CN201529088U - 吸尘器的旋风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吸尘器的旋风除尘装置，包括尘桶，第一进风口，尘桶底盖、尘桶顶盖，所述的尘桶还具有网孔过滤器，该网孔过滤器具有外壁和内壁，外壁上面具有许多通孔，外壁和内壁之间形成流体通道，外壁的下端部形成第一挡尘部，内壁的下端形成第二挡尘部，第一挡尘部和第二挡尘部之间具有可使流体通过的间隙。本实用新型的旋风除尘装置，可以更好地清理网孔过滤器内部通道的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器的旋风除尘装置。
背景技术
众所周知，具有旋风分离装置的真空吸尘器用于分离气流中的灰尘。人们也知道这种分离装置由两个有序排列的旋风分离器组成，在两个分离器之间设置有一个网孔过滤器形成的通道。传统的分离装置所遇到的问题在于，含有脏空气的气流通过网孔过滤器通道时，有部分灰尘留在通道内，无法清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吸尘器的旋风除尘装置，该装置不仅能彻底地把灰尘从空气中分离出来，而且还可以方便地清理出通道内的灰尘。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸尘器的旋风除尘装置，包括尘桶，所述的尘桶上开设有第一进风口，所述的尘桶的底部设置有尘桶底盖、顶部设置有尘桶顶盖，所述的尘桶还具有网孔过滤器，该网孔过滤器具有外壁和内壁，所述的外壁呈闭合环状并且上面具有许多通孔，所述的外壁和内壁之间形成流体通道，气流依次流过所述的通孔、流体通道后进入二级分离器，所述的外壁的下端部形成第一挡尘部，所述的内壁的下端形成第二挡尘部，所述的第一挡尘部和所述的第二挡尘部之间具有可使流体通过的间隙，该间隙将所述的流体通道与所述的尘桶上下贯通，该间隙可供滞留在所述的流体通道内的灰尘直接落入到所述的尘桶的内底部。
优选地，所述的间隙的距离大于等于2.5mm、小于等于10mm。
优选地，所述的通孔的外端具有圆角。
优选地，所述的第二挡尘部位于所述的第一挡尘部的内侧，并呈伞状。
优选地，所述的第二挡尘部的下端面与所述的第一挡尘部的下端面位于同一水平面上。
优选地，所述的尘桶的内侧设置有多个并联设置有的旋风锥，各个所述的旋风锥的顶部分别设置有旋风锥盖。
优选地，所述的网孔过滤器的部分内壁是由所述的旋风锥的锥形外壁构成的。
优选地，所述的第二挡尘部的内侧具有呈圆周均匀分布的凸出的筋。
优选地，所述的筋的高度为5mm。
优选地，所述的第一挡尘部和所述的第二挡尘部之间有筋相连。
由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型取得如下进步：当带有灰尘的流体围绕网孔过滤器作涡旋运动时，部分气流经过挡壁的通孔进入通道，另一部分气流经过第一挡尘部和第二挡尘部之间的间隙进入通道，使之向上运动，这样可以更好的把含尘气流送入二次旋风器。同时，挡尘板间具有间隙，可以更好地清理网孔过滤器内部通道的灰尘。
附图说明
附图1为本实用新型的吸尘器的旋风分离装置的剖面图；
附图2为网孔过滤器的剖面图；
附图3为网孔过滤器的立体图。
其中：1、尘桶顶盖；2、过滤层；3、尘桶底盖；4、尘桶；5、第一进风口；7、导风板；8、旋风锥盖；9、旋风锥；10、网孔过滤器；101、通孔；102、外壁；103、内壁；104、第一挡尘部；105、第二挡尘部；106、流体通道；107、间隙；108、筋；109、筋。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。
如附图1、2、3所示，一种吸尘器的旋风除尘装置，包括尘桶4，所述的尘桶4上开设有第一进风口5，所述的尘桶4的底部设置有尘桶底盖3、顶部设置有尘桶顶盖1、导风板7，所述的尘桶4还具有网孔过滤器10，多个并联设置有的旋风锥9，各个所述的旋风锥9的顶部分别设置有旋风锥盖8，其中，所述的第一进风口5、导风板7、网孔过滤器10、尘桶4、尘桶底盖3构成一级旋风分离器，所述的旋风锥9和旋风锥盖8构成二级旋风分离器。
