CN201621986U - 微通道换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微通道换热器，包括第一集流管、第二集流管及微通道扁管，微通道扁管设于第一集流管及第二集流管之间，且微通道扁管分别与第一集流管、第二集流管相通，在第一集流管及第二集流管内均设有挡件，该挡件将第一集流管及第二集流管内的空间分别隔开为第一腔、第二腔，在第一集流管或第二集流管上设有进口及出口；在第二集流管上设有分流管，第二集流管上的第一腔、第二腔通过该分流管相通。本实用新型所述换热器的分流更均匀，换热性能得到提高，可以作为蒸发器使用，也可作为冷凝器使用。

Description

微通道换热器

技术领域

本实用新型属于空调领域，具体涉及一种微通道换热器。

背景技术

微通道换热器作为室外机冷凝器使用时，具有较高的换热性能，整机能效比高，并且材料成本低，制冷剂灌注量少，非常符合当今社会环保节能的要求。

尽管它具备上述众多优势和潜力，但是目前它只能用作单冷机的冷凝器使用，还无法在空调行业全面推广应用。主要是因为它作为蒸发器使用时，管内制冷剂一般以气液两相为主，若集流管为水平放置，扁管竖直放置，气液两相制冷剂从下部集流管进入位于上侧的扁管，由于气液两相制冷剂表观速度不同，并且气态密度小于液态密度，在一定的运动速度范围内，集流管内制冷剂气液分层现象严重，所以气态制冷剂率先进入附近的扁管；由于制冷剂存在一定的流速，在惯性的作用下，制冷剂进入进口附近的扁管流量分较多，距离进口远的流量则较小，由此导致进入每个微通道扁管内的制冷流量严重不均，并且干度差别大；制冷剂从下端集流管流动到上端集流管后，沿着上端集流管流向另一束集流管，同样由于气液分层以及流动惯性的影响，使得液态制冷剂进入前部扁管的流量多，进入后部扁管的流量下，使得微通道换热器有的扁管内制冷剂出现过热，有的扁管内制冷剂又蒸发不完全。若集流管竖直放置，扁管水平放置，气液两相制冷剂在集流管内部从下向上流动，受重力影响，液态制冷剂向下流动，气态制冷剂向下流动；同时受沿程阻力影响以及气液两相制冷剂表观速度不同的原因，所以液态制冷剂进入距离进口近以及进口下方的微通道扁管较多，而气态制冷剂进入距离进口近以及进口上方的微通道扁管较多，同样导致各扁管通道内制冷剂分配严重不均，使得换热器的整体换热性能发挥不充分，换热效率低。

因此，微通道换热器作为室内机蒸发器使用时，空调的制冷能力和能效比均较低；应用在热泵室外机上时，由制冷转换为制热运行，室外机换热器作为蒸发器使用，同样存在制冷剂分流严重不均的难题，制热性能较差，并且结霜严重。因此，除了翅片的排水和结霜的问题之外，微通道蒸发器的分流问题也急需解决。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种微通道换热器。本实用新型所述换热器的分流更均匀，换热性能得到提高，可以作为蒸发器使用，也可作为冷凝器使用。

其技术方案如下：

一种微通道换热器，包括第一集流管、第二集流管及微通道扁管，微通道扁管设于第一集流管及第二集流管之间，且微通道扁管分别与第一集流管、第二集流管相通，在第一集流管及第二集流管内均设有挡件，该挡件将第一集流管及第二集流管内的空间分别隔开为第一腔、第二腔，在第一集流管或第二集流管上设有进口及出口；在第二集流管上设有分流管，第二集流管上的第一腔、第二腔通过该分流管相通。

由于第二集流管中的第一腔、第二腔通过分流管相通，制冷剂进入第一腔后，再通过分流管进入第二腔，由于分流管的作用，制冷剂进入第二腔时减弱了气液分层以及制冷剂流动中惯性的影响，使得本实用新型所述换热器不但适用于冷凝器，也适用于蒸发器。具体而言，本换热器作为蒸发器使用时，每个微通道扁管内分流均匀，避免换热器局部过热以及局部蒸发不完全的现象，提高换热器的换热性能；当换热器作为冷凝器使用时，进口有利于分气，分流管有利于分配气液两相制冷剂，提高换热性能。简言之，本实用新型所述微通道换热器既可作为冷凝器使用，也可作为蒸发器使用，且换热性能良好。

前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：

所述进口及出口均为至少两个，进口及出口分别位于所述挡件的两侧。

所述分流管为至少两个，即至少包括第一分流管及第二分流管。进一步，两个分流管的端口位置依次为：第一分流管第一端、第二分流管第一端、第一分流管第二端，第二分流管第二端。

