CN201586782U - 铜带坯侧边铣装置 - Google Patents
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Abstract
铜带坯侧边铣装置涉及一种铣铜带坯侧边的装置。主要是为解决现有的铣铜带坯装置无法铣铜带坯侧边的问题而设计的。它包括底座,底座两侧有液压缸,导轴固定在底座上,两个单边铣装置通过直线运动轴承装在导轴上,直线运动轴承与液压缸的缸杆连接,该轴承装在轴承座内,轴承座上有主轴箱,主轴箱内有主轴,主轴的一侧有皮带轮,另一侧有刀盘,刀盘上有铣刀,主轴箱上方的电机的皮带轮与主轴皮带轮用皮带连接,导轴上有托辊,托辊上方有压辊,压辊装在压辊臂上,压辊臂装在轴上,该轴装在压辊支架上,压辊支架固定在底座上,底座上的压辊液压缸的缸杆用铰链与轴端压杆连接。优点是可铣铜带坯的侧边,使铜带坯两侧光滑。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种铣铜带坯侧边的装置。
背景技术:
现有的铣铜带坯的装置只能铣铜带坯的上、下两个面,无法铣铜带坯的侧边,这样铜带坯的侧边在初轧时会掉金属屑,有毛刺,影响产品的表面质量。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能铣铜带坯侧边的铜带坯侧边铣装置。
上述目的是这样实现的:它包括底座,底座的两侧分别装有液压缸,导轴通过螺栓固定在底座上,导轴位于两个液压缸之间,导轴上装有两个结构相同方向相对的单边铣装置,每个单边铣装置都是通过直线运动轴承装在导轴上,直线运动轴承与液压缸的缸杆连接,直线运动轴承装在轴承座内,轴承座上固定有主轴箱,主轴箱内装有主轴,主轴靠近液压缸的一侧装有主轴皮带轮,另一侧装有刀盘,刀盘上装有铣刀,主轴箱的上方装有电机,电机皮带轮与主轴皮带轮通过皮带连接,在两个单边铣装置之间的导轴上装有托辊,托辊的正上方有压辊,压辊装在压辊两边的压辊臂上,压辊臂装在压辊上方的轴上,该轴通过轴承装在压辊支架上,压辊支架固定在底座上,底座上还装有压辊液压缸,压辊液压缸的缸杆通过铰链与压辊上方的轴端的压杆连接,液压缸工作时缸杆推动压杆使轴转动,带动轴上的两臂绕轴向下转动,两压辊臂上安装的压辊便压紧了工件。
使用方法及优点:工作时将铜带坯置于托辊和压辊之间,开动压辊液压缸,使压辊压在铜带坯上,开动电机,铣刀工作。开动液压缸,可使两侧的单边铣装置随铜带坯的侧边弯曲程度而变换位置,以保证均匀的铣削量。优点是使用本装置可铣铜带坯的侧边,使铜带坯两侧光滑,在初轧开坯时侧边不会掉金属屑,没有毛刺,从而保证产品的表面质量。
附图说明:
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照附图,它包括底座1,底座的两侧分别装有液压缸2,导轴13通过螺栓固定在底座上,导轴位于两个液压缸之间,导轴上装有两个结构相同方向相对的单边铣装置,每个单边铣装置都是通过直线运动轴承3装在导轴上,直线运动轴承与液压缸的缸杆连接,直线运动轴承装在轴承座内,轴承座上固定有主轴箱5,主轴箱内装有主轴8,主轴靠近液压缸的一侧装有主轴皮带轮4,另一侧装有刀盘9,刀盘上装有铣刀10,主轴箱的上方装有电机7,电机皮带轮6与主轴皮带轮4通过皮带连接,在两个单边铣装置之间的导轴13上装有托辊14,托辊的正上方有压辊11,压辊装在压辊两边的压辊臂16上,压辊臂装在压辊上方的轴15上,该轴通过轴承装在压辊支架12上,压辊支架固定在底座上,底座上还装有压辊液压缸17,压辊液压缸的缸杆通过铰链19与压辊上方轴端部的压杆18连接,液压缸工作时缸杆推动压杆18使轴15转动,带动轴上的两臂16绕轴向下转动,两压辊臂上安装的压辊便压紧了工件。
Claims (1)
1.铜带坯侧边铣装置,包括底座(1),其特征是:底座的两侧分别装有液压缸(2),导轴(13)通过螺栓固定在底座上,导轴位于两个液压缸之间,导轴上装有两个结构相同方向相对的单边铣装置,每个单边铣装置都是通过直线运动轴承(3)装在导轴上,直线运动轴承与液压缸的缸杆连接,直线运动轴承装在轴承座内,轴承座上固定有主轴箱(5),主轴箱内装有主轴(8),主轴靠近液压缸的一侧装有主轴皮带轮(4),另一侧装有刀盘(9),刀盘上装有铣刀(10),主轴箱的上方装有电机(7),电机皮带轮(6)与主轴皮带轮(4)通过皮带连接;在两个单边铣装置之间的导轴(13)上装有托辊(14),托辊的正上方有压辊(11),压辊装在压辊两边的压辊臂(16)上,压辊臂装在压辊上方的轴(15)上,该轴通过轴承装在压辊支架(12)上,压辊支架固定在底座上,底座上还装有压辊液压缸(17),压辊液压缸的缸杆通过铰链(19)与压辊上方轴端部的压杆(18)连接。
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CN105880697A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-24 | 苏州紫金港智能制造装备有限公司 | 汽车电动助力转向器电机外壳龙门式自动化去毛刺装置 |
CN106736955A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 无锡市东赫金属制品有限公司 | 一种铜带边沿除毛刺加工装置 |
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2009
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