CN201593784U - 一种气体燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种气体燃烧装置，包括燃烧器固定座，设置在燃烧器固定座上的混气室，混气室的一端固定在燃烧器固定座上，另一端与燃烧器套管连接，所述的燃烧器套管内套接有燃烧器，所述的燃烧器套管通过燃烧器封头与燃烧器连接，所述的燃烧器上设置有至少两个凹槽，所述的凹槽的槽深沿燃烧器轴线方向从燃烧器封头开始依次增加。本实用新型与现有技术相比，在燃烧器上设置有凹槽，保证了燃烧效率，可以使燃料充分燃烧，燃烧器与燃烧器套管之间设有不锈钢网保证了火焰燃烧均匀，节省了气体燃料，提高了燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体燃烧装置。
背景技术
目前的可燃气体燃烧装置，都是可燃气体与空气在混气室内混合后在燃烧器内燃烧，但是混合气体在燃烧器内燃烧，燃烧不均匀，燃烧器的火焰加热效果不好，并且燃烧过程中浪费可燃气体，燃烧效率低。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种气体燃烧装置以达到可燃气体在燃烧器内燃烧均匀的目的。
为了解决上述技术问题本实用新型的技术方案是，一种气体燃烧装置，包括燃烧器固定座，设置在燃烧器固定座上的混气室，混气室的一端固定在燃烧器固定座上，另一端与燃烧器套管连接，所述的燃烧器套管内套接有燃烧器，所述的燃烧器套管通过燃烧器封头与燃烧器连接，所述的燃烧器上设置有至少两个凹槽，所述的凹槽的槽深沿燃烧器轴线方向从燃烧器封头开始依次增加。
所述的凹槽与燃烧器套管轴线的垂线成10度-15度的夹角。
所述的燃烧器与燃烧器套管之间设有不锈钢网。
所述的混气室上设有空气调节圈。
本实用新型与现有技术相比，在燃烧器上设置有凹槽，保证了燃烧效率，可以使燃料充分燃烧，燃烧器与燃烧器套管之间设有不锈钢网保证了火焰燃烧均匀，节省了成体，提高了燃烧效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型结构示意图；
在图1中，1、燃烧器固定座，2、混气室，3、燃烧器套管，4、燃烧器，5、凹槽，6、燃烧器封头，7、空气调节圈。
具体实施方式
如图1所示，一种气体燃烧装置，包括燃烧器固定座1，设置在燃烧器固定座1上的混气室2，混气室2的一端固定在燃烧器固定座1上，另一端与燃烧器套管3连接，所述的燃烧器套管3内套接有燃烧器4，所述的燃烧器套管3通过燃烧器封头6与燃烧器4连接，所述的燃烧器4上设置有至少两个凹槽5，所述的凹槽5的槽深沿燃烧器4轴线方向从燃烧器封头6开始依次增加。所述的凹槽5与燃烧器套管3轴线的垂线成10度-15度的夹角。所述的燃烧器4与燃烧器套管3之间设有不锈钢网。所述的混气室2上设有空气调节圈7。
可燃气体在混气室内2与空气混合形成混合气，空气调节圈7可以调节进入混气室2的空气量大小，使可燃气体与空气充分的混合，可燃气体与空气混合后在燃烧器4内燃烧，燃烧器封头6对燃烧器进行密封。混合气在高压下进入燃烧器4内燃烧，靠近燃烧器封头6的混合气较多，靠近混气室2的混合气较少，所以燃烧器4上设置有至少两个凹槽5，凹槽5的槽深沿燃烧器轴线方向从燃烧器封头6开始依次增加，保证了混合气在燃烧器4内燃烧均匀，可以使燃料充分的燃烧。
凹槽5与燃烧器套管3轴线的垂线成10度-15度的夹角，方便混合气体在凹槽5处形成气流，方便点火。不锈钢网可以是凹槽5处燃烧的火焰形成燃烧面，并且传热均匀，可以达到最大的燃烧效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气体燃烧装置，其特征在于：其包括燃烧器固定座(1)，设置在燃烧器固定座(1)上的混气室(2)，混气室(2)的一端固定在燃烧器固定座(1)上，另一端与燃烧器套管(3)连接，所述的燃烧器套管(3)内套接有燃烧器(4)，所述的燃烧器套管(3)通过燃烧器封头(6)与燃烧器(4)连接，所述的燃烧器(4)上设置有至少两个凹槽(5)，所述的凹槽(5)的槽深沿燃烧器(4)轴线方向从燃烧器封头(6)开始依次增加。
2.根据权利要求1或2所述的一种气体燃烧装置，其特征在于：所述的凹槽(5)与燃烧器套管(3)轴线的垂线成10度-15度的夹角。
3.根据权利要求1或2所述的一种气体燃烧装置，其特征在于：所述的燃烧器(4)与燃烧器套管(3)之间设有不锈钢网。
4.根据权利要求1或2所述的一种气体燃烧装置，其特征在于：所述的混气室(2)上设有空气调节圈(7)。
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