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CN201620257U - 服装缝制车间服装缝制作业系统 - Google Patents

服装缝制车间服装缝制作业系统 Download PDF

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CN201620257U
CN201620257U CN2010203016653U CN201020301665U CN201620257U CN 201620257 U CN201620257 U CN 201620257U CN 2010203016653 U CN2010203016653 U CN 2010203016653U CN 201020301665 U CN201020301665 U CN 201020301665U CN 201620257 U CN201620257 U CN 201620257U
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CN
China
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garments
sewing
tailoring
sewing machines
procedure
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CN2010203016653U
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English (en)
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康宜华
赵小华
任燕飞
伏群
康莹莹
高志刚
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EVER-GLORY INTERNATIONAL GROUP APPAREL Inc
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EVER-GLORY INTERNATIONAL GROUP APPAREL Inc
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Abstract

本实用新型提供一种能够定量地、实时地了解服装生产线上生产情况,及时发现工序产量的不平衡的状况以提高服装缝制车间作业效率的服装缝制车间服装缝制作业系统。它包括计算机、用于完成服装缝制各道工序的缝纫机,所述计算机包括cpu、显示器、存贮器、输入输出口;在每台缝纫机处均设置一个数据输入装置,各数据输入装置的输出接输入输出口。

Description

服装缝制车间服装缝制作业系统
技术领域
本实用新型涉及服装缝制车间服装缝制作业系统,具体地说,是一种可以提高服装缝制车间作业效率服装缝制作业系统。
背景技术
传统的服装缝制车间服装缝制作业系统,包括用于完成服装缝制各道工序的缝纫机。一个工人操作一台缝纫机。服装缝制采用“流水线”方式作业枛每个工人按所分配的工序,(从前道工序)领取一包或几包裁片进行缝制,然后传给“下道”人员。每一包裁片中的裁片数量相等。为达到最高生产效率,理论上要求每道工序严格按“节拍”动作,环环传递,即要求在同一时刻各道工序所完成的包数相同。因为对于一件服装完成一道工序的时间一般不同,所以对于各道工序中的缝纫机作业点数量不同。
然而实际上往往存在“瓶颈”工序,由于某些工序的产量达不到流水线的节拍产量,致使综合生产率变低、最终成品产量下降。最终形成两难局面:一是管理人员(如车间主任)疲于进行对每道工序的缝纫机作业点进行增加或减少(工序调度和调整);一是工人劳动强度参差不齐,个人收入拉大。
经验丰富的管理人员往往在工序、人员安排上做得好一些,或许可通过减少开包量,便于及时发现问题并及时进行现场调整。
