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CN201521281U - 一种安全阀 - Google Patents

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CN201521281U
CN201521281U CN2009202195367U CN200920219536U CN201521281U CN 201521281 U CN201521281 U CN 201521281U CN 2009202195367 U CN2009202195367 U CN 2009202195367U CN 200920219536 U CN200920219536 U CN 200920219536U CN 201521281 U CN201521281 U CN 201521281U
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CN
China
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assembly
spring
plunger
sliding sleeve
safety valve
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Expired - Lifetime
Application number
CN2009202195367U
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English (en)
Inventor
宁世品
李晓军
程召江
张胜鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karamay Drilling Technology Institute of CNPC Western Drilling Engineering Co Ltd
Original Assignee
Karamay Drilling Technology Institute of CNPC Western Drilling Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种安全阀,简化常规安全阀辅助工具及工艺。液压通道位于柱塞总成安装、行程通道上部且与外界连通;台阶筒(7)台阶部分嵌入柱塞总成(3)下部开口槽中;滑套(9)通过挡圈(6)、滑套(9)台阶分别定位、承重于台阶筒(7)、弹簧座(8)上;复位弹簧(10)置于滑套(9)与连接筒(4)之间的环空内,且其顶部、底部分别与弹簧座(8)、弹簧下座(11)相抵;滑套(9)与阀座(12)间有密封圈(13);阀座(12)与阀板(14)铰接在一起,并安装有扭矩弹簧。本实用新型结构简单、使用方便,不需增加其他辅助工具及工艺即可人工控制井眼的开关。

Description

一种安全阀
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采、修井、增产作业等过程中需要多次开启、关闭井眼以确保作业安全的安全阀。
背景技术
在石油开采、修井、增产作业等过程中,特别是气井开采、修井等作业中,为确保作业顺利进行及作业安全,需多次开启和关闭井眼以便于工具、管串的下入等,通常情况下使用安全阀可以达到以上目的。常规安全阀通常需增加其他辅助工具及工艺来人工控制井眼的开关,工艺复杂,操作较为不便。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种安全阀,简化常规安全阀辅助工具及工艺。
一种安全阀,主要由上本体、下本体、柱塞总成、连接筒、扶正套、挡圈、台阶筒、弹簧座、滑套、复位弹簧、弹簧下座、阀座、密封圈、阀板、下接头等部分组成。本实用新型的上本体与下本体、下本体与连接筒、连接筒与下接头均采用螺纹以及端部台阶、锥面组合密封方式密封。下本体壁上预留有相连通的液压通道及柱塞总成安装、行程通道。液压通道一端预留有螺纹孔;液压通道位于柱塞总成安装、行程通道上部且液压通道与外界连通;液压通道与柱塞总成安装、行程通道之间存在夹角。柱塞总成安装、行程通道下部与扶正套以螺纹相连接。柱塞总成置于柱塞总成安装、行程通道内,柱塞总成采用阻尼密封。柱塞总成下部预留有开口槽,且台阶筒台阶部分嵌入此开口槽中。滑套通过一个及以上的挡圈、以及滑套台阶分别定位、承重于台阶筒、弹簧座上。复位弹簧置于滑套与连接筒之间的环空内,复位弹簧顶部与弹簧座相抵,复位弹簧底部与弹簧下座相抵。滑套与下本体、弹簧座、弹簧下座为滑动配合,且滑套与阀座间预留有密封圈。密封圈安装在阀座内预留台阶上并略长于阀座下部端面。阀座与阀板铰接在一起,并安装有扭矩弹簧。
本实用新型主要优点在于:本实用新型结构简单、使用方便,可在不需增加任何其他辅助工具及工艺的情况下人工控制井眼的开关,从而最大限度的减少了溢流、井喷等不可接受事故的发生。
附图说明
图1本实用新型结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示一种安全阀,主要由上本体1、下本体2、柱塞总成3、连接筒4、扶正套5、挡圈6、台阶筒7、弹簧座8、滑套9、复位弹簧10、弹簧下座11、阀座12、密封圈13、阀板14、下接头15等部分组成。本实用新型的上本体1与下本体2、下本体2与连接筒4、连接筒4与下接头15均采用螺纹以及端部台阶、锥面组合密封方式密封。下本体2壁上预留有相连通的液压通道及柱塞总成安装、行程通道。液压通道一端预留有螺纹孔;液压通道位于柱塞总成安装、行程通道上部且液压通道与外界连通;液压通道与柱塞总成安装、行程通道之间存在夹角。柱塞总成安装、行程通道下部与扶正套以螺纹相连接。柱塞总成3置于柱塞总成安装、行程通道内,柱塞总成3采用阻尼密封。柱塞总成3下部预留有开口槽,且台阶筒7台阶部分嵌入此开口槽中。滑套9通过一个及以上的挡圈6、滑套9台阶分别定位、承重于台阶筒7、弹簧座8上。复位弹簧10置于滑套9与连接筒4之间的环空内,复位弹簧10顶部与弹簧座8相抵,复位弹簧10底部与弹簧下座11相抵。滑套9与下本体2、弹簧座8、弹簧下座11为滑动配合,且滑套9与阀座12间预留有密封圈13。密封圈13安装在阀座12内预留台阶上并略长于阀座12下部端面。阀座12与阀板13铰接在一起,并安装有扭矩弹簧。
本实用新型使用时:将地面控制系统与本实用新型由一液压管线连接,并将本实用新型连在油层套管上,下入至设计位置。当需开启井眼时,由地面控制系统输出压力,柱塞总成3在控制系统的压力作用下,带动台阶筒7、弹簧座8、滑套9下移,从而推开阀板14开启井眼,在此过程中复位弹簧10被压缩。当需关闭井眼时,地面系统输出压力调整为0,台阶筒7、弹簧座8、滑套9、柱塞总成3在复位弹簧5作用下上移,阀板14在扭矩弹簧作用下旋转并依次与密封圈13、阀座12接触最终关闭井眼。
当通过本实用新型内腔处无管串时,若井口失火,液压管线被灼烧,输入压力降低为0,阀板14亦可以复位,实现自动关井之目的。

