CN201584638U - 自动剥线机智能气动集线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动剥线机智能气动集线装置,该装置包括下线移动机构、下线夹持机构、拖线机构、集线槽和下线控制柜,其中,下线移动机构具有一个与自动剥线机机座固定连接的支撑架,支撑架装有无杆气缸,下线夹持机构由支臂和气爪组成,支臂的一端与无杆气缸的移动滑块连接并连动,另一端与气爪连接,拖线机构位于下线夹持机构的一侧。该装置实现了自动剥线机的快速下线,能使剥线速度提高2倍以上,而且可以大大降低工人的劳动强度,实现一人双机或多机看管。与现有技术相比,该装置具有生产效率高、成本低,结构设计合理,使用性能可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于剥线机配套部件技术领域,是一种自动剥线机智能气动集线装置。
背景技术
在公知的技术中,导线接线端的剥线全部由工人手工来完成,劳动强度大、剥线效率低、剥线质量差。20世纪末,引进了国外的自动剥线机,使剥线生产效率得到明显提高。但是,这些自动剥线机在使用过程中也存在有诸多缺陷,尤其是下线集线系统,一是下线移送机构采用有杆气缸作为动力传动件,结构比较复杂,活塞杆移动速度缓慢;二是用于下线的气爪为单片活动式,并采用水平进退移动方式,活动爪片开合转动角度一般为90°,不仅占用作业空间大,而且在前进行程初始阶段,往往出现因活动爪片开合角度存在时间差而挂线,要避免这一现象,就必须放慢下线速度,等活动爪片完全打开后再启动气爪的前进行程,由此严重影响着剥线速度的提升。
技术内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种能够大幅度提高下线效率,降低生产成本,且使用性能可靠的自动剥线机智能气动集线装置。
为实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:该装置包括下线移动机构、下线夹持机构、拖线机构、集线槽和下线控制柜,其中,下线移动机构具有一个与自动剥线机机座固定连接的支撑架,支撑架上装有无杆气缸,下线夹持机构由支臂和气爪组成,支臂的一端与无杆气缸的移动滑块连接并连动,另一端与气爪连接,拖线机构位于下线夹持机构的一侧,它具有一个带式传输机,其传输带的两侧设有挡缘。
所述无杆气缸采用磁偶式气缸或机械式气缸。
所述挡缘的高度为5~15mm。
所述气爪采用对合气爪,并斜置或立直设置。
所述下线控制柜中装有可编程逻辑控制板、电源线路板和信号转换器,信号转换器通过信号传输线分别与可编程逻辑控制板、电源线路板和自动剥线机的控制线路及无杆气缸上的电磁换向开关连接,下线控制柜的面板上装有下线操作按钮。
按照上述方案制作的自动剥线机智能气动集线装置,实现了自动剥线机的快速下线,能使剥线的使用效率提高2倍以上,而且可以大大降低工人的劳动强度,实现一人双机或多机看管。与现有技术相比,该装置具有上产效率高,生产成本低,结构设计合理,使用性能可靠等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型的自动剥线机智能气动集线装置,包括下线移动机构、下线夹持机构、拖线机构、集线槽、储线槽和下线控制柜,其中,下线移动机构具有一个与自动剥线机机座固定连接的支撑架2,支撑架2上水平装有磁偶式或机械式无杆气缸1,这种气缸具有结构简单,动力消耗少,输出移动速度快等特点,能够适应高频次剥线的配套需要。下线夹持机构由支臂4和一个对合式气爪5组成,支臂4的上端与所述无杆气缸1的移动滑块3连接并一起水平往复移动。气爪5固定连接在支臂4的下端,并采用斜置或立直设置,其两个活动爪片的活动角度均≤90°。这样,既可减小气爪5移动占用的空间位置,同时又可以减少气爪5下端与所夹持导线的触接时间,从而实现气爪5水平移动频次的加快,为提高剥线效率提供了条件。拖线机构位于下线夹持机构的一侧,主要用于在剥线过程中拖扶导线的自由端,防止在裁制的导线线段较长时,因自重跌落而影响气爪5的抓取,并且保持被下过的导线能整齐置放在拖线机构的集线槽8内,当被剥导线达到捆扎数量时,翻转集线槽8,使被剥导线迅速落入储线槽10中,以便进行捆扎,集线槽8可及时翻转复位,用于自动剥线机的连续生产。拖线机构具有一个带式传输机9,其传输带9-1的两侧设有挡缘9-2,挡缘9-2的高度可以为5~15mm,不宜过高或过低。通过挡缘9-2的设置,可以大大减小传输带9-1的宽度,并有效地防止导线的甩脱,同时还可减少下线夹持机构水平移动的行程,进一步提高下线频次。下线控制柜7可以直接取代自动剥线机6的机座,使剥线机6整体占用空间大大减少。下线控制柜7中装有可编程逻辑控制板、电源线路板和信号转换器,信号转换器通过信号传输线分别与可编程逻辑控制板、电源线路板和自动剥线机的控制线路及无杆气缸1上的电磁换向开关1-1连接,下线控制柜7的面板上装有下线操作按钮7-1。
Claims (5)
1.一种自动剥线机智能气动集线装置,包括下线移动机构、下线夹持机构、拖线机构、集线槽和下线控制柜,其特征在于:下线移动机构具有一个与自动剥线机机座固定连接的支撑架,支撑架装有无杆气缸,下线夹持机构由支臂和气爪组成,支臂的一端与无杆气缸的移动滑块连接并连动,另一端与气爪连接,拖线机构位于下线夹持机构的一侧,它具有一个带式传输机,其传输带的两侧设有挡缘。
2.根据权利要求1所述的自动剥线机智能气动集线装置,其特征在于:所述无杆气缸采用磁偶式气缸或机械式气缸。
3.根据权利要求1所述的自动剥线机智能气动集线装置,其特征在于:所述挡缘的高度为5~15mm。
4.根据权利要求1所述的自动剥线机智能气动集线装置,其特征在于:所述气爪采用对合气爪,并斜置或立直设置。
5.根据权利要求1所述的自动剥线机智能气动集线装置,其特征在于:所述下线控制柜中装有可编程逻辑控制板、电源线路板和信号转换器,信号转换器通过信号传输线分别与可编程逻辑控制板、电源线路板和自动剥线机的控制线路及无杆气缸上的电磁换向开关连接,下线控制柜的面板上装有下线操作按钮。
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CN107681562A (zh) * | 2017-10-14 | 2018-02-09 | 李国星 | 一种不同直径电缆快速剥皮装置 |
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