CN201592191U - 废旧电子电器拆解静电物理分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧电子电器拆解静电物理分选装置；它主要由粉碎机、分级机、静电分离机组成；所述的粉碎机的出料口连通分级机的进料口，分级机的出料口连通静电分离机的进料口。由于本实用新型采用对环境无害的拆解加工工艺路线，利用粉碎机对废旧电子电器进行分级拆解破碎成混合粉末，再通过分级机、静电分离机分选回收各种有用金属如铜、铝、镍铅、镓，硅、塑料等再生资源，在处理中所有操作工序均实现无人值守自动化，由主操控台绑定并按拆解项目设定的应用软件控制，整个生产过程中无粉尘、废气、废水，且生产效率高、分选彻底、消耗少、噪声可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分选装置，特别是涉及一种废旧电子电器拆解静电物理分选装置。
背景技术
废旧电子电器在废弃后，出于环保和废物利用的需要，需对其进行分选，将有用的物料分拣出来，重新利用。目前，对于废旧电子电器的分选基本是由人工进行分选，这种分选方式，工作量大、工作效率低、分选不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分选效率高、分选彻底的废旧电子电器拆解静电物理分选装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种废旧电子电器拆解静电物理分选装置；它主要由粉碎机、分级机、静电分离机组成；所述的粉碎机的出料口连通分级机的进料口，分级机的出料口连通静电分离机的进料口。
所述的粉碎机包括粉碎机机壳、磁圈、磁圈牙、上盖、中轴、槽轮、挡板、刀盘、梯形刀、出料管；所述的上盖扣接在粉碎机机壳的上方，在上盖上开设回料口和进料口；所述的粉碎机机壳中部具有一个容置空间，该容置空间构成粉碎室，所述的中轴两端通过轴承架设在粉碎机机壳两侧壁上且其中部可旋转的穿设在粉碎室的中部；所述的多把梯形刀连同固接其上的刀盘一起固接在中轴位于粉碎室的轴段上，在中轴靠近粉碎机机壳壁处安装挡板；所述的磁圈布置在粉碎室的外圆周壁上且在磁圈与粉碎室结合面上设置筛网，磁圈牙连接在磁圈的外侧；在磁圈的一侧中部开设进风口，在磁圈的另一侧中部开设出料口，该出料口与出料管连接，在出料管的管端设置风叶；
所述的分级机主要由外壳、振动电机、机架、筛网组成；所述的外壳可摇动的安装在机架上，在外壳的一端开设向上的入料口，在外壳内安装多层筛网，各层筛网依次叠合在一起，筛网目数自上而下逐级变小，在各层筛网与入料口相对的另一端皆开设有出料口；所述的振动电机与连接在外壳上；
所述的静电分离机主要由分离机机壳、振动电机、多级正负极电辊、多个毛刷、可调绝缘板组成；在分离机机壳的上部开设进料口，所述的振动电机安装在位于进料口处的导料板上；所述的正负极电辊由负极电辊、正极电辊和推进器构成，正极电辊安装在推进器的推进杆上且与负极电辊间隔相对；所述的多级正负极电辊自上而下设置在分离机机壳内，在各级正负极电辊的下方皆设有可两块调绝缘板，所述的两块调绝缘板呈V字形布置，其下端开口形成进料斗；在负极电辊的一侧设有毛刷，毛刷上的刷毛可靠接在负极电辊上，以便将负极电辊表面上的物料刷落；在分离机机壳的下方设有导体出料口和非导体出料口，所述的导体出料口通过导料板承接最下一级正负极电辊分离出的导体，所述的非导体出料口通过导料板承接最下一级正负极电辊分离出的非导体。
所述的多级正负极电辊为二级正负极电辊；所述的多个毛刷为二个毛刷。
采用上述方案后，由于本实用新型采用对环境无害的拆解加工工艺路线，利用粉碎机对废旧电子电器进行分级拆解破碎成混合粉末，再通过分级机、静电分离机分选回收各种有用金属如铜、铝、镍铅、镓，硅、塑料等再生资源，在处理中所有操作工序均实现无人值守自动化，由主操控台绑定并按拆解项目设定的应用软件控制，整个生产过程中无粉尘、废气、废水，且生产效率高、分选彻底、消耗少、噪声可控。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型粉碎机的结构示意图；
