CN201648337U - 一种高效双段煤气发生炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种高效双段煤气发生炉，属燃气发生装置领域，本设计在锥形多层炉栅上间隔设置有破渣刀，在炉栅座底部与灰盘连接介面间隔设置有小灰刀，破渣刀与炉栅一起随炉栅座旋转，即能连续地相对于灰层起搅动作用，从而避免了灰层因结块死板而缺乏透气性，有效增强了灰层的透气性和气化均匀性，降低炉底阻力；小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转，不仅使双段煤气发生炉出灰平稳，均匀，不偏炉，而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用，因此，本实用新型的创新设计，显著降低炉渣含碳量，提高了双段煤气发生炉煤气产出率和产气量，是一项具有显著效果的节能降耗一线产品。
Description
技术领域
本实用新型一种高效双段煤气发生炉，属燃气发生装置领域。
背景技术
双段煤气发生炉包括炉体，灰盘，炉栅座和炉栅等部件，灰盘受液压动力驱动旋转，是煤气发生炉的出灰部件，炉栅座底部与灰盘连接，炉栅座顶部与炉栅连接，炉栅为锥形多层结构，根据设计，灰盘上炉栅中心处的灰层最大允许厚度为200-300mm。现有双段煤气发生炉涉及的问题主要有以下方面：
1、炉栅总体高，层数少，底角角度相对大，因此，布风不均匀，炉栅的透气性差，燃烧不充分，致使炉底阻力大，气化不均匀，边灰厚度甚至高达1.5米，致使灰层结成死板，严重影响炉栅的通风透气性，直接导致煤气发生炉的气化效率低。
2具有松动灰层功能的小灰刀固定安装在炉群上，与灰层之间无相对运动，因此，设置有小灰刀的地方出灰快，未设小灰刀的地方出灰慢，因出灰不均匀很容易造成偏炉，导致没有燃烧或燃烧不充分的煤炭随炉渣一起排出，炉渣的含碳量高，而煤气产量低。
由于上述两方面因素，导致现有的双段煤气发生炉气化及出灰不均匀，煤气产量低，目前在业内最大的∮3.6米双段煤气发生炉，产气量只有7500----9000立方米/每小时。因此，提高双段煤气发生炉的煤气产出率及其产量，是涉及双段煤气发生炉的节能降耗的重大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效双段煤气发生炉，通过提高灰层透气性和出灰均匀性，改善气化均匀性，以达到有效降低炉渣含碳量，显著提高双段煤气发生炉的煤气产出率和产气量的目的。
本实用新型高效双段煤气发生炉，包括炉体，灰盘，炉栅座和锥形多层炉栅，灰盘受液压动力驱动旋转，炉栅座底部与灰盘连接，炉栅座顶部与锥形多层炉栅连接，特点是在锥形多层炉栅上间隔设置有破渣刀，该间隔设置的破渣刀的个数沿锥形多层炉栅自下而上由多渐少，自下层间隔设置5-9个至上层间隔设置2-4个；在炉栅座底部与灰盘连接介面间隔设置有小灰刀，间隔设置的小灰刀个数为3-7个。
本实用新型，一方面在锥形多层炉栅自下而上间隔分布设置破渣刀，破渣刀与炉栅一起随炉栅座旋转，即能连续地相对于灰层起搅动作用，从而避免了灰层因结块死板而缺乏透气性，有效增强了灰层的透气性和气化均匀性，降低炉底阻力；另一方面，在炉栅座和灰盘连接介面安装小灰刀，小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转，不仅使双段煤气发生炉出灰平稳，均匀，不偏炉，而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用。此外，本实用新型相对于现有技术设计，降低了炉栅高度，增加了炉栅层数，也有利于增大灰层的透气性，因此，本实用新型的创新设计，显著降低炉渣含碳量，提高了双段煤气发生炉煤气产出率和产气量，是一项具有显著效果的节能降耗一线产品。按本设计，典型的∮3.6米的双段煤气发生炉产气量高达9000-----12000立方米/每小时，具有国内首创性的∮4米的双段煤气发生炉，产气量高达12000----18000立方米/每小时。
附图说明
图1本实用新型主视图
图2本实用新型俯视图
具体实施方式
现结合附图和实例进一步说明本发明是如何实施的：
本实用新型高效双段煤气发生炉，包括炉体，灰盘，炉栅座和锥形多层炉栅，灰盘7受液压动力Y驱动旋转，炉栅座1底部与灰盘7连接，炉栅座1顶部与锥形多层炉栅2连接，特点是在锥形多层炉栅2上间隔设置破渣刀4，该破渣刀4沿锥形多层炉栅2自下而上间隔设置个数由多渐少，其间隔设置的破渣刀4的个数由下层间隔设置5-9个至上层间隔设置2-4个，在炉栅座1底部与灰盘7连接介面间隔设置的小灰刀为3-7个。
实例1
本实例如图2所示，锥形多层炉栅2为9层，通过中心螺栓6连接并固定在炉栅座上，在锥形多层炉栅自下而上1-4层每层间隔设置6个破渣刀，5-6层每层间隔设置5个破渣刀，7-8层每层间隔设置4个破渣刀；在炉栅座1底部与灰盘7连接介面间隔设置6个小灰刀。设置在炉栅上的破渣刀和炉栅一起随炉栅座旋转，即能连续地相对于灰层起搅动作用，从而避免了灰层因结块死板而缺乏透气性，有效增强了灰层的透气性和气化均匀性，降低炉底阻力；连接在炉栅座和灰盘连接介面的小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转，不仅使双段煤气发生炉出灰平稳，均匀，不偏炉，而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用。
Claims (4)
1.一种高效双段煤气发生炉，包括炉体，灰盘，炉栅座和锥形多层炉栅，灰盘(7)受液压动力(Y)驱动旋转，炉栅座(1)底部与灰盘(7)连接，炉栅座(1)顶部与锥形多层炉栅(2)连接，其特征是在锥形多层炉栅(2)上间隔设置有破渣刀(4)；在炉栅座(1)底部与灰盘(7)连接介面间隔设置小灰刀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效双段煤气发生炉，其特征在于在锥形多层炉栅(2)上间隔设置的破渣刀(4)的个数沿锥形多层炉栅(2)自下而上由多渐少。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效双段煤气发生炉，其特征在于在锥形多层炉栅(2)上间隔设置的破渣刀(4)的个数由下层间隔设置5-9个至上层间隔设置2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种高效双段煤气发生炉，其特征在于在炉栅座(1)底部与灰盘(7)连接介面间隔设置的小灰刀(3)个数为3-7个。
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| CN102391891A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-03-28 | 林红卫 | 一种可调节进风量的炉箅 |
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| CN105567336A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 华中科技大学 | 一种具备截料机构的列管式生物质气化炉反应器 |
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