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CN201598067U - 一种络纱机 - Google Patents

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CN201598067U
CN201598067U CN2010201289158U CN201020128915U CN201598067U CN 201598067 U CN201598067 U CN 201598067U CN 2010201289158 U CN2010201289158 U CN 2010201289158U CN 201020128915 U CN201020128915 U CN 201020128915U CN 201598067 U CN201598067 U CN 201598067U
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贵人兵
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use

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Abstract

本实用新型公开了一种络纱机，涉及纺织机械领域，它由机架、盘头、导向罗拉、纱线、排线器、送纱罗拉、压棍、排线器、导轮、断线自停器、排线器、引纱杆、槽筒、纱筒、筒子架、电机、主传动轴、槽筒同步带、槽筒齿轮、减速机、传动同步带、限位弹簧、槽筒轴、主传动同步带、张紧轮构成，纱线从盘头上退绕，经过导向罗拉、排线器、送纱罗拉，压辊、排线器、导轮，断线自停器、引纱杆，卷绕在纱筒上，这样设计，具有结构简单、高速络纱的优点。

Description

一种络纱机
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械领域。
背景技术：
经轴染色之后的纱，是卷绕在大盘头上使用的，但有时大盘头上的纱需要络到小筒上去，用于梭织纬纱和针织。现在的络纱机结构复杂，不能适应高速络纱需求，本实用新型提供了一种络纱机，结构简单，并能实现高速络纱。
实用新型内容：
本实用新型为解决现在的络纱机结构复杂，不能适应高速络纱需求的问题，提出了一种络纱机。
本实用新型的技术方案为：一种络纱机，由机架(1)、盘头(2)、导向罗拉(3)、纱线(4)、排线器(5)、送纱罗拉(6)、压棍(7)、排线器(8)、导轮(9)、断线自停器(10)、排线器(11)、引纱杆(12)、槽筒(13)、纱筒(14)、筒子架(15)、电机(16)、主传动轴(17)、槽筒同步带(18)、槽筒齿轮(19)、减速机(20)、传动同步带(21)、限位弹簧(22)、槽筒轴(23)、主传动同步带(24)、张紧轮(25)，构成，机架(1)由铝型材组成，盘头(2)安装在机架上，并能转动，纱线(4)初始卷绕在盘头(2)上，导向罗拉(3)安装在机架上，纱线(4)经过导向罗拉(3)引导方向，排线器(5)安装在机架上，每条纱线经过一个排线器口，将纱线分清，电机(16)经过减速机(20)减速后通过传动同步带(21)带动送纱罗拉(6)转动，压棍(7)将纱线(4)压在压棍(7)与送纱罗拉(6)之间，排线器(8)安装在机架上部，再次将每条纱线经过一个排线器口，排线器(11)安装在机器中部两侧，主要用于机器后部因纱线到达距离过长，分清后部纱线的作用，同样去到后部每条纱线经过一个排线器口，导轮(9)安装在机架顶部，纱线(4)从导轮(9)穿过，断线自停器(10)安装在导轮(9)的下部，与导轮(9)一一对应，纱线(4)穿过断线自停器(10)，限位弹簧(22)安装在机架上，纱线(4)穿过限位弹簧(22)防止纱线左右摆动，引纱杆(12)水平安装在机架外侧低于每组络筒，纱线(4)经过引纱杆(12)后向上行，槽筒(13)安装在槽筒轴(23)上，槽筒轴(23)安装在机架(1)上，槽筒轴(23)与槽筒齿轮(19)固接，电机(16)经过减速机(20)减速后，通过主传动同步带(24)带动主传动轴(17)，主传动轴(17)通过槽筒同步带(18)带动槽筒齿轮(19)转动，从而带动槽筒轴(23)和槽筒(13)转动，张紧轮(25)安装在机架(1)上，张紧轮(25)用于张紧槽筒同步带(18)，筒子架(15)安装在机架(1)上，并可沿安装轴心转动，筒子架(15)用于承载纱筒(14)，纱筒(14)可自行转动，筒子架(15)放下，槽筒(13)与纱筒(14)接触，槽筒(13)转动摩擦带动纱筒(14)转动，纱线(4)经过槽筒(13)表面导向槽导向后卷绕在纱筒(14)上。
这样设计，具有结构简单、高速络纱的优点：
附图说明：
附图1是本实用新型的正视图
附图2是本实用新型的俯视图
附图3是本实用新型的左视图
附图4是本实用新型的右视图
具体实施方法：
参见附图，先叙述纱线运动路径，纱线4从盘头2上退绕，经过导向罗拉3、排线器5、送纱罗拉6，压辊7、排线器8、导轮9，断线自停器10、引纱杆12，卷绕在纱筒14上。
机架1由铝型材组成，盘头2安装在机架上，并能转动，纱线4初始卷绕在盘头2上，导向罗拉3安装在机架上，纱线4经过导向罗拉3引导方向，排线器5安装在机架上，每条纱线经过一个排线器口，将纱线分清，电机16经过减速机20减速后通过传动同步带21带动送纱罗拉6转动，压棍7将纱线4压在压棍7与送纱罗拉6之间，排线器8安装在机架上部，再次将每条纱线经过一个排线器口，排线器11安装在机器中部两侧，主要用于机器后部因纱线到达距离过长，分清后部纱线的作用，同样去到后部每条纱线经过一个排线器口，导轮9安装在机架顶部，纱线4从导轮9穿过，断线自停器10安装在导轮9的下部，与导轮9一一对应，纱线4穿过断线自停器10，限位弹簧22安装在机架上，纱线4穿过限位弹簧22防止纱线左右摆动，引纱杆12水平安装在机架外侧低于每组络筒，纱线4经过引纱杆12后向上行，槽筒13安装在槽筒轴23上，槽筒轴23安装在机架1上，槽筒轴23与槽筒齿轮19固接，电机16经过减速机20减速后，通过主传动同步带24带动主传动轴17，主传动轴17通过槽筒同步带18带动槽筒齿轮19转动，从而带动槽筒轴23和槽筒13转动，张紧轮25安装在机架1上，张紧轮25用于张紧槽筒同步带18，筒子架15安装在机架1上，并可沿安装轴心转动，筒子架15用于承载纱筒14，纱筒14可自行转动，筒子架15放下，槽筒13与纱筒14接触，槽筒13转动摩擦带动纱筒14转动，纱线4经过槽筒13表面导向槽导向后卷绕在纱筒14上。
本实用新型共画出了机器两边，每边三排，每排十个络筒，实际制造此机器时可以增减。

