CN201776794U - 一种新型蚀刻刀分切模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型蚀刻刀分切模,包括一模架,包括上顶板,上顶板两侧有珠簧导柱,上顶板的下表面两侧位于珠簧导柱的内侧分别设有上导轨;上顶板的上表面还有配合冲床安装的吊顶板和模柄;下底板,下底板有容纳珠簧导柱实现定位的孔;下底板的上表面两侧位于孔的内侧分别设有下导轨;一分切模具,包括一上模芯,上模芯两侧有与上顶板两侧的上导轨配合的轨道,上模芯包括上模板、冲针、冲针固定板,上模板两侧还设有精密导柱,冲针固定板下方还设有一固定板,固定板的下方固定有蚀刻刀;一下模芯,下模芯两侧有与下底板两侧的下导轨配合的轨道,下模芯包括下模板和凹模板,下模板两侧有容纳精密导柱的孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板及辅材加工领域,具体地说,本实用新型涉及安装在用于柔性电路板及辅材加工的冲床上的新型蚀刻刀分切模。
背景技术
现有技术存在的技术问题包括:当前柔性电路板加工中所用的胶膜(加工前使用),FPC半成品穴拔及分离模具冲切,模具冲切须用冲床配合模具;行业内使用模具全部是独立模,而独立式模具使用较为不便,在更换装卸时较耗时;独立式模为全套模具的总成,包含模具的上顶板及下顶板和模具固定模柄,每次安装模具是须在冲床上进行反复调试,而日常使用时需进行多次装卸,反复调试影响使用速度和生产效率。
还有,当前柔性电路板加工中所用的增强胶片及粘合辅材成型分离工具,有以下两种方式完成1,钢模2,蚀刻刀;钢模使用寿命长,稳定性高,冲切时产品区和废料区可以迅速分离,但容易造成产品压伤,冲切复杂形状的产品难度较大,但加工成本高,制作周期长;蚀刻刀加工难度较低,制作周期较短,可以在很短的时间内投入使用,但是蚀刻刀使用寿命低,稳定性稍差,冲切时产品区和废料区可以迅速分离但内孔不能完全从产品里分离需要人工把废料排除如此这样容易造成产品外观变形,加工效率无法提高。
针对现有技术的相对不足,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种新型蚀刻刀分切模。
为实现上述实用新型目的,本实用新型所提供的新型蚀刻刀分切模的技术方案为:一种新型蚀刻刀分切模,包括,
一模架,包括上顶板,上顶板两侧有珠簧导柱,上顶板的下表面两侧位于珠簧导柱的内侧分别设有上导轨;
上顶板的上表面还有配合冲床安装的吊顶板和模柄;
下底板,下底板有容纳珠簧导柱实现定位的孔;下底板的上表面两侧位于孔的内侧分别设有下导轨;
一分切模具,包括一上模芯,上模芯两侧有与上顶板两侧的上导轨配合的轨道,上模芯包括上模板、冲针、冲针固定板,上模板两侧还设有精密导柱,冲针固定板下方还设有一固定板,固定板的下方固定有蚀刻刀;
一下模芯,下模芯两侧有与下底板两侧的下导轨配合的轨道,下模芯包括下模板和凹模板,下模板两侧有容纳精密导柱的孔。
上导轨和下导轨均为阶梯形;
上模芯两侧的轨道为上模板与冲针固定板配合成形的阶梯;
下模芯两侧的轨道为下模板与凹模板配合成形的阶梯。
上导轨的前后端面均安装有可旋转卡块;所述的下导轨的前后端面均安装有可旋转卡块。
分切模具外端面安装有一抽拉把手。
固定板下表面有凹槽,所述的蚀刻刀安装在该凹槽里。
凹槽的深度大于或等于蚀刻刀的高度。
冲针固定板和蚀刻刀的固定板之间还设有一柔性垫板缓冲层。
本实用新型的有益效果是:
1、制作模具时节省材料,因外模部分用模架代替,每幅模具都可以减少材料成本;
2、标准化的模芯材料采用180*300mm的规格,因此可以提前备料,从而节省模具制作周期;
3、轻便、精巧抽屉式模具外模的部分工件,模具自身重量减少,便于移动、运输、取放;
4、架模更换方便,因外模改为模架后在冲床上无需拆卸即可更换模芯,而每次变更生产时只需像抽屉模一样更换模芯,操作非常方便;
5、由于将两种结构的模具类型之好的特点优化整合到一起,以达到节省材料、减少加工周期、提高生产效率,降低产品不良率以致使生产能更快捷的进行分切成型,减少人员配置、设备的投入等;