图3A是本实用新型分级机的结构示意图；
图3B是图3A沿A-A线的剖视图；
图4是本实用新型静电分离机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种废旧电子电器拆解静电物理分选装置；它主要由粉碎机1、分级机2、静电分离机3组成。
所述的粉碎机1的出料口通过管道4连通分级机2的进料口，分级机2的出料口通过管道5连通静电分离机3的进料口。
如图2所示，所述的粉碎机1包括粉碎机机壳11、磁圈12、磁圈牙13、上盖14、中轴15、槽轮16、挡板17、刀盘18、梯形刀19、出料管101、风叶102。所述的上盖14扣接在粉碎机机壳11的上方，在上盖14上开设回料口141和进料口142；所述的粉碎机机壳11中部具有一个容置空间，该容置空间构成粉碎室111，所述的中轴15两端通过轴承151架设在粉碎机机壳11两侧壁上且其中部可旋转的穿设在粉碎室111的中部；所述的多把梯形刀19连同固接其上的刀盘18一起固接在中轴15位于粉碎室111的轴段上，在中轴15靠近粉碎机机壳11壁处安装挡板17；所述的磁圈12布置在粉碎室111的外圆周壁上且在磁圈12与粉碎室111结合面上设置筛网(图中未示)，磁圈牙13连接在磁圈12的外侧；在磁圈12的一侧中部开设进风口121，在磁圈12的另一侧中部开设出料口122，该出料口122与出料管101连接，在出料管101的管端设置风叶102；
如图3A、图3B所示，所述的分级机2主要由外壳21、振动电机22、机架23、筛网24组成。所述的外壳21可摇动的安装在机架23上，在外壳21的一端开设向上的入料口211，在外壳21内安装四层筛网241、242、243、244，分别为10目、20目、40目、60目，四层筛网241、242、243、244依次叠合在一起，四层筛网241、242、243、244目数自上而下逐级变小，在四层筛网241、242、243、244与入料口211相对的另一端皆开设有三个出料口212、213、214；所述的振动电机22与连接在外壳21上。
如图4所示，所述的静电分离机3主要由分离机机壳31、振动电机32、一级正负极电辊33、一级毛刷34、二级正负极电辊35、二级毛刷36、一级可调绝缘板37、二级可调绝缘板38组成。
在分离机机壳31的上部开设进料口311，所述的振动电机32安装在位于进料口311处的导料板312上。
所述的一级正负极电辊33由负极电辊331、正极电辊332和推进器333构成。正极电辊332安装在推进器333的推进杆3331上且与负极电辊331间隔相对。所述的一级正负极电辊33和二级正负极电辊35自上而下设置在分离机机壳31内，在一级正负极电辊33的下方设有可两块一级可调绝缘板37，所述的两块一级可调绝缘板37呈V字形布置，其下端开口形成一级进料斗；在负极电辊331的一侧设有一级毛刷34，一级毛刷34上的刷毛可靠接在负极电辊331上，以便将负极电辊331表面上的物料刷落；同样，在二级正负极电辊35的下方设有可两块二级可调绝缘板38，所述的两块二级可调绝缘板38呈V字形布置，其下端开口形成二级进料斗；在负极电辊351的一侧设有二级毛刷36，二级毛刷36上的刷毛可靠接在负极电辊351上，以便将负极电辊351表面上的物料刷落。
在分离机机壳31的下方设有导体出料口313和非导体出料口314、315，所述的导体出料口313通过导料板承接二级正负极电辊35(最下二级正负极电辊)分离出的导体，所述的非导体出料口314、315通过导料板承接二级正负极电辊35分离出的非导体。
本实用新型的工作原理：
