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CN201529637U - 一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机 - Google Patents

一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机 Download PDF

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钟建成
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Abstract

一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,属非金属表面处理技术、真空镀膜技术、光学技术领域。其装置是:搬运装置上有移动梁,梁上均安装着抓钩,钩上挂着清洗篮;不同工序位有不同装置完成,它们是液体槽体配合摆动装置、脱水装置、干燥装置、完成各自工序。实施本实用新型后的积极效果是:不用易燃、易爆、有毒物有机溶剂清洗,减少能源损耗,避免生产车间内空气污染。能有效的提高产品的清洁度,并使得光学镜片镀膜的附着力得到显著提高。

Description

一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机
技术领域
本实用新型涉及非金属表面处理技术、真空镀膜技术、光学技术领域。
背景技术
光学镜片镀膜前,镜片上的脏物必需洗净,否则会影响镀膜质量;过去是在清洗和漂洗的前半部分用水性液体,在漂洗的后半部分采用有机溶剂;干燥部分用易燃、毒性较低的异丙醇等有机溶剂蒸汽进行脱水,并进行冷冻干燥。传统工艺消耗能源大,污染环境,且不安全。
发明内容
本实用新型提供一种消耗能源少,能避免污染环境,且生产安全,产品清洁度好的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机。
本实用新型采取的技术方案:
一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,包含搬运装置,其装置方案是:搬运装置上有移动梁,对应着不同工序位的移动梁上均安装着抓钩,钩上挂着清洗篮;所述的不同工序位,有清洗工序位,漂洗工序位,脱水工序位,干燥工序位,出料工序位;不同工序位有不同装置完成,它们是液体槽体配合摆动装置完成清洗和漂洗工序位;脱水装置完成脱水工序位;干燥装置完成干燥工序位;并配有空气净化装置和循环过滤装置,装置驱动体与电机出轴啮合;整体安置在机架内。
实施本实用新型后的积极效果是:
不用易燃、易爆、有毒物有机溶剂清洗,减少能源损耗,避免生产车间内空气污染。能有效的提高产品的清洁度,使得光学镜片镀膜的附着力得到显著提高。
附图说明
图1.超声波清洗机总体装置示意图
图2.搬运装置3示意图
图3摆动装置20示意图
图4空气净化装置21示意图
图5脱水装置22示意图
图6核级纯水过滤装置23示意图
图7干燥装置29示意图
图8循环过滤装置24示意图
图9清洗槽体27示意图
图10漂洗槽体28示意图
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明
清洗篮1放置在进料工位2上,搬运装置3连同抓钩5下降,到达清洗篮1处,抓钩气缸4推动移动梁40朝水平方向移动固定行程,使抓钩5进入清洗篮1提手下放,搬运装置3整体上升至最高处,横移气缸7拉动移动梁40朝水平方向移动一个工位,将清洗篮1从进料工位搬运至清洗工位7,抓钩气缸4退回一个行程距离,搬运装置3上升至最高处,横移气缸7推动移动梁40回复至起始点,亦即抓钩5又到达除出料工位19外的其他工位的上方。搬运装置上装置有13组抓钩5,当搬运装置3工作时,能将13个工位上的清洗篮1同步搬运一个工位。即将处于N工位上的清洗篮搬运至N+1工位上。清洗篮进入清洗工位并完成一个节拍的清洗后,搬运装置会在每次清洗节拍结束时,依次将清洗篮从清洗工位7搬到清洗工位8、9,清洗工位10、11、12、13、14,脱水工位15,干燥工位16、17、18,结束12个工序工作后,清洗篮被搬运至出料工位19上,然后被取走。
