CN201568445U - 自动闭合式枢纽器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种自动闭合式枢纽器，是装设于掀盖式电子装置的盖体与本体之间，其具有相对套设的管簧架及枢轴，管簧架的套筒部内壁面突伸成形有定位凸块，枢轴的轴杆外壁面设有相对的平直面，当盖体相对于本体闭合时，管簧架的定位凸块与枢轴的平直面相卡合，以使得盖体自动定位于本体上而相对稳固闭合，则可提供盖体自动闭合的功能。
Description
技术领域
本实用新型为一种自动闭合式枢纽器，是指一种装设于掀盖式电子装置的盖体与本体之间，用以使盖体相对于本体启闭的枢纽器。
背景技术
掀盖式电子装置是常见于日常生活中，诸如笔记型计算机、行动电话、翻译机等等，现有技术的枢纽器是装设于电子装置的盖体与本体之间，以使盖体可相对于本体开启或闭合，当盖体相对于本体闭合时，为了避免在携带或搬运过程中因电子装置相对位置改变而使得盖体不慎开启，现有技术中是设置有扣合机构于盖体与本体相对端缘，以使盖体闭合时可卡扣于本体上，然而，由于电子装置的功能需求日益增加，但趋势上对于其体积的要求却希冀轻薄短小以便于携带，故扣合机构的设置除了增加组件的制造成本之外，同时也减少了电子装置本身可用来设置功能性电子组件的空间，如此则不敷需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型是设计了一种自动闭合式枢纽器，其利用枢纽器提供盖体自动闭合于本体上的功能，以减少扣合机构的设置
为达到上述的实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种自动闭合式枢纽器，其中包括：
一管簧架，其包含有一固定部及一套筒部，套筒部由固定部的端缘弯折成形，套筒部的连接端与固定部相接，且套筒部的自由端与连接端之间形成一缺口，套筒部的内壁面突伸成形有一定位凸块，该定位凸块由套筒部的外壁面朝内壁面打入成形；
一枢轴，其与管簧架的套筒部相接，枢轴包含有一柄部及一轴杆，轴杆由柄部的端部轴向延伸成形，轴杆穿设于管簧架的套筒部中，轴杆的外壁面成形有至少一平直面；
轴杆相对于套筒部旋转，轴杆的外壁面与定位凸块相摩擦，且轴杆的平直面可选择性与套筒部的定位凸块相卡合。
使用时，将枢轴的柄部与电子装置的盖体相互固定，并将管簧架的固定部与电子装置的盖体相互固定，当盖体相对于本体启闭时，轴杆相对于套筒部转动。
本实用新型的优点在于，当管簧架的套筒部的定位凸块与轴杆的平直面相卡合时，产生定位效果，而使得盖体自动定位于本体上而相对稳固闭合，以有效取代扣合机构的设置，同时兼顾可自动闭合又节省组件并腾出更多空间给功能性电子组件来设置，因此，本实用新型确具有其实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体外观图
图2为本实用新型第一实施例的组件分解图
图3为本实用新型第一实施例的管簧架放大立体图
图4为本实用新型第一实施例的端视动作图
图5为本实用新型第一实施例的另一端视动作图
图6为本实用新型第二实施例的组件分解图
图7为本实用新型第三实施例的组件分解图
图8为本实用新型第四实施例的组件分解图
图9为本实用新型第五实施例的组件分解图
图10为本实用新型第五实施例的另一视角组件分解图
图11为本实用新型第六实施例的立体外观图
图12为本实用新型第六实施例的另一视角立体外观图
图13为本实用新型第六实施例的组件分解图
图14为本实用新型第六实施例的另一视角组件分解图
图15为本实用新型第七实施例的立体外观图
图16为本实用新型第七实施例的组件分解图
图17为本实用新型第八实施例的立体外观图
图18为本实用新型第八实施例的组件分解图
图19为本实用新型第八实施例的另一视角组件分解图
【主要组件符号说明】
10/10A/10B/10C/10D/10E/10F/10G--管簧架
11/11B/11D/11F/11G-固定部
12/12A/12B/12C/12D/12E/12F/12G--套筒部
120D/120E/120G--间隙
121--连接端
122--自由端
123/123D/123E/123G--缺口
124/124C/124F--定位凸块
125A/125B/125C/125D/125E/125F/125G--平面部
20/20D/20E/20G--枢轴
21--柄部
22/22D/22E/22G--轴杆
221/221D/221E/221G--平直面
222--油沟
30F/30G--外套管簧
31F/31G--固定部
32F/32G--套筒部
具体实施方式
