的锁定状态，即锁定所述斜锁舌2后，虽然不能在门外通过旋转门把手而开门，但当门本身是打开状态时，在将门关闭的瞬间(所述自动解锁装置)又可以将所述斜锁舌2的锁定状态予以解锁并同时使所述内开关旋钮9旋转至解锁位置的装置。
所述斜锁舌2是可以在锁体上伸缩并进而实现锁门或开门的部件。所述斜锁舌2的尾端设置锁舌连杆4，所述锁舌连杆4引导所述斜锁舌2伸缩移动。其次在所述锁体上还可以设置使所述锁舌连杆4复位运动的复位弹簧41。
所述旋钮传动机构5是传递所述斜锁舌2或所述内开关旋钮9的力矩的系统，并可以推动锁内的其他部件移动。
在开门状态下，当旋转所述内开关旋钮9时可以驱动所述旋钮传动机构5转动并使锁体进入至反锁状态，即将把手予以锁定；此时如果拉动门把手关门，在关门的瞬间，所述斜锁舌2碰到门框向锁壳1内缩回过程中，所述斜锁舌2通过所述螺旋弹簧6带动所述滑动推块7向下缩并将回缩的力传递给所述旋钮传动机构5，此时不仅所述旋钮传动机构5将门锁的锁闭状态解除而且驱动所述内开关旋钮9旋转至解除位置，即所述内开关旋钮9旋转至非上锁状态，把手锁定状态解除，从而达到了关门瞬间自动解锁的效果。
进一步技术方案还可以是，在所述锁舌连杆4上设置定位装置8，所述螺旋弹簧6和所述滑动推块7位于所述定位装置8和所述斜锁舌2的尾端部之间。所述定位装置8可以将所述螺旋弹簧6和所述滑动推块7的活动行程限定在一定的活动范围内，并使所述滑动推块7与所述旋钮传动机构5之间形成可靠的传动配合。
进一步技术方案还可以是，所述定位装置8是设置在所述锁舌连杆4上凸台81。这样可以使所述定位装置8的结构简单而且制造、装配简单。
进一步技术方案还可以是，所述旋钮传动机构5包括连杆拨动齿轮51、传动齿轮52和旋钮齿轮53所组成的力矩传递机构，所述连杆拨动齿轮51与所述旋钮齿轮53之间通过所述传动齿轮52传动连接；所述连杆拨动齿轮51上设置拨臂511，所述滑动推块7的尾端与所述拨臂511传动连接。这样通过齿轮系统的传递不仅所述旋钮传动机构5运行平稳而且可以改变传递过程的力矩大小。
进一步技术方案还可以是，还包括内开关旋钮9，所述内开关旋钮9可拆卸地与所述旋钮齿轮53的中心轴连接。
与现有技术相比，本实用新型由于所述螺旋弹簧6和所述滑动推块7套装在所述锁舌连杆4的限位上，并且所述锁舌连杆4处于斜锁舌2的中轴上对所 述滑动推块7的滑动轨迹进行定位，使所述滑动推块7随着所述斜锁舌2的伸缩而伸缩运动的过程稳定，进而使整个自动解锁装置工作更稳定。其次当门锁在门框上未关闭恰当或人为地将的斜锁舌2按入锁壳1内时，如果再强行扭动内旋钮9的情况下，此时旋钮传动机构5的传动齿轮51上的拨臂511向上旋转推动滑动推块2压缩螺旋弹簧6并向上滑动，由于滑动推块7在向上滑动过程中有一定行程空间，从而避免在传递过程中的刚性冲突达到减轻因误操作力传递过程中造成锁体内部零件特别是所述旋钮传动机构5的损坏。
由于本实用新型具有上述优点，所以能够广泛适用于各类插芯门锁的自动解锁装置中。
附图说明
图1是实施例一中在内开关旋钮9位于反锁位置时所述自动解锁装置的结构示意图；
图2是实施例一中在内开关旋钮9位于未锁位置时所述自动解锁装置的结构示意图；
图3是实施例一中所述斜锁舌2回缩瞬间完全自动解锁的结构示意图；
图4是实施例一中人为滥用的情况下按下斜锁舌2并强行转动所述内开关旋钮9时的结构示意图；
图5是背景技术中插芯门锁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式：
如图1、图2、图3和图4所示，插芯门锁的自动解锁装置的改进结构，包括锁壳1，容纳在所述锁壳1内的斜锁舌2、连接在所述斜锁舌2尾端的锁舌连杆4和旋钮传动机构5；还包括可滑动地穿套在所述锁舌连杆4上的螺旋弹簧6和滑动推块7，所述螺旋弹簧6位于所述滑动推块7和所述斜锁舌2的尾端部之间，所述旋钮传动机构5与所述滑动推块7传动连接。其中所述滑动推块7还可以为多边形，还可以为圆形。
所述锁壳1由底板11和盖板(图中未画出)组成，底板11为容纳固定插芯门锁的各零件的敞开式腔体，锁壳1的盖板盖在锁壳底板11上，并通过螺丝、卡扣等方式将底板11和盖板固定在一起，构成容纳各种零件的锁壳1。
所述旋钮传动机构5包括连杆拨动齿轮51、传动齿轮52、旋钮齿轮53和三圈异形弹簧54，它们组成内开关旋钮9的力矩传递机构，所述连杆拨动齿轮51与所述旋钮齿轮53之间通过所述传动齿轮52传动连接；所述连杆拨动齿轮51上设置拨臂511，所述滑动推块7的尾端与所述拨臂511传动连接；所述三圈异形弹簧54使所述旋钮传动机构5自动复位。
所述内开关旋钮9穿过所述壳体1与所述旋钮齿轮53的中心轴连接；其中所述旋钮齿轮53的中心轴上设置有方形通孔，所述内开关旋钮9上设置的方轴插入所述方形通孔中。