一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,包含搬运装置,其构成是:搬运装置3上有移动梁40,对应着不同工序位的移动梁上均安装着抓钩5,抓钩5上挂着清洗篮1;所述的不同工序位,有进料工位2,清洗工位7、8、9漂洗工位11、12、13、14,脱水工位15,干燥工位16、17、18,出料工位19;不同工序位有不同装置完成,它们是液体槽体配合超声波装置、摆动装置完成清洗和漂洗工序位;脱水装置完成脱水工序位;干燥装置完成干燥工序位;并配有空气净化装置和循环过机出轴啮合;整体安置在机架25内。滤装置,装置驱动体与电所述的搬运装置3,是安装在机架25上的电机26其出轴安装链轮95,机架25上安装双轴承座29,轴28穿过双轴承座29,轴28上安装链轮96和链轮97,链条27与链轮95和链轮96啮合,轴31安装链轮98和链轮99;连杆36上安装连接件100和连接件101;链条30两端分别固定在连接件100的上部和下部,并且链条30向上与链轮98啮合、向下与链轮97啮合,链条30为驱动链;从动链43一端固定在连接件101上部并向上绕着链轮99使两者啮合,另一端与链轮99啮合后向下垂直与配重块44连接;3个直线轴承33安装在机架25上,三根轴34通过直线轴承33,下端与连杆36连接,上端与横梁37连接,横梁37侧面安装滑块39,滑块39与滑轨38配对安装,滑轨38侧面与移动梁40连接,移动梁40的水平方向安装悬杆41,悬杆41上安装抓钩5,移动梁40上安装抓钩气缸4,横梁37上安装横移气缸6,横移气缸6的活塞杆与抓钩气缸的活塞杆通过活动接头42对接。
所述的摆动装置20是电机45安装在机架25上,出轴与由轴承座48支撑的传动轴46由连接套47连接,传动轴上装着偏心轮49,偏心轮上顶着装在直线轴承53内的升降杆50,直线轴承53安装在机架25上,横梁51上固定放着清洗篮1的搁架52,横梁固定在升降杆50的顶部。
所述的空气净化装置21是向下一端开口装高效过滤器56,向上一端是倾斜封口,对着倾斜封口的直边,开孔装风机54的出风口。
所述的脱水装置22是脱水槽57的上沿口安装在机架上,槽体57上部为待料区,托架64浸在槽体57下部内,托架64上放置清洗篮1,直线轴承63安装在槽体中部位置,对称两导杆62分别穿过两个直线轴承63,托架64上部两端分别固定于两导杆62的顶部,导杆62底端固定在移动架59上,移动架59上紧固联结的直线电机58与齿条65啮合;齿条65和对称的两短导杆60的上端和下端紧固于机架25,移动架59两端装有直线轴承61,短导杆60穿过直线轴承61。
所述的核级纯水过滤装置23由循环水泵66进水端接贮水箱71出水端,循环水泵66进水端与贮水箱71出水端之间装阀门70,循环水泵66出水端有三通接头,一路为旁通管103直接与储水箱71相通,旁通管103上安装调节阀104,用于调节出水压力;另一路依次接管路72,过滤器67,树脂桶68,过滤器69,并经第2管路72与三通相接,三通的另两通分别接脱水工位槽15和漂洗工位槽14;脱水工位槽15和漂洗工位槽14,分别通过溢流由回水管73、74与管路75相接,管路75的另一端接贮水箱71的进水端,在管路72上安装流量计103。
所述的干燥装置29是箱体76内均匀设置托架77,托架内框与清洗篮外框吻合,托架底是通空,与置于托架下的远红外加热器78对应,托架周边有向外倾斜的使清洗篮准确导入托架内的导向边。
所述的循环过滤装置24由贮液箱79下部与水泵81进水口之间有管路80连接,水泵出水口与过滤器82入口连接,过滤器出口连接槽体83下入口,槽体上出口与贮液箱79上入口有回水管84连接。
所述的清洗槽体27由三个清洗槽85分别组成清洗工位7、清洗工位8、清洗工位9,清洗槽是一个非等高边沿的槽体,一侧有一可供溢水的缺口,成为溢水口87,并在缺口处接一回收管路88与储液箱79上部相接,在清洗槽85底部螺合着超声波振板86,构成清洗槽体。
所述的漂洗槽体28由进水与出水上下关联的五个漂洗水槽组成,上一个漂洗水槽从顶部流出的水流入下一个漂洗水槽;依次上一个漂洗水槽出水口比下一个漂洗水槽进水口高;漂洗水槽89底部安装超纯水进水管72,上部有溢水口74接回水管75与贮水箱71相接;漂洗水槽90上部有一进水口72和溢流口,在漂洗水槽90、91、92底部装超声波发振板86;在漂洗水槽93上部有溢流口94并有排水管102。