以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
请参阅图1所示，本实用新型的自动闭合式枢纽器包含有一管簧架10及一枢轴20。
请参阅图2、3及图5所示，前述的管簧架10包含有一固定部11及一套筒部12，套筒部12由固定部11的端缘弯折延伸成形的，套筒部12的连接端121与固定部11相接，且套筒部12的自由端122与连接端121之间形成一缺口123以供套筒部12受力向外撑开或向内迫紧，套筒部12的内壁面突伸成形有一定位凸块124，该定位凸块124是由套筒部12的外壁面朝内壁面打入成形的。
前述的枢轴20与管簧架10的套筒部12相接，枢轴20包含有一柄部21及一轴杆22，轴杆22由柄部21的端部轴向延伸，轴杆22穿设于管簧架10的套筒部12中，轴杆22的外壁面成形有一平直面221，轴杆22的外壁面内凹成形有螺旋状的油沟222。
当本实用新型运用在掀盖式电子装置中时，枢轴20的柄部21与电子装置的盖体相互固定，管簧架10的固定部11与电子装置的本体相互固定，则当盖体相对于本体启闭时，枢轴20的轴杆22相对于管簧架10的套筒部12旋转。
请参阅图4及图5所示，当轴杆22相对于套筒部12旋转时，轴杆22的外壁面与定位凸块124相摩擦，当轴杆22的平直面221与套筒部12的定位凸块124相卡合时，产生定位效果而对轴杆22形成停滞力进而使得盖体相对于本体定位，通过相对位置的设置关系，使得平直面221与定位凸块124相卡合时恰为盖体相对于本体闭合状态，故平直面221与定位凸块124间相配合而产生的定位效果将使得盖体相对于本体自动闭合。
前述为本实用新型的基本结构，本实用新型在相同的基本结构下可衍生设计出多种不同的变化形态，以下配合图式一一进行阐述。
请参阅图6、7、8、9、11、16和18所示，管簧架10A/10B/10C/10D/10E/10F/10G的套筒部12A/12B/12C/12D/12E/12F/12G的壁面可成形有一平面部125A/125B/125C/125D/125E/125F/125G，前述的定位凸块设于该平面部125A/125B/125C/125D/125E/125F/125G上，平面部125B可与管簧架10B的固定部11B连接而成一连续平板。
请参阅图8及图16所示，管簧架10C/10F的定位凸块124C，124F轴向延伸成形至套筒部12C/12F的两侧开口处，以增加与枢轴的平直面相卡合的区域。
请参阅图9至14，图18和图19所示，管簧架10D/10E/10G具有两套筒部12D/12E/12G，两套筒部12D/12E/12G的侧缘之间具有间隙120D/120E/120G；
请参阅图9、10、18和19所示两套筒部12D/12G可由固定部11D/11G朝同侧弯折成形的，故两套筒部12D/12G的缺口123D/123G对齐呈一直线，则当枢轴20D/20G朝缺口123D/123G方向旋转时，对套筒部12D/12G而言形成拉伸的力量，则套筒部12D/12G施以弹性回复力以抵抗枢轴20D/20G旋转，故使用者需施加较大的力量方能使枢轴20D/20G朝此方向旋转，但当朝相反方向旋转枢轴20D，20G时，因顺着套筒部12D/12G复位的方向行进，故配合套筒部12D/12G的弹性回复力则让使用者可施加较小的力量即可令枢轴20D/20G朝此方向旋转，因此，配合电子装置的盖体与本体的组装位置，则可让盖体相对于本体闭合时，使用者需施加较大的力量，也可让盖体相对于本体开启时，使用者仅需施加较小的力量，进而达到开轻关重的效果，再者，两套筒部12D/12G的定位凸块也成形于相同侧，相对应枢轴20D/20G的轴杆22D/22G的平直面221D/221G也成形于单侧；
请参阅图11至图14所示，两套筒部12E可由固定部11E朝相异侧边延伸成形的，故两套筒部12E的缺口123E不相对齐，则使得枢轴20E相对于套筒部12E朝不同方向旋转时，两套筒部12E分别呈拉伸或回缩的状态以平衡扭力的输出，再者，两套筒部12E的定位凸块成形于相异侧，枢轴20E的轴杆22E的外壁面成形有两平直面221E，两平直面221E分别与两套筒部12E的定位凸块相配合。
请参阅图15至图19所示，本实用新型另包含有一外套管簧30F/30G，外套管簧30F/30G包含有一固定部31F/31G及一个或一个以上的套筒部32F/32G，外套管簧30F/30G的固定部31F/31G与管簧架10F/10G的固定部11F，11G相贴靠，且外套管簧30F/30G的套筒部32F/32G套设迫紧于管簧架10F/10G的套筒部12F/12G外，利用外套管簧30F/30G的设置来强化管簧架10F/10G所提供的扭力。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (14)
