CN201577521U - 造纸法薄片起皱定型的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸法薄片起皱定型的装置，属于卷烟薄片技术领域。造纸法薄片起皱定型的装置由相互邻接的压辊和托辊组成，其中，转动速度较快的压辊位于上方，转动速度较慢的托辊位于下方；压辊的表面为平坦面，托辊的表面设置有均匀的沿轴向分布的凸起纹。所述的凸起纹是连续的长条形的，或间隔的短条形的。所述的托辊内设置有对其表面进行加热的热水管。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，实施容易，起皱定型效果好，能较好地提高造纸法薄片的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟薄片技术领域，具体涉及一种能将造纸法薄片加工为起皱定型薄片的装置。
背景技术
现有技术中，造纸法薄片具有良好的降焦特性，作为卷烟产品降焦降耗的重要手段之一，其在卷烟产品中的应用日益广泛。薄片起皱定型可提高其卷曲度，提高填充性能，进一步改善燃烧性，提高感官质量，达到降低消耗，提高产品质量的目的。实现薄片起皱定型的工艺有不同的方式，目前，只有辊压法薄片有起皱产品，但其起皱效果不够理想，而且，其装置不适用于造纸法薄片的起皱定型。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种造纸法薄片起皱定型的装置，将造纸法薄片起皱定型，从而，提高造纸法薄片的质量。
本实用新型的技术方案是：造纸法薄片起皱定型的装置含有机架、传动机构、轴承，本装置的起皱定型部分由相互邻接的压辊和托辊组成，其中，转动速度较快的压辊位于上方，转动速度较慢的托辊位于下方；压辊的表面为平坦面，托辊的表面设置有均匀的沿轴向分布的凸起纹。所述的凸起纹是连续的长条形的，或间隔的短条形的。所述的托辊内设置有对其表面进行加热的热水管。
本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，实施容易，起皱定型效果好，能较好地提高造纸法薄片的质量。
附图说明
附图1是本实用新型一实施例结构示意图；
附图2是附图1的右视结构示意图；
附图3是附图2中A处放大剖视结构示意图。
附图中标记分述如下：1-托辊轴；2-压辊；3-热水管；4-压辊轴；5-热水进口；6-旋转接头；7-热水出口；8-托辊；9-薄片；10-凸起纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。首先说明，为简便起见，本装置固定在机架上，并与电机和控制系统相连接等内容未显示在图上，因这些内容都是现有技术中常用的，本领域的普通技术人员均能自行完成。如附图1所示，本装置由压辊2和托辊8组成，位于上方的压辊2表面为平坦面，位于下方的托辊8表面设置有凸起纹10，在托辊8的内部还设置有对其表面进行加热的热水管3。热水管3中的热水经旋转接头6上的热水进口5和热水出口7输送和输出。附图2所示，本装置工作时，是将薄片从压辊2和托辊8之间经过。附图3所示为凸起纹10，此凸起纹10可以是与托辊8长度一致的长条，也可以是间隔的短条，短条可以交叉设置也可以平行设置。本装置使用时在生产线上，设置于涂布工序与干燥工序之间，从涂布工序来的薄片进入本装置的压辊2和托辊8之间，本装置的压辊2和托辊8是相向转动的，薄片随压辊2和托辊8在两辊之间经过。由于压辊2的速度较快，托辊8速度较慢，在转动的同时，托辊8上的凸起纹10将薄片推成起皱的状态，在托辊8内热水管3的加热作用下，使已起皱的薄片初步干燥并定型，本装置加工的造纸法薄片的起皱效果很好。起皱后的薄片再送入干燥工序干燥到设定指标。
Claims (3)
1.一种造纸法薄片起皱定型的装置，含有机架、传动机构、轴承，其特征在于：所述的装置的起皱定型部分由相互邻接的压辊(2)和托辊(8)组成，其中，转动速度较快的压辊(2)位于上方，转动速度较慢的托辊(8)位于下方；压辊(2)的表面为平坦面，托辊(8)的表面设置有均匀的沿轴向分布的凸起纹(10)。
2.根据权利要求1所述的造纸法薄片起皱定型的装置，其特征在于：所述的凸起纹(10)是连续的长条形的，或间隔的短条形的。
3.根据权利要求1所述的造纸法薄片起皱定型的装置，其特征在于：所述的托辊(8)内设置有对其表面进行加热的加热管(3)。
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