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CN201635756U - 一种矿井通风系统 - Google Patents

一种矿井通风系统 Download PDF

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CN201635756U
CN201635756U CN2009203507366U CN200920350736U CN201635756U CN 201635756 U CN201635756 U CN 201635756U CN 2009203507366 U CN2009203507366 U CN 2009203507366U CN 200920350736 U CN200920350736 U CN 200920350736U CN 201635756 U CN201635756 U CN 201635756U
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CN
China
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CN2009203507366U
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English (en)
Inventor
周成军
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China Shenhua Energy Co Ltd
Original Assignee
China Shenhua Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种矿井通风系统,所述系统包括回风巷和进风巷,进风巷和回风巷的一侧设有综采面,在进风巷和综采面之间设有回撤通道和辅助回撤通道,所述系统还包括回风措施巷,所述辅助回撤通道通过回风措施巷与所述回风巷相通。本实用新型通过上述矿井进回风巷道布置,可以免去工作面回风顺槽与胶、辅运大巷相交处的风桥,减少工程量,保证主、辅大巷顶板完整性,降低单一回风巷通风阻力,减少矿井漏风,减少采空区对矿井的影响,提高大巷煤柱回收率。

Description

一种矿井通风系统
技术领域
本实用新型涉及一种矿井通风系统。
背景技术
矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。风流由入风井口进入矿井后,经过井下各用风场所,然后进入回风井,由回风井排出矿井,风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。矿井通风系统的进回风巷道一般都为三条,三条巷道分别为:一条辅助运输大巷(辅运大巷),一条胶带输送机大巷(胶运大巷),一条矿井回风巷(回风巷),形成“两进一回”矿井主要进、回风巷道布置。各工作面的回风顺槽通过风桥从辅运大巷及胶运大巷的上部穿过,最后连接到回风巷,形成工作面独立的通风系统(如图1所示)。
这样就需要在各个大巷中施工大量的立交,而顺槽及胶运大巷和辅运大巷相交处挑顶上程量大,增加了工程费用;矿井回风巷风量大,加大了矿井通风阻力,增加了矿井通风费用及矿井漏风量;胶运大巷和辅运大巷顶板整体性遭到破坏,巷道维护量加大。
因此有必要设计一种新的矿井通风系统,以克服上述缺陷。
实用新型内容
为了解决现有矿井通风系统的各个大巷中需要施工大量的立交,增加了工程费用,本实用新型提供了一种矿井通风系统。
本实用新型采用的技术方案是:所述系统包括回风巷和进风巷,进风巷和回风巷的一侧设有综采面,在进风巷和综采面之间设有回撤通道和辅助回撤通道,所述系统还包括回风措施巷,所述辅助回撤通道通过回风措施巷与所述回风巷相通。
所述进风巷包括辅运大巷和胶运大巷,所述回风措施巷从辅运大巷和胶运大巷底部通过。
所述回撤通道封闭入采空区,辅助回撤通道位于采空区之外。
与综采面相邻设有备用综采面和连采掘进工作面,进风巷和回风巷通过顶头联络巷相通,备用综采面的回风经辅助回撤通道和所述顶头联络巷回到回风巷,辅助回撤通道和连采掘进工作面进风顺槽的相交处设置临时风桥。
所述临时风桥的挑顶高度为0.5米~1.2米。
所述连采掘进工作面的回风经辅助回撤通道和所述顶头联络巷回到回风巷。
本实用新型通过上述矿井进回风巷道布置,可以免去工作面回风顺槽与胶、辅运大巷相交处的风桥,减少工程量,保证主、辅大巷顶板完整性,降低单一回风巷通风阻力,减少矿井漏风,减少采空区对矿井的影响,提高大巷煤柱回收率。
附图说明
图1是现有矿井通风系统示意图;
图2是本实用新型的矿井通风系统示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的矿井通风系统作进一步详细描述:
如图2所示,示出了本实用新型的矿井通风系统,该系统包括回风巷17和进风巷,进风巷由辅运大巷18和胶运大巷13组成,进风巷和回风巷一般称为大巷。回风巷17出口设有通风机15,用于增大回风效果。大巷一侧或者两侧条带式布置综采面2、备用综采面3和连采掘进工作面4,与综采面2相邻设有备用综采面3和连采掘进工作面4。综采面2采完之后形成采空区1,对采空区1进行封闭,即在采空区1设置防水防火密闭8,从而达到封闭采空区1。在大巷和综采面2之间设有回撤通道5和辅助回撤通道9,各个大巷通过进风顺槽进风和回风顺槽回风。进风为新鲜风流12,回风为乏风流16。辅助回撤通道9通过回风措施巷19与回风巷17相通,从而将辅助回撤通道9作为矿井的第二条回风巷使用,综采面2的回风由回风顺槽经辅助回撤通道9回到矿井回风巷17。在巷道中根据需要还设有封闭6、调节风窗11和风门10。利用辅助回撤通道兼作矿井回风巷,加上原有的矿井回风巷,整个矿井形成双进双回的多巷道进回风通风系统。降低了矿井的通风阻力,减少了矿井漏风,去掉了大量的辅运大巷及胶运大巷风桥,避免了大巷顶板遭受大量挑顶的破坏。由于与采空区相临的巷道兼作矿井回风巷的辅助回撤通道,采空区有害气体涌出时直接进入矿井回风系统,防止了采空区有害气体进入矿井风流中。其中,辅助回撤通道9为现有技术,通过辅助回撤通道9,实现综采面回撤时多点回撤同步进行,回撤支架与采煤机、胶带机头等同步进行。
备用综采面3回风由回风顺槽经辅助回撤通道9及顶头联络巷14回到矿井专用回风巷17。其中,辅运大巷18、胶运大巷13和回风巷17的顶头相通巷道称之为顶头联络巷14。备用综采面3回风在辅助回撤通道9中经过时,在辅助回撤通道9和连采掘进工作面4进风顺槽相交处设置一道临时风桥7,实现备用综采面独立回风。
优选地,临时风桥7的挑顶高度为0.5米~1.2米,巷道挑顶段长度8~12米。临时风桥7施工方法与一般风桥相同,但由于过风量小,挑顶高度一般在1.2米以下,巷道挑顶段长度10米。按巷道高度3.6米计算,1.2米的挑顶高度(保证三分之二的通风断面)可满足规范要求,巷道挑顶段长度最大仅10米,在特厚煤层处,可在连采机掘进巷道时一次完成挑顶工作,避免二次施工。
矿井采用斜硐开拓方式,三条斜硐分别为辅运斜硐(进风)、主斜硐(进风)、回风斜硐,三条斜硐分别与三条煤层大巷即辅运大巷18、胶运大巷13及回风巷17相连。在三条大巷的一侧条带式布置综采面2,综采面推进至井田边界。为实现综采面2回风经辅助回撤通道9回到矿井回风斜硐,在煤层中掘一条连接回风巷17起始段的回风措施巷19,回风措施巷19从辅运大巷18和胶运大巷13底部通过。
优选地,该回风措施巷19从辅运斜硐及主斜硐底部穿过。其中,辅运斜硐及主斜硐指代辅运大巷18和胶运大巷13的起始段岩石巷道部分。
优选地,回撤通道5封闭入采空区,辅助回撤通道9位于采空区1之外。将辅助回撤通道9与回撤通道5之间联络巷及同位置处的综采面顺槽进行封闭,即将回撤通道5封闭入采空区1,保留辅助回撤通道9作为综采面回风及行人行走的需要。通过采空区防水防火密闭8位置变化,缩小采空区1划分范围,达到提高大巷煤柱回收率的目的。采空区1所有的防水防火密闭8位置为辅助回撤通道9与采空区1相连的巷道内,辅助回撤道9与大巷之间约200米左右的煤柱与综采采空区完全隔离,不再划入采空区。这样在回收大巷煤柱时,只需对顺槽开口段等相关密闭巷道恢复通风即可,回收大巷煤柱时也可以回收200米的煤柱,不会出现与采空区贯通的意外情况,且大巷内不存在大量的破顶立交,顶板完整,从而实现大巷煤柱的安全回收。
尽管本实用新型是通过上述的优选实施例进行描述的,但是其实现仅仅并不局限于上述的实施方式,应该认识到在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,本领域技术人员可以对本实用新型做出不同的变化和修改。

