CN201731133U - 双层自动稳压稳流阀 - Google Patents
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Abstract
双层自动稳压稳流阀，包括阀体、第一活动套、第一弹簧、第二活动套、第二弹簧、调节管和密封圈；阀体内壁上部具有环形凸缘；第一、二活动套均为顶部封闭的圆管，上部具有进液槽；调节管的内壁上具有环行凸缘，外壁下部具有环行凸缘及外螺纹，凸缘下部套设密封圈，调节管的下端外侧具有环形凸缘；第一活动套容置于该阀体内部，顶部抵顶于阀体的环形凸缘的下缘；第一弹簧容置于第一活动套内部，上端抵顶于第一活动套的顶部，下端抵顶于该第二活动套顶部；第二活动套容置于第一活动套内部；调节管容置于第二活动套内部；第二弹簧容置于第二活动套及该调节管内部，上端抵顶于第一活动套的顶部，下端抵顶于调节管的内壁凸缘上；调节管与阀体相互螺接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稳压稳流液体阀，其为一种可根据进液口压力变化自动调节出液流量以提供稳定压力、流量的液体阀。
背景技术
目前，液体稳压阀均存在一个缺陷，即稳压不稳流，流量随压力变化忽大忽小不稳定，高低压时流量误差超过30-50％，在0.1kg压力以下不起作用。例如日常使用的燃气、电热水器，开水器，机械冷却等设施，常因水压突然变化流量减小致使燃气、电热水器，开水器造成干烧、其它配件损坏、及时冷时热现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统稳压阀不能稳流的问题，提供一种可根据进液口压力变化自动调节出液流量以提供稳定压力、流量的液体阀。
具体而言，本实用新型提供一种双层自动稳压稳流阀，由上至下依次包括阀体1、第一活动套3、第一弹簧4、第二活动套6、第二弹簧7、调节管9和密封圈10；
该阀体1为圆筒状，其上端开口为进液口2，下端开口为出液口14；其内壁上部具有环形凸缘24；其内壁下部具有内螺纹21；
该第一活动套3为顶部封闭的圆管，其管壁上部具有至少一条进液槽5，该进液槽为竖直方向的镂空槽；该第一活动套3下端外侧具有环形凸缘18；
该第二活动套6为顶部封闭的圆管，其管壁上部具有至少一条进液槽8，该进液槽为竖直方向的镂空槽；
该调节管9的内壁上具有环行凸缘25，其外壁下部具有环行凸缘11，凸缘11的外壁上具有外螺纹，凸缘11的下部16套设密封圈10，该调节管9的下端外侧具有环形凸缘22；
该第一活动套3容置于该阀体1内部，其顶部抵顶于阀体1的环形凸缘24的下缘；该第一弹簧4容置于该第一活动套3内部，其上端抵顶于第一活动套3的顶部内侧，其下端抵顶于该第二活动套6顶部外侧；该第二活动套6容置于该第一活动套3内部；该调节管9容置于该第二活动套6内部；该第二弹簧7容置于该第二活动套6及该调节管9内部，其上端抵顶于第一活动套3的顶部内侧，其下端抵顶于该调节管9的内壁凸缘25上缘；
该调节管9的凸缘(11)上的外螺纹与阀体1内壁下部的内螺纹21相互螺纹连接。
如上所述的双层自动稳压稳流阀，其中，该进液槽5和进液槽8可以是宽度为0.5～2mm的镂空槽。
如上所述的双层自动稳压稳流阀，其中，该进液槽5和进液槽8的数量可以是1～4个。
如上所述的双层自动稳压稳流阀，其中，该调节管9上端的外径略小于第二活动套6的内径；第二活动套6的外径略小于第一活动套3的内径。
如上所述的双层自动稳压稳流阀，其中，该阀体1的外壁上端和下端可分别具有连接输液管的外螺纹26和23。
本实用新型的有益效果在于，该装置在水压力增大时，第一弹簧4受挤压间隙变窄，第一活动套3向内缩，进液糟5通径变小；水压降低时，第一弹簧4间隙扩大推动第一活动套3前伸，进水糟5通径变大，达到第一层自动控制出水流量。同样，第二弹簧7和第二活动套6产生相似的变化实现更精密的液压和流量调节。调整调节管的前后位置，可微调弹簧压力，控制流量一致性。本装置在0.0-0.5kg压力下，稳定流量误差在1-3％范围内，可保证各种流量需求产品，配套设备使用。
附图说明
图1是本实用新型一个优选实施方式的分解示意图。
图2是本实用新型一个优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术特征。
本实用新型的一种较佳实施方式如图1和图2所示，双层自动稳压稳流阀由上至下依次包括阀体1、第一活动套3、第一弹簧4、第二活动套6、第二弹簧7、调节管9和密封圈10；
阀体1为圆筒状，其上端开口为进液口2，下端开口为出液口14；其内壁上部具有环形凸缘24；其内壁下部具有内螺纹21；其外壁上端和下端分别具有连接输液管的外螺纹26和23。
第一活动套3为顶部封闭的圆管，其管壁上部具有4条进液槽5，进液槽为竖直方向的镂空槽；第一活动套3下端外侧具有环形凸缘18；
