CN201746256U - 一种抗偏磨的轮式起重机中心回转接头 - Google Patents
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Abstract
一种抗偏磨的轮式起重机中心回转接头,该接头包括固定体、套筒、旋转密封、回转电刷,在中心回转接头液压连接部分上下两端各安装一个中间带开口的支撑环,支撑环与套筒之间的间隙小于固定体与套筒之间的间隙。该接头结构简单,有效的提高了中心回转接头抗偏摩擦的性能;对支撑环进行自润滑,使其保持良好的旋转性能;污染低,密封圈安装在支撑环外侧,将灰尘、水等杂质有效的隔离在外,防止了爬行、过紧等异常现象发生;由于支撑环并不是一个封闭的环状结构,而是像弹性垫圈一样,中间有一个开口,可以很方便的安装在固定体上;成本低,相对与普通的中心回转接头,只需要多加工两个安装槽,增加两个支撑环就可以,成本增加很少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮式起重机的中心回转接头装置。
背景技术
目前轮式起重机上车工作过程中,需要把下车的液压油、电气信号通过中心回转接头传递到上车;同时还需要将上车的液压油及电气信号通过中心回转接头传递到下车。目前,中心回转接头主要构成部分是固定体、套筒、旋转密封、回转电刷,当中心回转接头受偏心磨损力时,偏心磨损力对旋转密封的磨损比较严重,一旦旋转密封磨损就会出现中心回转接头漏油现象,缩短了轮式起重机中心回转接头的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗偏磨的轮式起重机中心回转接头,该接头可以有效的减少中心回转接头因偏心磨损造成的早期漏油的情况,从而提高中心回转接头的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:该接头包括固定体、套筒、旋转密封、回转电刷,在中心回转接头液压连接部分上下两端各安装一个中间带开口的支撑环,支撑环与套筒之间的间隙小于固定体与套筒之间的间隙。
由于本实用新型采用上述结构,1.结构简单,有效的提高了中心回转接头抗偏摩擦的性能;2.润滑好,支撑环安装在最后一道密封之前,中心回转接头内部液压油可以对支撑环进行自润滑,使其保持良好的旋转性能;3.污染低,密封圈安装在支撑环外侧,将灰尘、水等杂质有效的隔离在外,防止了爬行、过紧等异常现象发生;4.方便加工及装配,只需要在固定体相应位置加工安装槽,然后将支撑环安装在上面就可以了;由于支撑环并不是一个封闭的环状结构,而是像弹性垫圈一样,中间有一个开口,可以很方便的安装在固定体上;5.成本低,相对与普通的中心回转接头,只需要多加工两个安装槽,增加两个支撑环就可以,成本增加很少。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图。
图2为图1中支撑环的结构图。
图中1回转电刷、2支撑环、3旋转密封、4.、固定体、5套筒。
具体实施方式
实施例:该接头包括固定体4、套筒5、旋转密封3、回转电刷1,在中心回转接头液压连接部分上下两端各安装一个中间带开口的支撑环2,支撑环2与套筒5之间的间隙小于固定体4与套筒5之间的间隙。当中心回转接头受偏心磨损力时,摩擦力均由两个支撑环2来承受,因此可以减少对旋转密封3的磨损。
另外,支撑环2并不是一个封闭的环状结构,而是像弹性垫圈一样,中间有一个开口,可以很方便的安装在固定体4上。支撑环2的外形结构如图2所示。支撑环2装配时,只需要用手将支撑环2稍微展开,把它夹在固定体4上,装配即可完成,耗时耗力都很少,不会影响到整体的装配效率。
Claims (1)
1.一种抗偏磨的轮式起重机中心回转接头,该接头包括固定体、套筒、旋转密封、回转电刷,其特征是在中心回转接头液压连接部分上下两端各安装一个中间带开口的支撑环,支撑环与套筒之间的间隙小于固定体与套筒之间的间隙。
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CN2010205169704U CN201746256U (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 一种抗偏磨的轮式起重机中心回转接头 |
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Cited By (2)
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CN102992205A (zh) * | 2011-09-15 | 2013-03-27 | 埃普斯隆起重机有限公司 | 转动活节装置 |
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