Claims (6)

1.一种矿井通风系统,所述系统包括回风巷和进风巷,所述进风巷和回风巷的一侧设有综采面,在进风巷和综采面之间设有回撤通道和辅助回撤通道,其特征是:所述系统还包括回风措施巷,所述辅助回撤通道通过回风措施巷与所述回风巷相通。
2.根据权利要求1所述的矿井通风系统,其特征是:所述进风巷包括辅运大巷和胶运大巷,所述回风措施巷从辅运大巷和胶运大巷底部通过。
3.根据权利要求1所述的矿井通风系统,其特征是:所述回撤通道封闭入采空区,辅助回撤通道位于采空区之外。
4.根据权利要求1所述的矿井通风系统,其特征是:与综采面相邻设有备用综采面和连采掘进工作面,进风巷和回风巷通过顶头联络巷相通,备用综采面的回风经辅助回撤通道和所述顶头联络巷回到回风巷,辅助回撤通道和连采掘进工作面进风顺槽的相交处设置临时风桥。
5.根据权利要求4所述的矿井通风系统,其特征是:所述临时风桥的挑顶高度为0.5米~1.2米。
6.根据权利要求1所述的矿井通风系统,其特征是:所述连采掘进工作面的回风经辅助回撤通道和所述顶头联络巷回到回风巷。
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