但是管理人员一般凭个人经验进行各工序缝纫机作业点进行增加或减少,一般不能够定量地、实时地了解生产线上生产情况,及时发现工序产量的不平衡并及时解决,因此,或多或少还是影响了成品产量,工人劳动负荷不均衡,不能完全管理的合理化、科学化。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种能够定量地、实时地了解服装生产线上生产情况,及时发现工序产量的不平衡的状况以提高服装缝制车间作业效率的服装缝制车间服装缝制作业系统。
本服装缝制车间服装缝制作业系统,包括计算机、用于完成服装缝制各道工序的缝纫机,所述计算机包括cpu、显示器、存贮器、输入输出口;在每台缝纫机处均设置一个数据输入装置,各数据输入装置的输出接输入输出口。
使用该服装缝制作业系统时,当各缝纫机所在的各缝纫机作业点的工人完成一道工序后即向数据输入装置输入该道工序的代号信息以及完成的该道工序的服装件数;计算机收到数据输入装置传输的数据后,对所完成的每一道工序的服装件数进行累加并送显示器显示;管理人员同时根据所完成各道工序的服装件数对每道工序的缝纫机作业点进行增加或减少。本实用新型采用了微电脑(计算机)对各道工序所完成的服装件数进行实时采集,使得管理人员可以定量地、及时得到服装生产线上生产情况,发现工序产量的不平衡的状况。如果完成某道工序的服装件数比下道工序的服装件数多,则减少该道工序缝纫机作业点,或者增加下道工序的缝纫机作业点,以防止产品在某道工序发生“断货或塞货”。该方法,利用微电脑对车间现场数据进行采集和统计分析,使现场管理合理化、科学化,提高了服装缝制车间作业效率。
当然,对于上述的服装缝制作业系统,当各作业点的工人完成一道工序后还可向数据输入装置输入该完成人的代号信息;计算机收到数据输入装置传输的数据后,对同一个完成人所完成的同一道工序的服装件数进行累加并存贮后送显示器显示。通过该方法,计算机可对每个工人的所完成的服装件数进行统计,以作为劳动分析及收入计算的参考。
作为对上述服装缝制车间服装缝制作业系统的改进,每台缝纫机处的数据输入装置的输入端还与控制该处的缝纫机动作的电路相连。这样,计算机即可对各台缝纫机的动作时间进行记时;同时计算机对同一道工序中所有的缝纫机的动作时间进行累加后除以完成该道工序的所有的服装件数得到完成该道工序所需要的机器工时并送显示器显示;管理人员根据所完成各道工序的机器工时对每道工序的缝纫机作业点进行增加或减少。例如,一件服装有四道工序1、2、3、4,它们的机器工时分别为20s、40s、30s、60s,则工序1、2、3、4的缝纫机作业点的数量比应该为2∶4∶3∶6。管理人员可据此安排工序1、2、3、4的缝纫机作业点的数量。该安排方法一般适用于一件服装在布置生产线初期的安排,等生产线运行一段时间后,再根据所完成各道工序的服装件数对每道工序的缝纫机作业点进行增加或减少(对初期布置的生产线进行调整)。
附图说明
图1是数据输入装置与计算机连接的示意图。
图2是计算机的工作流程示意图。
图3是数据输入装置的工作流程示意图。
具体实施方式
一件服装有四道工序1、2、3、4,管理人员分别安排2台、4台、3台、6台缝纫机(缝纫机作业点)用于完成工序1、2、3、4。参见图1,每台缝纫机11有一名操作工人14。每台缝纫机11处设置一数据输入装置(采集终端)12,所有的数据输入装置的输出与设置在办公室的计算机(电脑主机)13的输入输出口相连。计算机包括cpu、与cpu相连的显示器、与cpu相连的输入输出口、连接在输入输出口上的键盘、与cpu相连的存贮器等。假设每10件裁片为一包,对每一包都编不同的包号,并将该信息输入存贮器。
参见图1、2,各数据输入装置的输入端与控制该处缝纫机动作的电路相连。当控制缝纫机动作的电路接通时,数据输入装置即向cpu发出信号,由cpu开始记时;当控制缝纫机动作的电路断开时,数据输入装置即向cpu发出信号,cpu停止记时;cpu对各台缝纫机的动作时间(控制缝纫机动作的电路接通时间)进行累加并存储。
参见图3,各数据输入装置上有必要的输入按键。在数据输入装置加电启动时,需要操作工人输入工号(完成人的代号)、工序号(工序的代号)。当操作工人对一包裁片完成该道工序后,就在数据输入装置输入包号,并按数据输入装置的累加键“+”,然后将该包裁片转交下道工序,由下道工序的操作工人继续作业。Cpu对各数据输入装置传入的工号、工序号、包号、按累加键“+”的次数(完成的包数)等信息进行存储。
cpu收到数据输入装置传输的数据后,对完成的具有相同工序号的包数进行累加,并送显示器显示。
