CN201621962U - 一种大型锌粉矿热电炉的复合炉顶 - Google Patents
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Abstract
一种大型锌粉矿热电炉的复合炉顶，由砖砌结构和位于砖砌结构内的浇注成型结构两部分组成，其中浇注成型结构位于电极区内，浇注成型结构上设有三个电极孔，砖砌结构上设有三个加料孔和三个检测孔。本实用新型针对大型锌粉矿热电炉炉顶存在的问题，对整个炉顶采用砖砌结构和浇注成型结构相结合的炉顶复合结构。在炉顶电极区采用高强度不定型耐火料整体预制成形，电极区以外仍然采用砖砌结构，这样既保证了炉顶的高温强度，不变形，不易剥落和开裂，密封性又好，使用寿命大大延长。
Description
技术领域
本实用新型属于利用矿热电炉冶炼锌及锌粉的技术领域，特别涉及一种大型锌粉矿热电炉的复合炉顶。
背景技术
现行的工业炼锌方法主要有火法炼锌和湿法炼锌两种方法。火法炼锌采用含氧化锌的物料(如焙砂等)加焦炭作还原剂，在密闭炉内高温条件下进行还原熔炼。而矿热电炉冶炼锌粉是火法炼锌的一种，是将锌浮渣或焙砂、碳质还原剂、溶剂，按冶炼要求的配料比均匀混合，经回转窑干燥炉烘烤，加入矿热电炉还原熔炼，使物料中金属锌还原、挥发；还原的锌蒸汽随高温烟气进入冷凝器，急速冷却变为细粒锌粉被收集，供湿法炼锌净化除去杂质或作为其它化工原料之用。矿热电炉炼锌粉工艺简单、易于实现机械化和自动化，并且电炉还有体积小、占地少、热效率高、投资省、无污染、金属回收率高、原料适应性强等特点，制取的锌粉具有粒度细，质量好，活性强，反应速度快，置换能力强等优点，具有广泛的推广价值。
锌粉矿热电炉产品由密闭式矿热电炉本体系统，锌粉冷凝及收集系统，冷却水循环系统，炉渣淬水系统，供电及电气控制系统等组成。其中，矿热电炉本体系统由水冷炉壳、炉顶、耐火和保温材料砌体、电极夹持及升降装置、短网、加料装置等组成，该系统实现电能转换为热能和化学能，确保化学反应的进行和锌蒸汽的形成。
大型锌粉矿热电炉，这里是指矿热电炉的变压器容量为2000kVA、3000kVA及以上容量，炉膛直径4000mm以上的锌粉矿热电炉。
锌粉矿热电炉本体的设计包含许多方面，而炉顶的结构设计是其重要设计组成之一。既要要求矿热电炉炉顶具有耐火、保温和密闭的性能，防止高温气体逸出；又由于结构上的需要，在炉顶上要设置电极孔和加料孔，这些将对锌粉矿热电炉，特别是大型锌粉矿热电炉(2000kVA，3000kVA及以上容量)的寿命和运行的可靠性起非常重要的作用。因此，对锌粉矿热电炉炉顶耐火材料砌体的结构设计和选材要求非常严格。
现有大型锌粉矿热电炉炉顶主要采用两种结构，一种是砖砌结构，另一种是整体浇注结构。
由于结构上的需要，在炉顶要设计电极孔，加料孔，测温孔，测压孔，探渣孔等。炉顶采用耐火砖砌筑拱顶，电极孔、加料孔周围分别用耐火浇筑料现场浇筑。因现场条件限制，施工质量难以控制，各孔周围浇筑耐火料极易高温腐蚀，使炉顶的使用寿命很少超过1年，且腐蚀后炉顶易冒气走烟，造成环境污染及浪费，还会引起安全问题。砖砌结构炉顶强度差，炉顶在生产过程中易产生裂纹，甚至垮顶，寿命短，在大型锌粉矿热电炉中，由于炉顶直径较大(4000mm以上)，这个问题更加突出。
为了解决砖砌结构的问题，有人提出了整体浇注炉顶的结构。在大型锌粉矿热电炉中，采用整体浇注炉顶结构也存在一些问题。由于炉顶直径较大，整体浇注炉顶一次不容易成型，也不能整体烘烤，就不能保证炉顶的整体强度。采用局部烘烤也容易产生裂纹，影响炉顶强度。分块浇注将存在炉顶的密封问题，容易漏气。
发明内容
[0009]本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足，提出了一种能够提高锌粉矿热电炉的使用寿命和可靠性的大型锌粉矿热电炉的复合炉顶。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括由砖砌结构和位于砖砌结构内的浇注成型结构两部分组成，其中浇注成型结构位于电极区内，浇注成型结构上设有三个电极孔，即1#电极孔、2#电极孔和3#电极孔；砖砌结构上设有三个加料孔和三个检测孔，所说的三个加料孔分别为1#加料孔、2#加料孔和3#加料孔，三个检测孔分别为测温孔、测压孔和探渣孔。
本实用新型针对大型锌粉矿热电炉炉顶存在的问题，对整个炉顶采用砖砌结构和浇注成型结构相结合的炉顶复合结构。在炉顶电极区采用高强度不定型耐火料整体预制成形，电极区以外仍然采用砖砌结构，这样既保证了炉顶的高温强度，不变形，不易剥落和开裂，密封性又好，使用寿命大大延长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型浇注成型结构2示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1，2，3，锌粉矿热电炉炉顶由砖砌结构(1)和电极区内浇注成型结构(2)两部分组成炉顶复合结构，其中浇注成型结构(2)位于电极区内。电极区内的浇注成型结构(2)上设有电极孔三个，分别为1#电极孔(3)、2#电极孔(4)、3#电极孔(5)；砖砌结构(1)上设有加料孔三个，分别为1#加料孔(6)、2#加料孔(7)、3#加料孔(8)，测温孔(9)一个，测压孔(10)一个，探渣孔(11)一个。
本实用新型有如下主要优点：(1)电炉施工简单，烘烤容易，炉顶强度高；(2)电炉可靠性高，使用寿命长，运行费用低。
Claims (1)
1.一种大型锌粉矿热电炉的复合炉顶，其特征在于：由砖砌结构(1)和位于砖砌结构(1)内的浇注成型结构(2)两部分组成，其中浇注成型结构(2)位于电极区内，浇注成型结构(2)上设有三个电极孔，即1#电极孔(3)、2#电极孔(4)和3#电极孔(5)；砖砌结构(1)上设有三个加料孔和三个检测孔，所说的三个加料孔分别为1#加料孔(6)、2#加料孔(7)和3#加料孔(8)，三个检测孔分别为测温孔(9)、测压孔(10)和探渣孔(11)。
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