CN201660338U - 一种滑差轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种滑差轴的改进发明，该种滑差轴包括有轴芯和套于轴芯外的轴套，其特征在于所述轴套上设有缺槽，所述轴芯上套设有凸轮，所述凸轮与轴套之间设有滚条，且该滚条与所述缺槽对应，所述滚条可以相对凸轮移动。本实用新型通过转动轴芯，带动凸轮转动，滚条在凸轮与轴套上的缺槽相互配合下，沿着凸轮表面移动，使滚条既可以完全置于轴套内，又能将滚条的一部分挤出轴套外，将套于轴套外料管撑紧，使料管进行正常工作。本实用新型解决了现有技术中存在的缺陷，延长了使用寿命，提高了生产效率以及产品的质量。

Description

一种滑差轴

技术领域

本实用新型涉及的是一种滑差轴的改进发明，特别涉及的是一种用于分切机、收卷机上的滑差轴。

背景技术

在印刷、造纸等行业中的分切机、收卷机等，在收卷或分切加工时，先将料管套设于滑差轴上，进行同步转动，滑差轴主要是将料管固定，防止料管在转动时滑动，避免机器在收卷或分切过程中发生脱圈、松卷、切割不整齐等问题。现有的滑差轴分为机械式和气胀式，所述气胀轴是利用气胆充气后膨胀，推动胀条来撑紧料管，气胆在充气时，压缩机产生的声音大而且占地方，气嘴和气胆在长期使用过程中，会出现老化、破损，容易漏气，其使用寿命较短，相比较机械式滑差轴的使用寿命就比较长，而且结构精巧、噪音也小。查中国专利数据库，其中专利号为200820164778.6，名称为滑差轴套，公开如下内容：一种滑差轴套，其特征是：滑差轴套圈上侧或下侧设有若干卡槽，所述卡槽内设有滚柱或滚珠，所述的滚柱或滚珠的直径与卡槽的宽度相适应。因为生产工艺的限制，该种滑差轴套上卡槽不能过长，由于料管较长，因此需要将多个滑差轴套一同套设在滑差轴上使用，由于加工工艺不能精确到百分百，因此各个滑差轴套的大小必定存在一定的误差，因此滑差轴套与滑差轴之间，滑差轴套与料管之间不能达到完全同心，这样，各个滚珠或滚柱对卷筒的作用力就不均等，如此卷筒就容易滑动或变形，加工的产品质量就差；另外由于该滑差轴套内的螺旋轮上设有轮齿，在轮齿间设有若干缓冲槽，参照图5，由于轮齿的阻挡，滚珠只能在缓冲槽内单向滑动，因此使用起来较为不便。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，生产效率高、质量好，且使用寿命长的滑差轴。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的：该种滑差轴，包括有轴芯和套于轴芯外的轴套，其特征在于所述轴套上设有缺槽，所述轴芯上套设有凸轮，所述凸轮与轴套之间设有滚条，且该滚条与所述缺槽对应，所述滚条可以相对凸轮移动。

所述凸轮为圆柱体，且其表面具有凹槽，该凹槽处设有磁铁。

所述轴套上的缺槽至少设有4个，且均匀分布在轴套上。

本实用新型通过转动轴芯，带动凸轮转动，滚条在凸轮与轴套上的缺槽相互配合下，沿着凸轮移动，所述凸轮为圆柱状，其表面为圆弧，因此不管逆时针或顺时针滚条均能沿凸轮移动。当凸轮的凹槽部位与滚条对应时，滚条处于凸轮的最低点，此时滚条在轴套内，所述凹槽处的磁铁可以将滚条吸引，这样轴芯转动时，滚条就不会与轴套或凸轮发生碰撞，也不会产生噪声；当凸轮继续转动时，由于轴套上的缺槽边缘的阻挡，使滚条沿着凸轮的凸部慢慢上移，直至置于凸轮的最高点，使滚条陷入轴套上的缺槽内，而滚条的部分露于轴套往外，将套于轴套外的料管撑紧，此时料管便可进行卷取工作；所述缺槽均匀分布在轴套上，这样料管在被各缺槽处的滚条撑开时受力均匀，从而不会造成料管变形。本实用新型通过简单的机械原理，解决了气胀轴存在的噪音大、使用寿命短的问题，而且，由于本实用新型是在轴套上开设缺槽，不存在加工问题，缺槽的长度不受限制，因此不需要多个轴套组合与轴芯配搭，只需要一个轴套便可，从而避免了了背景技术中多个滑差轴套与滑差轴不同心的问题，从而提高了成品质量。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型使用时的结构示意图。