设于所述第一集流管上的所述挡件也为三个，所述第一集流管内的空间还被所述挡件隔开为第三腔、第四腔；所述进口、出口分别与第一集流管的第一腔、第四腔相通，在所述第一集流管上也设有分流管，该分流管将第一集流管的第二腔、第三腔相通。

所述分流管的至少其中一端包括有至少两个分流支管。具体而言，可采用如下两种结构：所述分流管的第一端及第二端均包括有至少两个分流支管。或者，所述分流管的第一端为分流总管，第二端为至少两个分流支管，在分流总管与分流支管之间设有分流器。

所述进口及出口均为至少两个，各进口通过进口支管与进口总管连通，各出口通过出口支管与出口总管连通。

所述第一集流管、第二集流管及微通道扁管均包括第一分段及第二分段，第一集流管、第二集流管及微通道扁管的第一分段组成第一分体，第一集流管、第二集流管及微通道扁管的第二分段组成第二分体；所述挡件为设于第一集流管及第二集流管两个分段之间的堵塞，所述第二集流管上的第一分段、第二分段之间通过所述分流管相通。即该换热器可包括两个或多个传统的微通道换热器(各个传统的微通道换热器成为一个分体)，各分体之间通过分流管相通。

所述进口为至少两个，设于所述第一分体上，所述出口也为至少两个，设于所述第二分体上。还包括有进口支管、进口总管、出口支管及出口总管，各所述进口通过进口支管与进口总管连通，各所述出口通过出口支管与出口总管连通。

需要说明的是，本实用新型所述换热器可作为蒸发器使用，也可作为冷凝器使用，也就是说，所述进口、出口是相对的，当制冷剂的流向改变时，原出口作为进口使用，原进口作为出口使用。

综上所述，本实用新型的优点是：由于采用分流管进行分流，制冷剂从集流管进入微通道扁管时，有效的克服重力的影响及制冷剂状态的影响，使制冷剂更均匀的进入到微通道扁管内，换热器的换热性能得到提高，使该微通道换热器既可作冷凝器使用，也可作蒸发器使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构图；

图2是本实用新型实施例二的结构图；

图3是本实用新型实施例三的结构图；

图4是本实用新型实施例四的结构图；

图5是本实用新型实施例五的结构图；

图6是本实用新型实施例六的结构图；

图7是本实用新型实施例七的结构图；

图8是本实用新型实施例八的结构图；

附图标记说明：

1、第一集流管，2、第二集流管，3、微通道扁管，4、挡件，5、第一腔、6、第二腔、7、第三腔，8、第四腔，9、进口，10、出口，11、分流管，12、分流支管，13、分流总管，14、分流器，15、进口支管，16、进口总管，17、出口支管，18、出口总管，19、第一分体，20、第二分体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

一种微通道换热器，包括第一集流管1、第二集流管2及微通道扁管3，微通道扁管3设于第一集流管1及第二集流管2之间，且微通道扁管3分别与第一集流管1、第二集流管2相通，在第一集流管1及第二集流管2内均设有挡件，该挡件将第一集流管1及第二集流管2内的空间分别隔开为第一腔5、第二腔6，在第一集流管1或第二集流管2上设有进口9及出口10；在第二集流管2上设有分流管11，第二集流管2上的第一腔5、第二腔6通过该分流管11相通。

具体实施例如下：

实施例一

如图1所示，本实施例中，第一集流管1、第二集流管2水平放置，微通道扁管3竖立放置。所述进口9及出口10均为两个，进口9及出口10分别位于挡件4的两侧；所述分流管11也为两个，即包括第一分流管及第二分流管，两个分流管11的端口位置依次为：第一分流管第一端、第二分流管第一端、第一分流管第二端、第二分流管第二端。

实施例二

如图2所示，本实施例中，第一集流管1、第二集流管2水平放置，微通道扁管3竖立放置。设于第二集流管2上的挡件4为三个，第二集流管2内的空间还被挡件4隔开为第三腔7、第四腔8；设于第一集流管1上的挡件4也为三个，第一集流管1内的空间还被挡件4隔开为第三腔7、第四腔8；所述进口9、出口10分别与第一集流管1的第一腔5、第四腔8相通，在第一集流管1上也设有两个分流管11，第一集流管1的第二腔6与第三腔7之间、第二集流管2的第一腔5与第二腔6之间、第二集流管2的第三腔7与第四腔8之间均通过两个分流管11相通。

实施例三

如图3所示，本实施例中，第一集流管1、第二集流管2水平放置，微通道扁管3竖立放置。分流总管13的第一端及第二端均包括有两个分流支管12。

实施例四

如图4所示，本实施例中，第一集流管1、第二集流管2水平放置，微通道扁管3竖立放置。分流管11的第一端为分流总管13，第二端为三个分流支管12，在分流总管13与分流支管12之间设有分流器。

