CN201770813U - 高性能全电脑倍捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高性能全电脑倍捻机，适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯棉和混纺纱线的加捻工序。它包括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构，所述加捻机构包括锭子部件(3)、龙带(12)和龙带传动电机(1)，龙带传动电机(1)有两件，横动机构包括导纱装置(9)和横动装置及横动电机(5)，所述牵引机构包括牵引主动轮(10)、牵引橡胶压轮(11)和牵引电机(4)，牵引主动轮(10)与牵引橡胶压轮(11)压合传动，牵引主动轮(10)与牵引电机(4)相连；卷绕机构包括卷绕主动轮(8)、收卷纱筒(7)和卷绕电机(6)，卷绕主动轮(8)与卷绕电机(6)相连。本实用新型牵引主动轮与卷绕主动轮分开单独电机传动，牵引电机与卷绕电机结合电气控制可方便调节卷绕密度，且不影响纱线运行线速度，也不影响捻不匀指标。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种倍捻机，适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯棉和混纺纱线的加捻工序。属纺织机械技术领域。
(二)背景技术
适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯棉和混纺纱线的加捻工序的倍捻机包括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构，加捻机构包括锭子部件、龙带和龙带传动电机等；牵引机构包括牵引主动轮；横动机构包括导纱装置；卷绕机构包括卷绕主动轮和收卷纱筒，卷绕主动轮与收卷纱筒转动配合，从而完成纱线的加捻。该倍捻机存在以下不足：
卷绕主动轮与牵引传动通过齿轮式皮带电机连接，卷绕线速度即是纱线运行速度，而卷绕线速度是通过卷绕主动轮摩擦传递的，会有打滑；此种传递方式牵引速度与卷绕线速度一致，不可调整；还影响纱线运行速度以及易造成捻不匀指标的不稳定。
(三)、发明内容
本实用新型目的在于克服上述不足，提供一种可方便调节卷绕密度，且不影响纱线运行速度，也不影响捻不匀指标的高性能全电脑倍捻机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高性能全电脑倍捻机，包括加 捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构，所述加捻机构包括锭子部件、龙带、龙带传动电机和龙带张紧轮，龙带传动电机有两件，横动机构包括导纱装置和横动装置及横动电机，牵引机构包括牵引主动轮、牵引橡胶压轮和牵引电机，牵引主动轮与牵引橡胶压轮压合传动，牵引主动轮与牵引电机相连；卷绕机构包括卷绕主动轮、收卷纱筒和卷绕电机，卷绕主动轮与卷绕电机相连。
本实用新型的有益效果是：
1、牵引主动轮与卷绕主动轮分开单独电机传动，卷绕主动电机与牵引电机结合电气控制可方便调节卷绕密度，且不影响纱线运行速度，也不影响捻不匀指标。
2、倍捻机线速度是通过牵引主传动与牵引橡胶压轮之间的轧点传递，无滑移，纱线运行速度稳定。
3、龙带传动采用双电机，保证龙带主动紧边及被动松边对锭子轴的摩擦力一致，从而保证所有同一台机的锭子转速一致。
(四)附图说明
图1为本实用新型高性能全电脑倍捻机的总体结构示意图。
图中附图标记：
龙带传动电机1、龙带张紧轮2、锭子部件3、牵引电机4、横动装置及横动电机5、卷绕电机6、收卷纱筒7、卷绕主动轮8、导纱装置9、牵引主动轮10、牵引橡胶压轮11、龙带12。
(五)具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型高性能全电脑倍捻机的总体结构示意图。由图1可以看出，本实用新型高性能全电脑倍捻机，包括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构，所述加捻机构包括锭子部件3、龙带12、龙带传动电机1和龙带张紧轮2，所述龙带传动电机1有两件，锭子部件3安装在龙带12上，龙带12与龙带传动电机1相连，由龙带传动电机1带动龙带12上的锭子部件3作旋转运动。所述牵引机构包括牵引主动轮10、牵引橡胶压轮11和牵引电机4，牵引主动轮10与牵引橡胶压轮11压合传动，牵引主动轮10与牵引电机4相连，由牵引电机4带动牵引主动轮10并带动牵引橡胶压轮11转动。所述横动机构包括导纱装置9和横动装置及横动电机5，导纱装置9与横动装置及横动电机5相连，由横动装置及横动电机5带动作横向往复移动。所述卷绕机构包括卷绕主动轮8、收卷纱筒7和卷绕电机6，卷绕主动轮8通过摩擦力与收卷纱筒7配合转动，卷绕主动轮8与卷绕电机6相连，由卷绕电机6通过卷绕主动轮8带动收卷纱筒7转动，从而完成纱线的加捻。
Claims (1)
1.一种高性能全电脑倍捻机，包括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构，所述加捻机构包括锭子部件(3)、龙带(12)和龙带传动电机(1)，龙带传动电机(1)有两件，横动机构包括导纱装置(9)和横动装置及横动电机(5)，其特征在于：所述牵引机构包括牵引主动轮(10)、牵引橡胶压轮(11)和牵引电机(4)，牵引主动轮(10)与牵引橡胶压轮(11)压合传动，牵引主动轮(10)与牵引电机(4)相连；卷绕机构包括卷绕主动轮(8)、收卷纱筒(7)和卷绕电机(6)，卷绕主动轮(8)与卷绕电机(6)相连。
Priority Applications (1)
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| CN2010201994064U CN201770813U (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 高性能全电脑倍捻机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010201994064U CN201770813U (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 高性能全电脑倍捻机 |
Publications (1)
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| CN201770813U true CN201770813U (zh) | 2011-03-23 |
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ID=43750653
Family Applications (1)
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| CN2010201994064U Expired - Fee Related CN201770813U (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 高性能全电脑倍捻机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201770813U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103276481A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 王俊波 | 一种倍捻机的加捻机构 |
| CN103820889A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-28 | 索若德国两合股份有限公司 | 倍捻纺纱装置 |
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2010
- 2010-05-19 CN CN2010201994064U patent/CN201770813U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103820889A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-28 | 索若德国两合股份有限公司 | 倍捻纺纱装置 |
| CN103276481A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 王俊波 | 一种倍捻机的加捻机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110323 Termination date: 20110519 |