CN201660677U - 垫片热处理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垫片热处理工装,属于垫片在热处理回火过程中确保垫片形状的一种工装,能够确保垫片在热处理回火过程中不变形。在对垫片进行热处理回火的过程中,会使垫片淬火内应力释放,导致垫片的孔径、轴向尺寸、径向尺寸、特别是平面度在回火后会出现严重的变形。本实用新型的特征在于:包括固定杆、压紧垫圈、弹簧和锁紧螺母,所述固定杆的一端设置有与固定杆相垂直的支撑凸台,该固定杆的另一端设置有与锁紧螺母相匹配的外螺纹,所述压紧垫圈和弹簧依次套装在固定杆上,所述锁紧螺母固定在固定杆的另一端。本实用新型的结构设计合理,使用方便,能够确保垫片在热处理过程中不出现形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垫片热处理工装,属于垫片在热处理回火过程中确保垫片形状的一种工装,能够确保垫片在热处理回火过程中不变形。
背景技术
垫片的热处理回火是将垫片放置在一定的介质内依次进行加热、保温和冷却的工序,从而改变垫片表面或者内部的组织结构,进而来消除热处理淬火所带来的内应力,从而提升垫片的质量。垫片热处理回火工艺是垫片生产过程中较为重要的步骤,在对垫片进行热处理回火的过程中,会使垫片淬火内应力释放,导致垫片的孔径、轴向尺寸、径向尺寸、特别是平面度在回火后会出现严重的变形,不仅降低了产品质量,而且会产生大量的废品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便,能够确保垫片在热处理过程中不出现形变的垫片热处理工装。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该垫片热处理工装的特点在于:包括固定杆、压紧垫圈、弹簧和锁紧螺母,所述固定杆的一端设置有与固定杆相垂直的支撑凸台,该固定杆的另一端设置有与锁紧螺母相匹配的外螺纹,所述压紧垫圈和弹簧依次套装在固定杆上,所述锁紧螺母固定在固定杆的另一端。
本实用新型所述固定杆为不锈钢材质。
本实用新型所述弹簧和锁紧螺母均为不锈钢材质。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:将需要进行热处理的多个垫片套装到固定杆上,且这些垫片位于压紧垫圈和固定杆的支撑凸台之间,而弹簧位于压紧垫圈和锁紧螺母之间,通过弹簧将多个垫片压紧,这些垫片经过回火工艺后仍能保持原有的平面度和平行度,从而能够有效防止垫片在热处理过程中发生形变,提高了垫片的质量,降低了垫片的废品率。
本实用新型的结构设计简单、合理,制造容易,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是将需要进行热处理的垫片套装到本实用新型实施例的固定杆上后的结构示意图;
图3是图2中A处放大后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1至图3,本实施例中的垫片热处理工装由固定杆1、压紧垫圈2、弹簧3和锁紧螺母4组成,其中固定杆1、弹簧3和锁紧螺母4均为不锈钢材质。
本实施例中固定杆1的一端设置有一圈支撑凸台11,该支撑凸台11与固定杆1相垂直;在固定杆1的另一端设置有外螺纹12,该外螺纹12与锁紧螺母4相匹配,锁紧螺母4能够通过外螺纹12而固定到位于固定杆1另一端的外螺纹12上。
本实施例中的压紧垫圈2和弹簧3依次套装在固定杆1上,锁紧螺母4固定在固定杆1的另一端上,即弹簧3位于压紧垫圈2和锁紧螺母4之间。
本实施例中的垫片5热处理工装在使用时,将需要进行热处理的多个垫片5套装到固定杆1上,固定杆1的直径与垫片5的孔径相匹配,需要进行热处理的多个垫片5相互叠加。然后将压紧垫圈2和弹簧3依次套装到固定杆1上,再将锁紧螺母4固定到固定杆1的外螺纹12上,通过拧动锁紧螺母4而将弹簧3压缩,通过弹簧3的弹力将需要进行热处理的多个垫片5牢牢的压在压紧垫圈2和支撑凸台11之间,从而确保垫片5经过热处理工艺后仍能保持原有的平面度和平行度,能够有效防止垫片5在热处理过程中发生形变,降低了垫片5的废品率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种垫片热处理工装,其特征在于:包括固定杆、压紧垫圈、弹簧和锁紧螺母,所述固定杆的一端设置有与固定杆相垂直的支撑凸台,该固定杆的另一端设置有与锁紧螺母相匹配的外螺纹,所述压紧垫圈和弹簧依次套装在固定杆上,所述锁紧螺母固定在固定杆的另一端。
2.根据权利要求1所述的垫片热处理工装,其特征在于:所述固定杆为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的垫片热处理工装,其特征在于:所述弹簧和锁紧螺母均为不锈钢材质。
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