如在某一时刻:完成工序1、2、3、4的包数分别为:12、16、9、12,就说明完成工序2的缝纫机数量多了(当然,也可能是完成工序2的操作工人作业效率高,但暂时不考虑该因素。关于操作工人作业效率,下文有描述),完成工序3的缝纫机数量少了(当然,也可能是完成工序3的操作工人作业效率低,但暂时不考虑该因素。关于操作工人作业效率,下文有描述)。管理人员即可对完成工序2、3的缝纫机数量分别减少、增加,如,安排3台、4台缝纫机用于完成工序2、3。
Cpu对每个操作工人完成某工序的缝纫机动作时间进行累加后,还可将该操作工人完成该工序的缝纫机动作时间除以所完成的服装件数(包数乘以每包含有的裁片数)以得出该操作工人完成该工序的作业效率(单位:秒/件)。可以将该操作工人完成该工序的作业效率与标准的作业效率进行比较,以判断其作业效率高低。如果在长时间内该操作工人完成该工序的作业效率一直比较低,要查找原因,帮助该操作工人提高。
Cpu可对同一道工序中所有的缝纫机的动作时间进行累加后除以完成该道工序的所有的服装件数得到完成该道工序所需要的机器工时并送显示器显示;管理人员根据所完成各道工序的机器工时对每道工序的缝纫机作业点进行增加或减少。
Cpu可对同一个操作工人所完成的同一道工序的服装件数进行累加并存贮后送显示器显示。通过该方法,cpu可对每个工人的所完成的服装件数进行统计,以作为劳动分析及收入计算的参考。
每个缝纫机作业点设有采集终端,该终端将工人的作业数据实时动态的传入,电脑主机将处理后的数据存入数据库服务器。该系统软件采用.NET的全新架构,和传统的服务器\客户端相比有着许多的优越性。在.NET平台上开发的软件系统通过公共语言库和操作系统对话,使得软件系统更加安全,性能更加稳定,维护也更加方便。其次,公共语言库可以识别几乎所有的高级语言,使得该系统对于其他语言开发的软件具有很好的兼容性,也利于该系统在内容上进行扩充,而不必担心兼容性的问题。第三,该系统将异常处理机制加入代码块,使得该系统能处理运行过程中几乎所有的异常,保证程序的正常运行,而不会因为异常造成数据的丢失。第四,该系统采用在线部署,只要在本公司网络上的计算机,都可以实现在线安装,在线升级,在线采集,传送,读取,更新数据库中的数据,极大的方便了相关人员的使用安装和维护。另外,每台采集终端具有不低于2000字节的数据缓存能力,存储数据掉电不丢失。这些功能都是传统的服装系统软件所不具备的。
系统采集的数据具有三个特点:1,实时性;2,大量性;3,动态性。所谓实时性是指在流水线上即时采集,而并非将数据统计后再录入,通过这些即时数据可以在第一时间发现流水线的问题,并及时处理,缩短了管理人员发现问题,处理问题的时间周期。大量性表现在两个方面,工人数量和统计时间,该系统统计的数据对象是所有的工人,然后将数据存入数据库服务器。统计时间并不是短期的,而是持续不断的,而且后面统计的数据经过处理后不断的更新前面的数据,这就带来了该系统的第三个特性动态性。其次,这些采集的数据录入标准工时库,这些数据作为管理人员安排生产流水线,核算工资的依据,使得车间管理工作做到以数据说话,而不是凭经验,凭感觉。
工人在采集终端输入自己的代号信息,该系统通过每个工人的代号信息,建立一个帐户,前文提到的标准工时库即有整个工厂的标准工时,也有针对每个工人的标准工时,在每个工人的信息帐户里都包含这些数据,管理人员只要调出这些帐户,就可以清楚的了解这些,打个比方,假设某道工序,全厂的标准工时是20秒,通过个人帐户了解到甲工人做这道工序的时间是10秒(这一数据是对大量数据处理后得出的),乙工人的时间是30秒,如果安排甲工人做,计算流水节拍的时候要按照10秒计算,乙工人做,要按30秒计算,而不能按照20秒计算,同样,但是核算工资时这道工序就要按照20秒计算。

Claims (2)

1.服装缝制车间服装缝制作业系统,包括用于完成服装缝制各道工序的缝纫机,其特征是:它还包括计算机,所述计算机包括cpu、显示器、存贮器、输入输出口;在每台缝纫机处均设置一个数据输入装置,各数据输入装置的输出接输入输出口。
2.根据权利要求1所述的服装缝制作业系统,其特征是:每台缝纫机处的数据输入装置的输入端与控制该处缝纫机动作的电路相连。
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