Claims (1)

1.一种络纱机，由机架(1)、盘头(2)、导向罗拉(3)、纱线(4)、排线器(5)、送纱罗拉(6)、压棍(7)、排线器(8)、导轮(9)、断线自停器(10)、排线器(11)、引纱杆(12)、槽筒(13)、纱筒(14)、筒子架(15)、电机(16)、主传动轴(17)、槽筒同步带(18)、槽筒齿轮(19)、减速机(20)、传动同步带(21)、限位弹簧(22)、槽筒轴(23)、主传动同步带(24)、张紧轮(25)，构成，其特征在于：机架(1)由铝型材组成，盘头(2)安装在机架上，并能转动，纱线(4)初始卷绕在盘头(2)上，导向罗拉(3)安装在机架上，纱线(4)经过导向罗拉(3)引导方向，排线器(5)安装在机架上，每条纱线经过一个排线器口，将纱线分清，电机(16)经过减速机(20)减速后通过传动同步带(21)带动送纱罗拉(6)转动，压棍(7)将纱线(4)压在压棍(7)与送纱罗拉(6)之间，排线器(8)安装在机架上部，再次将每条纱线经过一个排线器口，排线器(11)安装在机器中部两侧，主要用于机器后部因纱线到达距离过长，分清后部纱线的作用，同样去到后部每条纱线经过一个排线器口，导轮(9)安装在机架顶部，纱线(4)从导轮(9)穿过，断线自停器(10)安装在导轮(9)的下部，与导轮(9)一一对应，纱线(4)穿过断线自停器(10)，限位弹簧(22)安装在机架上，纱线(4)穿过限位弹簧(22)防止纱线左右摆动，引纱杆(12)水平安装在机架外侧低于每组络筒，纱线(4)经过引纱杆(12)后向上行，槽筒(13)安装在槽筒轴(23)上，槽筒轴(23)安装在机架(1)上，槽筒轴(23)与槽筒齿轮(19)固接，电机(16)经过减速机(20)减速后，通过主传动同步带(24)带动主传动轴(17)，主传动轴(17)通过槽筒同步带(18)带动槽筒齿轮(19)转动，从而带动槽筒轴(23)和槽筒(13)转动，张紧轮(25)安装在机架(1)上，张紧轮(25)用于张紧槽筒同步带(18)，筒子架(15)安装在机架(1)上，并可沿安装轴心转动，筒子架(15)用于承载纱筒(14)，纱筒(14)可自行转动，筒子架(15)放下，槽筒(13)与纱筒(14)接触，槽筒(13)转动摩擦带动纱筒(14)转动，纱线(4)经过槽筒(13)表面导向槽导向后卷绕在纱筒(14)上。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979296A (zh) * 2010-10-11 2011-02-23 绍兴安格照明有限公司 灯丝生产用全自动复绕机
CN102789845A (zh) * 2012-08-09 2012-11-21 珠海市一致电工有限公司 包漆机导轮处理机
CN104773601A (zh) * 2015-04-27 2015-07-15 山东恒泰纺织有限公司 一种松纱机

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Foshan Shi Hong equipment Co., Ltd.

Assignor: Gui Renbing

Contract record no.: 2011990000366

Denomination of utility model: Yarn regiment automatic blanking device for bobbin winder

Granted publication date: 20101006

License type: Exclusive License

Record date: 20110512

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101006

Termination date: 20140311