Claims (10)

1.一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,包含搬运装置,其特征是:搬运装置(3)上有移动梁(40),对应着不同工序位的移动梁上均安装着抓钩(5),抓钩(5)上挂着清洗篮(1);所述的不同工序位,有进料工位(2),清洗工位(7、8、9),漂洗工位(11、12、13、14),脱水工位(15),干燥工位(16、17、18),出料工位(19);不同工序位有不同装置完成,它们是液体槽体配合超声波装置、摆动装置完成清洗和漂洗工序位;脱水装置完成脱水工序位;干燥装置完成干燥工序位;并配有空气净化装置、循环过滤装置,和核级纯水过滤装置(23),装置驱动体与电机出轴啮合;整体安置在机架(25)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的搬运装置(3),是安装在机架(25)上的电机(26)其出轴安装链轮(95),机架(25)上安装双轴承座(29),轴(28)穿过双轴承座(29),轴(28)上安装链轮(96)和链轮(97),链条(27)与链轮(95)和链轮(96)啮合,轴(31)安装链轮(98)和链轮(99);连杆(36)上安装连接件(100)和连接件(101);链条(30)两端分别固定在连接件(100)的上部和下部,并且链条(30)向上与链轮(98)啮合、向下与链轮(97)啮合,链条(30)为驱动链;从动链(43)一端固定在连接件(101)上部并向上绕着链轮(99)使两者啮合,另一端与链轮(99)啮合后向下垂直与配重块(44)连接;3个直线轴承(33)安装在机架(25)上,三根轴(34)通过直线轴承(33),下端与连杆(36)连接,上端与横梁(37)连接,横梁(37)侧面安装滑块(39),滑块(39)与滑轨(38)配对安装,滑轨(38)侧面与移动梁(40)连接,移动梁(40)的水平方向安装悬杆(41),悬杆(41)上安装抓钩(5),移动梁(40)上安装抓钩气缸(4),横梁(37)上安装横移气缸(6),横移气缸(6)的活塞杆与抓钩气缸的活塞杆通过活动接头(42)对接。
3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的摆动装置(20)是电机(45)安装在机架(25)上,出轴与由轴承座(48)支撑的传动轴(46)由连接套(47)连接,传动轴上装着偏心轮(49),偏心轮上顶着装在直线轴承(53)内的升降杆(50),直线轴承(53)安装在机架(25)上,横梁(51)上固定放着清洗篮(1)的搁架(52),横梁固定在升降杆(50)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的空气净化装置(21)是向下一端开口装高效过滤器(56),向上一端是倾斜封口,对着倾斜封口的直边,开孔装风机(54)的出风口。
5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的脱水装置(22)是脱水槽(57)的上沿口安装在机架上,脱水槽(57)上部为待料区,托架(64)浸在脱水槽(57)下部内,托架(64)上放置清洗篮(1),直线轴承(63)安装在槽体中部位置,对称两导杆(62)分别穿过两个直线轴承(63),托架(64)上部两端分别固定于两导杆(62)的顶部,导杆(62)底端固定在移动架(59)上,移动架(59)上紧固联结的直线电机(58)与齿条(65)啮合;齿条(65)和对称的两短导杆(60)的上端和下端紧固于机架(25),移动架(59)两端装有直线轴承(61),短导杆(60)穿过直线轴承(61)。
6.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的核级纯水过滤装置(23)由循环水泵(66)进水端接贮水箱(71)出水端,循环水泵(66)进水端与贮水箱(71)出水端之间装阀门(70),循环水泵(66)出水端有三通接头,一路为旁通管(103)直接与储水箱(71)相通,旁通管(103)上安装调节阀(104),用于调节出水压力;另一路依次接管路(72),过滤器(67),树脂桶(68),过滤器(69),并经第2管路(72)与三通相接,三通的另两通分别接脱水工位槽(15)和漂洗工位槽(14);脱水工位槽(15)和漂洗工位槽(14),分别通过溢流由回水管(73、74)与管路(75)相接,管路(75)的另一端接贮水箱(71)的进水端,在管路(72)上装有流量计(103)。
7.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的干燥装置(29)是箱体(76)内均匀设置托架(77),托架内框与清洗篮外框吻合,托架底是通空,与置于托架下的远红外加热器(78)对应,托架周边有向外倾斜的使清洗篮准确导入托架内的导向边。
8.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的循环过滤装置(24)由贮液箱(79)下部与水泵(81)进水口之间有管路(80)连接,水泵出水口与过滤器(82)入口连接,过滤器出口连接槽体(83)下入口,槽体上出口与贮液箱(79)上入口有回水管(84)连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的清洗槽体(27)由三个清洗槽(85)分别组成清洗工位(7)、清洗工位(8)、清洗工位(9),清洗槽是一个非等高边沿的槽体,一侧有一可供溢水的缺口,成为溢水口(87),并在缺口处接一回收管路(88)与储液箱(79)上部相接,在清洗槽(85)底部螺合着超声波振板(86),构成清洗槽体。
10.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机,其特征是:所述的漂洗槽体(28)由进水与出水上下关联的五个漂洗水槽组成,上一个漂洗水槽从顶部流出的水流入下一个漂洗水槽;依次上一个漂洗水槽出水口比下一个漂洗水槽进水口高;漂洗水槽(89)底部安装超纯水进水管(72),上部有溢水口(74)接回水管(75)与贮水箱(71)相接;漂洗水槽(90)上部有一进水口(72)和溢流口,在漂洗水槽(90、91、92)底部装超声波发振板(86);在漂洗水槽(93)上部有溢流口(94)并有排水管(102)。
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