如图1所示，被处理的废旧电子线路板首先被粉碎机1破碎成0.3×0.3mm的块料，然后送到分离器进行金属和非金属的初步分离，分离出来的金属和非金属混合物送至分级机2对其粒状的体积进行分级{小于20目则通过设备送回破碎机}，大于20目的粒状金属进入静电分离机3进行静电分离，通过静电分离出来的金属含量最高可达99％以上。通过静电分离机3进行金属跟非金属的各自分离以后，金属物和非金属物各自被收集。
如图4所示，本实用新型静电分离机的工作原理：
工作时，将粒状导电体、粒状半导体与粒状非导电体混合物料进入进料斗后，经过振动电机32振动，使粒状混合物均匀的振落在负极电辊331，由负极电辊331带动混合物料进入一级正极电辊(7)正极电极场区，高压电极场区带电，正极电辊332对导电体颗粒产生吸引力，使导电物料落入导体出料口313。负极电流随着负极电辊331的转动，将非导电体被一级毛刷34刷掉落去一级进料斗。随着二级负极电辊351的转动，将非导电体被二级毛刷36刷掉落入非导体出料口315。随着二级负极电辊351的转动，将非导体与导体混合物料中没有分离彻底的微量导体颗粒进入非导体出料口314进行第二次分离，能达到最佳效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，本实用新型的静电分离机的正负极电辊可有多级，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种废旧电子电器拆解静电物理分选装置；其特征在于：它主要由粉碎机、分级机、静电分离机组成；所述的粉碎机的出料口连通分级机的进料口，分级机的出料口连通静电分离机的进料口。
2.根据权利要求1所述的废旧电子电器拆解静电物理分选装置，其特征在于：所述的粉碎机包括粉碎机机壳、磁圈、磁圈牙、上盖、中轴、槽轮、挡板、刀盘、梯形刀、出料管；所述的上盖扣接在粉碎机机壳的上方，在上盖上开设回料口和进料口；所述的粉碎机机壳中部具有一个容置空间，该容置空间构成粉碎室，所述的中轴两端通过轴承架设在粉碎机机壳两侧壁上且其中部可旋转的穿设在粉碎室的中部；所述的多把梯形刀连同固接其上的刀盘一起固接在中轴位于粉碎室的轴段上，在中轴靠近粉碎机机壳壁处安装挡板；所述的磁圈布置在粉碎室的外圆周壁上且在磁圈与粉碎室结合面上设置筛网，磁圈牙连接在磁圈的外侧；在磁圈的一侧中部开设进风口，在磁圈的另一侧中部开设出料口，该出料口与出料管连接，在出料管的管端设置风叶。
3.根据权利要求1所述的废旧电子电器拆解静电物理分选装置，其特征在于：所述的分级机主要由外壳、振动电机、机架、筛网组成；所述的外壳可摇动的安装在机架上，在外壳的一端开设向上的入料口，在外壳内安装多层筛网，各层筛网依次叠合在一起，筛网目数自上而下逐级变小，在各层筛网与入料口相对的另一端皆开设有出料口；所述的振动电机与连接在外壳上。
4.根据权利要求1所述的废旧电子电器拆解静电物理分选装置，其特征在于：所述的静电分离机主要由分离机机壳、振动电机、多级正负极电辊、多个毛刷、可调绝缘板组成；在分离机机壳的上部开设进料口，所述的振动电机安装在位于进料口处的导料板上；所述的正负极电辊由负极电辊、正极电辊和推进器构成，正极电辊安装在推进器的推进杆上且与负极电辊间隔相对；所述的多级正负极电辊自上而下设置在分离机机壳内，在各级正负极电辊的下方皆设有可两块调绝缘板，所述的两块调绝缘板呈V字形布置，其下端开口形成进料斗；在负极电辊的一侧设有毛刷，毛刷上的刷毛可靠接在负极电辊上，以便将负极电辊表面上的物料刷落；在分离机机壳的下方设有导体出料口和非导体出料口，所述的导体出料口通过导料板承接最下一级正负极电辊分离出的导体，所述的非导体出料口通过导料板承接最下一级正负极电辊分离出的非导体。
5.根据权利要求1所述的废旧电子电器拆解静电物理分选装置，其特征在于：所述的多级正负极电辊为二级正负极电辊；所述的多个毛刷为二个毛刷。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100929 Termination date: 20120112 |