CN201688047U - 金属软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属软管，它包括金属波纹管，金属波纹管向两端成形有连接管，连接管挤压成形有用于连接连接头的外凸卡环，连接头包括外螺纹管，以及与外螺纹管配合的螺母，螺母安装在卡环和连接管之间，外螺纹管套在连接管外表面，外螺纹管的端面和卡环之间设有环状垫，另外金属波纹管的外表面覆盖有金属网，金属网的端部外表面设有护套，金属网通过护套固定在金属波纹管的外表面，金属网和金属波纹管的波纹之间设有卡套。本实用新型的金属波纹管和连接管一体成型，减少了焊接工艺，不但节省成本，而且避免了焊接处漏水的隐患；另外，通过连接管上的卡环和环状垫配合连接头连接，使得连接处的密封性更好，达到更好的安全效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属软管，具体来说，涉及一种工艺简单、安全性更好，生产成本更低的金属软管。
背景技术
目前使用的都是耐高压、耐高温的金属软管，这种特殊的性能往往会导致金属软管的加工材料比较昂贵，而且不是所有的地方都需要一定耐高温和耐高压，比如说风机、盘管机或者中央空调等，这样就会造成资源浪费，而且，目前大家所使用的耐高压、耐高温的金属软管的加工过程中至少需要三道焊接程序，首先将金属波纹管、卡套、金属网和护套沿外端面焊接在一起，形成一个整体，同时形成一个焊接的端面，再将连接管的端面和上述焊点形成的端面焊接在一起，这样不但工艺复杂，而且焊接处密封性不是很好，在时间久的情况下，焊接处可能会出现漏水的现象，这样也会导致一定的安全问题。
实用新型内容
针对以上的不足，本实用新型提供了一种工艺简单、安全性更好，生产成本更低的金属软管，它包括金属波纹管、分别连接在波纹管两端且与其相通的连接管，每一连接管上均安装有连接头，所述连接管与波纹管一体成形。
所述连接管上挤压成形有外凸的卡环，所述连接头包括一螺母和与螺母螺接的外螺纹管，所述螺母安装在卡环与波纹管之间，所述螺母靠近波纹管的一端内表面向内成形有与卡环配合的凸环。
所述卡环远离波纹管的一侧安装有环状垫。
所述金属波纹管外表面覆盖有金属网，所述金属网的端部外表面设有护套，金属网通过护套固定在金属波纹管的外表面。
所述金属网的端部内表面与连接管之间设有卡套，所述卡套、金属网和护套以金属网的端面为焊点，焊接在一起。
所述外螺纹管中间部位设有凸部。
本实用新型的有益效果：与传统金属软管相比，本实用新型的金属波纹管和连接管一体成型，减少了焊接工艺，不但节省成本，而且避免了焊接处漏水的隐患，另外，通过连接管上的卡环和环状垫配合连接头，使得连接处的密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型金属软管的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述。
如图1所示，本实用新型的金属软管包括金属波纹管1，金属波纹管1向两端成形有连接管11(即金属波纹管1和连接管11一体成型)，连接管11上挤压成形有用于连接连接头2的外凸卡环111，连接头2包括外螺纹管22，以及与外螺纹管22配合的螺母21，外螺纹管22中间部位设有凸部221，螺母21靠近波纹管1的一端内表面向内成形有与卡环111配合的凸环211，螺母21安装在卡环111和波纹管1之间，外螺纹管22套在连接管11外表面，并且外螺纹管22的端面与卡环111接触，这样就可以通过外螺纹管22上的螺纹、凸环211、螺母21和卡环111实现连接头2和金属波纹管1的连接。
考虑到密封性的问题，本实用新型还可以在外螺纹管22的端面和卡环111之间设有环状垫6，环状垫6套在连接管11的外壁；另外，考虑到金属软管需要承受一定的压力，本实用新型还可以在金属波纹管1的外表面覆盖一层金属网4，金属网4的端部外表面设有护套5，金属网4通过护套5固定在金属波纹管1的外表面。具体方式为，卡套3、金属网4和护套5沿金属网4的端部焊接在一起，通过卡套3的下端面与金属波纹管1的波纹(或者为高出连接管的部分)之间挤压固定金属网4。
本实用新型的金属软管的整体形状为圆柱状，当然不仅仅局限与此形状，其结构组成部分也均为圆柱状，本实用新型的连接处改变了以前的焊接程序，可以避免出现漏水的隐患，安全性更好，主要应用于风机、盘管机或者中央空调的软连接处。
Claims (6)
1.一种金属软管，其特征在于，它包括金属波纹管(1)、分别连接在所述波纹管(1)两端且与其相通的连接管(11)，每一所述连接管(11)上均安装有连接头(2)，所述连接管(11)与波纹管(1)一体成形。
2.根据权利要求1所述的金属软管，其特征在于每一所述连接管(11)上挤压成形有外凸的卡环(111)，所述连接头(2)包括一螺母(21)和与螺母(21)螺接的外螺纹管(22)，所述螺母(21)安装在卡环(111)与波纹管(1)之间，所述螺母(21)靠近波纹管(1)的一端内表面向内成形有与卡环(111)配合的凸环(211)。
3.根据权利要求2所述的金属软管，其特征在于所述卡环(111)远离波纹管(1)的一侧安装有环状垫(6)。
4.根据权利要求1、2或3所述的金属软管，其特征在于所述波纹管(1)外表面覆盖有金属网(4)，所述金属网(4)的端部外表面设有护套(5)，金属网(4)通过护套(5)固定在波纹管(1)的外表面。
5.根据权利要求4所述的金属软管，其特征在于所述金属网(4)的端部内表面与连接管(11)之间设有卡套(3)，所述卡套(3)、金属网(4)和护套(5)以金属网(4)的端面为焊点，焊接在一起。
6.根据权利要求2所述的金属软管，其特征在于所述外螺纹管(22)中间部位设有凸部(221)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104180099A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-03 | 成都科信达实业有限公司 | 波纹管与接头的连接结构 |
| CN107387895A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-24 | 无锡市永兴金属软管有限公司 | 一种金属软管 |
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