实施例五

如图5所示，本实施例中，第一集流管1、第二集流管2水平放置，微通道扁管3竖立放置。设于进口9及出口10上的连接管、分流管11均位于微通道扁管3的侧面。

实施例六

如图6所示，本实施例中，第一集流管1、第二集流管2竖立放置，微通道扁管3水平放置。所述分流管11为两个，即包括第一分流管及第二分流管，两个分流管11的端口位置依次为：第一分流管第一端、第二分流管第一端、第一分流管第二端，第二分流管第二端。

实施例七

如图7所示，本实施例中，第一集流管1、第二集流管2水平放置，微通道扁管3竖立放置。第一集流管1、第二集流管2及微通道扁管3均包括第一分段及第二分段，第一集流管1、第二集流管2及微通道扁管3的第一分段组成第一分体19，第一集流管1、第二集流管2及微通道扁管3的第二分段组成第二分体20；所述挡件4为设于第一集流管1及第二集流管2两个分段之间的堵帽，第二集流管2上的第一分段、第二分段之间通过分流管11相通。即该换热器可包括两个或多个传统的微通道换热器(各个传统的微通道换热器成为一个分体)，各分体之间通过分流管11相通。所述进口9为两个，设于第一分体19上，所述出口10也为两个，设于第二分体20上。还包括有进口支管15、进口总管16、出口支管17及出口总管18，各进口9通过进口支管15与进口总管16连通，各出口10通过出口支管17与出口总管18连通。

实施例八

如图8所示，本实施例中，第一集流管1、第二集流管2水平放置，微通道扁管3竖立放置。第一集流管1及第二集流管2内均设有三个挡件4，而分别将第一集流管1、第二集流管2内的空间分隔为第一腔5、第二腔6、第三腔7、第四腔8；进口9及出口10均为两个，分别与第一集流管1的四个腔相通，第二集流管2的第一腔5、第三腔7之间通过一个分流管11相通，第二集流管2的第二腔6、第四腔8之间通过另一个分流管11相通。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种微通道换热器，包括第一集流管、第二集流管及微通道扁管，微通道扁管设于第一集流管及第二集流管之间，且微通道扁管分别与第一集流管、第二集流管相通，在第一集流管及第二集流管内均设有挡件，该挡件将第一集流管及第二集流管内的空间分别隔开为第一腔、第二腔，在第一集流管或第二集流管上设有进口及出口；其特征在于，在第二集流管上设有分流管，第二集流管上的第一腔、第二腔通过该分流管相通。

2.如权利要求1所述微通道换热器，其特征在于，所述进口及出口均为至少两个，进口及出口分别位于所述挡件的两侧。

3.如权利要求1所述微通道换热器，其特征在于，所述分流管为至少两个，即至少包括第一分流管及第二分流管。

4.如权利要求3所述微通道换热器，其特征在于，两个分流管的端口位置依次为：第一分流管第一端、第二分流管第一端、第一分流管第二端，第二分流管第二端。

5.如权利要求1所述微通道换热器，其特征在于，设于所述第二集流管上的所述挡件为三个，所述第二集流管内的空间还被所述挡件隔开为第三腔、第四腔；第三腔、第四腔通过另一所述分流管相通。

6.如权利要求5所述微通道换热器，其特征在于，设于所述第一集流管上的所述挡件也为三个，所述第一集流管内的空间还被所述挡件隔开为第三腔、第四腔；所述进口、出口分别与第一集流管的第一腔、第四腔相通，在所述第一集流管上也设有分流管，该分流管将第一集流管的第二腔、第三腔相通。

7.如权利要求1所述微通道换热器，其特征在于，所述分流管的至少其中一端包括有至少两个分流支管。

8.如权利要求7所述微通道换热器，其特征在于，所述分流管的第一端及第二端均包括有至少两个分流支管。

9.如权利要求7所述微通道换热器，其特征在于，所述分流管的第一端为总管，第二端为至少两个分流支管，在分流总管与分流支管之间设有分流器。

10.如权利要求1所述微通道换热器，其特征在于，所述第一集流管、第二集流管及微通道扁管均包括第一分段及第二分段，第一集流管、第二集流管及微通道扁管的第一分段组成第一分体，第一集流管、第二集流管及微通道扁管的第二分段组成第二分体；所述挡件为设于第一集流管及第二集流管两个分段之间的堵塞，所述第二集流管上的第一分段、第二分段之间通过所述分流管相通。

11.如权利要求10所述微通道换热器，其特征在于，所述进口为至少两个，设于所述第一分体上，所述出口也为至少两个，设于所述第二分体上。

12.如权利要求11所述微通道换热器，其特征在于，还包括有进口支管、进口总管、出口支管及出口总管，各所述进口通过进口支管与进口总管连通，各所述出口通过出口支管与出口总管连通。

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