1.一种自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中包括：
一管簧架，其包含有一固定部及一套筒部，套筒部由固定部的端缘弯折成形，套筒部的连接端与固定部相接，且套筒部的自由端与连接端之间形成一缺口，套筒部的内壁面突伸成形有一定位凸块，该定位凸块由套筒部的外壁面朝内壁面打入成形；
一枢轴，其与管簧架的套筒部相接，枢轴包含有一柄部及一轴杆，轴杆由柄部的端部轴向延伸成形，轴杆穿设于管簧架的套筒部中，轴杆的外壁面成形有至少一平直面；
轴杆相对于套筒部旋转，轴杆的外壁面与定位凸块相摩擦，且轴杆的平直面选择性与套筒部的定位凸块相卡合。
2.如权利要求1所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中管簧架的套筒部的壁面成形有一平面部，该定位凸块设于该平面部上。
3.如权利要求2所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中套筒部的平面部与管簧架的固定部相连接形成一连续平板。
4.如权利要求1所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中管簧架的定位凸块轴向延伸成形至套筒部的两侧开口处。
5.如权利要求1所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中管簧架进一步包含有另一套筒部，两套筒部的侧缘之间具有间隙。
6.如权利要求5所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中管簧架的两套筒部由固定部朝同侧弯折成形，两套筒部的缺口对齐呈一直线，两套筒部的定位凸块成形于同侧，枢轴的轴杆的平直面相配合成形于单侧。
7.如权利要求5所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中管簧架的两套筒部由固定部朝相异侧弯折成形，两套筒部的缺口不相对齐，两套筒部的的定位凸块成形于相异侧，枢轴的轴杆的外壁面相配合成形有两平直面，两平直面分别与两套筒部的定位凸块相配合。
8.如权利要求1所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中进一步包含有一外套管簧，外套管簧包含有一固定部及一套筒部，外套管簧的固定部与管簧架的固定部相贴靠，且外套管簧的套筒部套设迫紧于管簧架的套筒部外。
9.如权利要求2所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中管簧架的定位凸块轴向延伸成形至套筒部的两侧开口处。
10.如权利要求9所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中进一步包含有一外套管簧，外套管簧包含有一固定部及一套筒部，外套管簧的固定部与管簧架的固定部相贴靠，且外套管簧的套筒部套设迫紧于管簧架的套筒部外。
11.如权利要求6所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中管簧架的每一套筒部的壁面成形有一平面部，每一管簧架的定位凸块设于其平面部上。
12.如权利要求7所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中管簧架的每一套筒部的壁面成形有一平面部，每一管簧架的定位凸块设于其平面部上。
13.如权利要求11所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中进一步包含有一外套管簧，外套管簧包含有一固定部及两套筒部，套筒部由固定部的端缘朝同侧弯折成形，外套管簧的固定部与管簧架的固定部相贴靠，且外套管簧的套筒部套设迫紧于管簧架的套筒部外。
14.如权利要求1至13任一项所述的自动闭合式枢纽器，其特征在于，其中枢轴的轴杆外壁面内凹成形有螺旋状的油沟。
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| WO2021169422A1 (zh) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | 福立旺精密机电（中国）股份有限公司 | 螺旋转轴及螺旋转轴加工方法 |
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