如附图2和3所示，所述的网孔过滤器10为圆形，该网孔过滤器10具有外壁102和内壁103，所述的内壁103的一部分是由所述的旋风锥9的锥形外壁构成的；所述的外壁102呈闭合环状并且上面具有许多通孔101，所述的通孔101的外端具有圆角，以方便流体通过，所述的外壁102和内壁103之间形成流体通道106，气流依次流过所述的通孔101、流体通道106后进入二级分离器。所述的外壁102的下端部形成第一挡尘部104，所述的内壁103的下端形成第二挡尘部105，所述的第二挡尘部105位于所述的第一挡尘部104的内侧，并呈伞状，所述的第二挡尘部105的下端面与所述的第一挡尘部104的下端面位于同一水平面上，并且所述的第二挡尘部105的内侧具有呈圆周均匀分布的凸出的筋108，所述的筋108的高度为5mm。所述的第一挡尘部104和所述的第二挡尘部105之间具有可使流体通过的间隙107，该间隙107大于2.5mm，小于10mm，该间隙107将所述的流体通道106与所述的尘桶4上下贯通，该间隙107可供滞留在所述的流体通道106内的灰尘直接落入到所述的尘桶4的内底部。为增加强度，所述的第一挡尘板104和所述的第二挡尘板105之间也有筋109相连。
本实用新型的作用过程是：含有灰尘的空气流体经过第一进风口5，进入尘桶4，在导风板7作用下具有切向初速度，并在尘桶4内形成涡旋运动，灰尘在离心力作用下进行初级分离，分离的灰尘存储在网孔过滤器10与尘桶4和尘桶底盖3共同形成的初级旋风分离器集尘室内。
经过初级分离的空气流的一部分通过网孔过滤器10的外壁102上的通孔101进入流体通道106，另一部分通过间隙107和流体通道106向上运动，与前述的气流混合后进入二级旋风器。经过二次分离气流经过过滤层2后由尘桶顶盖1的出口流出尘杯。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种吸尘器的旋风除尘装置，包括尘桶(4)，所述的尘桶(4)上开设有第一进风口(5)，所述的尘桶(4)的底部设置有尘桶底盖(3)、顶部设置有尘桶顶盖(1)，所述的尘桶(4)还具有网孔过滤器(10)，该网孔过滤器(10)具有外壁(102)和内壁(103)，所述的外壁(102)呈闭合环状并且上面具有许多通孔(101)，所述的外壁(102)和内壁(103)之间形成流体通道(106)，气流依次流过所述的通孔(101)、流体通道(106)后进入二级分离器，其特征在于：所述的外壁(102)的下端部形成第一挡尘部(104)，所述的内壁(103)的下端形成第二挡尘部(105)，所述的第一挡尘部(104)和所述的第二挡尘部(105)之间具有可使流体通过的间隙(107)，该间隙(107)将所述的流体通道(106)与所述的尘桶(4)上下贯通，该间隙(107)可供滞留在所述的流体通道(106)内的灰尘直接落入到所述的尘桶(4)的内底部。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的间隙(107)的距离大于等于2.5mm、小于等于10mm。
3.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的通孔(101)的外端具有圆角。
4.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的第二挡尘部(105)位于所述的第一挡尘部(104)的内侧，并呈伞状。
5.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的第二挡尘部(105)的下端面与所述的第一挡尘部(104)的下端面位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的尘桶(4)的内侧设置有多个并联设置有的旋风锥(9)，各个所述的旋风锥(9)的顶部分别设置有旋风锥盖(8)。
7.根据权利要求6所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的网孔过滤器(10)的部分内壁(103)是由所述的旋风锥(9)的锥形外壁构成的。
8.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的第二挡尘部(105)的内侧具有呈圆周均匀分布的凸出的筋(106)。
9.根据权利要求8所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的筋(108)的高度为5mm。
10.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风除尘装置，其特征在于：所述的第一挡尘部(104)和所述的第二挡尘部(105)之间有筋相连。
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