如图1、图2、图3和图4所示，所述锁舌连杆2尾端设置两个对称的凸台13，所述锁壳1的底板11和盖板上对应设置与所述凸台13相适配的孔或槽，通过所述凸台13与所述锁壳1的底板11及盖板上对应的孔或槽之间的配合将所述锁舌连杆4可滑动地固定在所述锁壳1内。
所述锁舌连杆4中部设两个对称的凸台81作为所述滑动推块7的定位器并能限制穿套在所述锁舌连杆4上的所述滑动推块7的滑动范围，穿套在所述锁舌连杆4的所述螺旋弹簧6压缩在所述斜锁舌2和所述滑动推块7之间，所述螺旋弹簧6将所述滑动推块7推压在所述斜锁舌连杆4的所述凸台81上。其中所述锁舌连杆4上设置的所述凸台81为对称设置并可拆卸地固连在所述斜锁舌连杆4上。其次作为等同的方案所述凸台81也可以是固定在所述斜锁舌连杆4上或与所述斜锁舌连杆4一体成型的凸出边。
如图1所示，插芯门锁的自动解锁装置处于上锁状态，旋转把手转块15时， 所述保险拨插10顶住斜舌拨插14的顶端使所述斜舌拨插14不能顺时针方向转动，也就不能继续压缩所述斜锁舌连杆4进而将所述斜锁舌2收回到锁壳1内，即将把手予以锁定。
如图2所示，插芯门锁的自动解锁装置处于非上锁状态，旋转所述把手转块15时，把手旋转并产生力矩使所述斜舌拨插14顺时针方向转动，所述斜舌拨插14旋转并推动所述锁舌连杆4向下移动，所述锁舌连杆4带动所述斜锁舌2缩回锁壳1内，所述锁舌连杆4尾端的复位弹簧41被往下压缩；当旋转把手的力矩消失时，所述复位弹簧41会产生向上回复原状的弹力将所述锁舌连杆4向上推，所述锁舌连杆4继而推动所述斜锁舌2伸出锁壳1外恢复原状态。
如图3所示，所述斜锁舌2被外力压缩回所述锁壳1内(例如在关门的瞬间门框将所述斜锁舌2压缩回所述锁壳1内)，所述斜锁舌2通过所述螺旋弹簧6带动所述滑动推块7向下缩并将回缩的力传递给所述旋钮传动机构5，所述旋钮传动机构5将该力传递到所述内开关旋钮9并转化为旋转的力，使所述内开关旋钮9旋转至非上锁状态。
如图4所示，当门锁在门框上未关闭恰当或人为地将所述斜锁舌2按入所述锁壳1内时，如果再强行扭动所述内开关旋钮9的情况下，此时所述旋钮传动机构5的所述传动齿轮51上的拨臂511向上旋转推动所述滑动推块7，所述滑动推块7压缩所述螺旋弹簧6并向上轻微滑动，所述滑动推块7在向上滑动过程中形成足够的缓冲空间，从而避免在力矩传递过程中零件之间的刚性冲突达到减轻因人为误操作的力传递过程中造成锁体内部零件的损坏。
Claims (5)
1.插芯门锁的自动解锁装置的改进结构，包括斜锁舌(2)、连接在所述斜锁舌(2)尾端的锁舌连杆(4)和旋钮传动机构(5)；其特征在于：还包括可滑动地穿套在所述锁舌连杆(4)上的螺旋弹簧(6)和滑动推块(7)，所述螺旋弹簧(6)位于所述滑动推块(7)和所述斜锁舌(2)的尾端部之间，所述旋钮传动机构(5)与所述滑动推块(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的插芯门锁的自动解锁装置的改进结构，其特征在于：在所述锁舌连杆(4)上设置定位装置(8)，所述螺旋弹簧(6)和所述滑动推块(7)位于所述定位装置(8)和所述斜锁舌(2)的尾端部之间。
3.根据权利要求2所述的插芯门锁的自动解锁装置的改进结构，其特征在于：所述定位装置(8)是设置在所述锁舌连杆(4)上凸台(81)。
4.根据权利要求1、2或3所述的插芯门锁的自动解锁装置的改进结构，其特征在于：所述旋钮传动机构(5)包括连杆拨动齿轮(51)、传动齿轮(52)和旋钮齿轮(53)，所述连杆拨动齿轮(51)与所述旋钮齿轮(53)之间通过所述传动齿轮(52)传动连接；所述连杆拨动齿轮(51)上设置拨臂(511)，所述滑动推块(7)的尾端与所述拨臂(511)传动连接。
5.根据权利要求4所述的插芯门锁的自动解锁装置的改进结构，其特征在于：还包括内开关旋钮(9)，所述内开关旋钮(9)可拆卸地与所述旋钮齿轮(53)的中心轴连接。
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Assignee: Guangdong Archie Hardware Co., Ltd. Assignor: Cao Guoji Contract record no.: 2012440000155 Denomination of utility model: Improved structure of automatic unlocking device of mortise door lock Granted publication date: 20110330 License type: Exclusive License Record date: 20120331 |
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Granted publication date: 20110330 Termination date: 20170402 |