图4为本实用新型凸轮的结构示意图。

图5为背景技术中螺旋轮的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种滑差轴，包括有轴芯1和套于轴芯外的轴套2，所述轴芯1上套设有凸轮4，所述轴芯1和凸轮7的内表面分别设有缺口11、9，所述两缺口之间设有一连接块10，所述轴芯1与凸轮7由连接块10连接；所述凸轮7为圆柱体，且其表面具有凹槽8，该凹槽8处设有磁铁6；所述轴套2上设有缺槽3，该缺槽3的横截面为梯形，所述缺槽3至少有4个，且均匀分布在轴套2上，所述凸轮4与轴套2之间设有滚条5，且该滚条5与所述缺槽3对应，本实施例中轴套2上设有8个缺槽3，且对应有8条滚条5，8条滚条5通过凸轮4同步移动。

使用时，转动轴芯1，带动凸轮4转动，滚条5因轴套2上的缺槽3边缘的阻挡，沿着凸轮4的表面移动，当滚条5移至凸轮的凹槽8部位时，参照图2，滚条5处于凸轮4的最低点，且被凹槽处设置的磁铁6吸牢，此时滚条5在轴套2内，而套于轴套2外的料管7则处于自由状态，即可以对料管7进行更换，由于滚条5被磁铁6吸住，因此滚条5就不会在轴套2内任意移动，这样滚条5就不会与轴套2或凸轮4发生碰撞，减少磨损，也不会产生噪声；放置好料管7后，转动轴芯1，使凸轮4继续转动，由于轴套2上的缺槽3边缘的阻挡，使滚条5沿着凸轮4的表面慢慢上移，直至凸轮4的最高点，参照图3，此时滚条5陷入轴套上的缺槽3内，并有一部分顶出轴套外，将套于轴套2外的料管7撑紧，将其锁定，此时料管7便可进行卷取工作；如此可以反复转动，由于轴套2上的缺槽3的横截面为梯形，即上小下大，这样，当滚条5在凸轮4带动下沿凸轮4表面移向凹槽8部位时，缺槽3边缘对滚条5的阻力就小，更方便移动；由于凸轮4因为是圆柱状，其表面弧度均匀，因此不管顺时针转动或者逆时针转动，均可使滚条5沿着凸轮4表面移动，并达到锁定料管7的效果，这样也更加方便操作。另外，由于缺槽3均匀分布在轴套2上，这样料管7在被各缺槽处的滚条5撑开时受力均匀，这样就不会造成料管7变形，卷料、分切效率就高、质量更好。

本实用新型结构设计科学合理，与现有技术相比，不仅解决了胀气轴产生的噪音问题，而且更加经久耐用，使用寿命更长，生产的成品质量也更好。

Claims (3)

1.一种滑差轴，包括有轴芯（1）和套于轴芯外的轴套（2），其特征在于所述轴套（2）上设有缺槽（3），所述轴芯（1）上套设有凸轮（4），所述凸轮（4）与轴套（2）之间设有滚条（5），且该滚条（5）与所述缺槽（3）对应，所述滚条（5）可以相对凸轮（4）移动。

2.根据权利要求1所述的滑差轴，其特征在于所述凸轮（4）为圆柱体，且其表面具有凹槽（8），该凹槽处设有磁铁（6）。

3.根据权利要求2所述的滑差轴，其特征在于所述轴套上的缺槽（3）至少设有4个，且均匀分布在轴套（2）上。

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