6、设置护刀限位边,以防模具冲切时把刀刃损伤,使刀刃不会和钢板接触而是直接切到柔性电路板及辅材上,从而达到有效使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型中的分切模具的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
具体实施方式
图1示出了本实用新型的总体结构,图2为本实用新型中的分切模具的结构示意图。如图1、图2所示,本实用新型蚀刻刀分切模,包括一模架1,包括上顶板2,上顶板2两侧有珠簧导柱3,上顶板2的下表面两侧位于珠簧导柱3的内侧分别设有上导轨4,上导轨4为阶梯形,上导轨4的前后端面均安装有可旋转卡块41;
上顶板2的上表面还有配合冲床安装的吊顶板5和模柄6;
一下底板7,下底板7有容纳珠簧导柱3实现定位的孔8;下底板7的上表面两侧位于孔8的内侧分别设有下导轨9,下导轨9为阶梯形,下导轨9的前后端面均安装有可旋转卡块91。
一分切模具10,包括一上模芯11,上模芯11的两侧有与上顶板2两侧的上导轨4配合的轨道12,上模芯11包括上模板13、冲针14、冲针固定板15,轨道12为上模板13和冲针固定板15配合成形的阶梯;上模板13两侧还设有精密导柱16,冲针固定板15下方还设有一固定板17,冲针固定板15和固定板17之间还设有一柔性垫板缓冲层151,固定板17的下方固定有蚀刻刀18;固定板8下表面有凹槽171,蚀刻刀18安装在该凹槽171里,凹槽171的深度大于或等于蚀刻刀的高度,如此,凹槽171的周边就形成了护刀限位边,以防模具冲切时把刀刃损伤,使刀刃不会和钢板接触而是直接切到柔性电路板及辅材上,从而达到有效使用寿命。
一下模芯19,下模芯19两侧有与下底板7两侧的下导轨9配合的轨道20,下模芯19包括下模板21和凹模板22,轨道20为下模板21和凹模板22配合成形的阶梯,下模板21两侧有容纳精密导柱16的孔23。
为了更好的方便模芯更换,可在分切模具10上安装抽拉把手,即在上模芯11和下模芯17外端面均安装有一抽拉把手(图中未示出)。使用时或维修时,可直接像拉抽屉一般取出分切模具10,更换适合的模芯即可。
本实用新型也可以具有其它的形式变化,如本领域技术人员所熟知,上述实施例仅仅起到对上述实用新型保护范围内的示范作用,对本领域普通技术人员来说,在本实用新型所限定的保护范围内还有很多常规变形和其它实施例,这些变形和实施例都将在本实用新型待批的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型蚀刻刀分切模,其特征在于,包括,
一模架,包括上顶板,上顶板两侧有珠簧导柱,上顶板的下表面两侧位于珠簧导柱的内侧分别设有上导轨;
上顶板的上表面还有配合冲床安装的吊顶板和模柄;
下底板,下底板有容纳珠簧导柱实现定位的孔;下底板的上表面两侧位于孔的内侧分别设有下导轨;
一分切模具,包括一上模芯,上模芯两侧有与上顶板两侧的上导轨配合的轨道,上模芯包括上模板、冲针、冲针固定板,上模板两侧还设有精密导柱,冲针固定板下方还设有一固定板,固定板的下方固定有蚀刻刀;
一下模芯,下模芯两侧有与下底板两侧的下导轨配合的轨道,下模芯包括下模板和凹模板,下模板两侧有容纳精密导柱的孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型蚀刻刀分切模,其特征在于,所述的上导轨和下导轨均为阶梯形;
上模芯两侧的轨道为上模板与冲针固定板配合成形的阶梯;
下模芯两侧的轨道为下模板与凹模板配合成形的阶梯。
3.根据权利要求1所述的一种新型蚀刻刀分切模,其特征在于,所述的上导轨的前后端面均安装有可旋转卡块;所述的下导轨的前后端面均安装有可旋转卡块。
4.根据权力要求1所述的一种新型蚀刻刀分切模,其特征在于,所述的分切模具外端面安装有一抽拉把手。
5.根据权利要求1所述的一种新型蚀刻刀分切模,其特征在于,所述的固定板下表面有凹槽,所述的蚀刻刀安装在该凹槽里。
6.根据权利要求5所述的一种新型蚀刻刀分切模,其特征在于,所述的凹槽的深度大于或等于蚀刻刀的高度。
7.根据权利要求1所述的一种新型蚀刻刀分切模,其特征在于,所述的冲针固定板和蚀刻刀的固定板之间还设有一柔性垫板缓冲层。
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