第二活动套6为顶部封闭的圆管，其管壁上部具有4条进液槽8，进液槽为竖直方向的宽度为2mm的镂空槽；
调节管9的内壁上具有环行凸缘25，其外壁下部具有环行凸缘11，凸缘11的外壁上具有外螺纹，凸缘11的下部16套设密封圈10，调节管9的下端外侧具有环形凸缘22；
调节管9上端的外径略小于第二活动套6的内径；第二活动套6的外径略小于第一活动套3的内径。第一活动套3容置于该阀体1内部，其顶部抵顶于阀体1的环形凸缘24的下缘；第一弹簧4容置于该第一活动套3内部，其上端抵顶于第一活动套3的顶部内侧，其下端抵顶于第二活动套6顶部外侧；第二活动套6容置于该第一活动套3内部；调节管9容置于该第二活动套6内部；第二弹簧7容置于该第二活动套6及该调节管9内部，其上端抵顶于第一活动套3的顶部内侧，其下端抵顶于该调节管9的内壁凸缘25上缘；
调节管9的外螺纹11与阀体1内壁下部的内螺纹21相互螺纹连接。
该双层自动稳压稳流阀的工作原理是，无压力时，因第一弹簧4的弹力，第一活动套3顶部抵顶于阀体1的环形凸缘24的下缘。当液流经进液口2进入阀体1时，液流的压力推动第一活动套3向液流方向运动，在第一活动套3顶部与阀体1的环形凸缘24间产生空隙，液体通过，并经由进液槽5和进液槽8进入调节管9的入口15，再由调节管9的出液口14流出稳压稳流阀。
在液压增大时，第一弹簧4进一步受挤压，间隙变窄，第一活动套3向内缩，进液糟5通径变小；相应地，第二弹簧7也进一步受挤压，间隙变窄，第二活动套6向内缩，进液糟8通径变小，致使液流量变小。
液压降低时，第一弹簧4间隙扩大推动第一活动套3前伸，进水糟5通径变大，相应地，第二弹簧7间隙也变大，第二活动套6前伸，进液糟8通径变大，致使液流量变大。
调整调节管的前后位置，可微调弹簧压力，控制流量一致性。本装置在0.0-0.5kg压力下，稳定流量误差在1-3％范围内，可保证各种流量需求产品，配套设备使用。
Claims (5)
1.一种双层自动稳压稳流阀，其特征在于：
由上至下依次包括阀体(1)、第一活动套(3)、第一弹簧(4)、第二活动套(6)、第二弹簧(7)、调节管(9)和密封圈(10)；
该阀体(1)为圆筒状，其上端开口为进液口(2)，下端开口为出液口(14)；其内壁上部具有环形凸缘(24)；其内壁下部具有内螺纹(21)；
该第一活动套(3)为顶部封闭的圆管，其管壁上部具有至少一条进液槽(5)，该进液槽为竖直方向的镂空槽；该第一活动套(3)下端外侧具有环形凸缘(18)；
该第二活动套(6)为顶部封闭的圆管，其管壁上部具有至少一条进液槽(8)，该进液槽为竖直方向的镂空槽；
该调节管(9)的内壁上具有环行凸缘(25)，其外壁下部具有环行凸缘(11)，凸缘(11)的外壁上具有外螺纹，凸缘(11)的下部(16)套设密封圈(10)，该调节管(9)的下端外侧具有环形凸缘(22)；
该第一活动套(3)容置于该阀体(1)内部，其顶部抵顶于阀体(1)的环形凸缘(24)的下缘；该第一弹簧(4)容置于该第一活动套(3)内部，其上端抵顶于第一活动套(3)的顶部内侧，其下端抵顶于该第二活动套(6)顶部外侧；该第二活动套(6)容置于该第一活动套(3)内部；该调节管(9)容置于该第二活动套(6)内部；该第二弹簧(7)容置于该第二活动套(6)及该调节管(9)内部，其上端抵顶于第一活动套(3)的顶部内侧，其下端抵顶于该调节管(9)的内壁凸缘(25)上缘；
该调节管(9)的凸缘(11)上的外螺纹与阀体(1)内壁下部的内螺纹(21)相互螺纹连接。
2.如权利要求1所述的双层自动稳压稳流阀，其特征在于：所述第一活动套(3)的进液槽(5)和第二活动套(6)的进液槽(8)均为宽度为0.5～2mm的镂空槽。
3.如权利要求1所述的双层自动稳压稳流阀，其特征在于：所述第一活动套(3)的进液槽(5)和第二活动套(6)的进液槽(8)的数量均为1～4个。
4.如权利要求1所述的双层自动稳压稳流阀，其特征在于：所述调节管(9)上端的外径略小于第二活动套(6)的内径；所述第二活动套(6)的外径略小于第一活动套(3)的内径。
5.如权利要求1～4中任一项所述的双层自动稳压稳流阀，其特征在于：所述阀体(1)的外壁上端和下端分别具有连接输液管的外螺纹(26)和(23)。
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| CN112253828A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种水流量稳流阀及应用该阀的燃气热水器 |
| CN113230480A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-10 | 周超熙 | 一种枪式多功能自动灌肠器 |
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