Claims (6)

1.一种安全阀,主要由上本体(1)、下本体(2)、柱塞总成(3)、连接筒(4)、扶正套(5)、挡圈(6)、台阶筒(7)、弹簧座(8)、滑套(9)、复位弹簧(10)、弹簧下座(11)、阀座(12)、密封圈(13)、阀板(14)、下接头(15)等部分组成;上本体(1)与下本体(2)、下本体(2)与连接筒(4)、连接筒(4)与下接头(15)均采用螺纹以及端部台阶、锥面组合密封方式密封;柱塞总成(3)置于柱塞总成安装、行程通道内,柱塞总成(3)采用阻尼密封;其特征在于:下本体(2)壁上预留有相连通的液压通道及柱塞总成安装、行程通道;液压通道位于柱塞总成安装、行程通道上部且液压通道与外界连通;扶正套(5)与下本体(2)相连接;柱塞总成(3)下部预留有开口槽,且台阶筒(7)台阶部分嵌入此开口槽中;滑套(9)通过挡圈(6)、滑套(9)台阶分别定位、承重于台阶筒(7)、弹簧座(8)上;复位弹簧(10)置于滑套(9)与连接筒(4)之间的环空内,复位弹簧(10)顶部与弹簧座(8)相抵,复位弹簧(10)底部与弹簧下座(11)相抵;滑套(9)与下本体(2)、弹簧座(8)、弹簧下座(11)为滑动配合,且滑套(9)与阀座(12)间预留有密封圈(13);阀座(12)与阀板(14)铰接在一起,并安装有扭矩弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀,其特征在于:下本体(2)液压通道一端预留有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种安全阀,其特征在于:扶正套(5)由螺纹连接在下本体(2)上的柱塞总成安装、行程通道下部。
4.根据权利要求1所述的一种安全阀,其特征在于:挡圈(6)的数量大于等于一个。
5.根据权利要求1所述的一种安全阀,其特征在于:密封圈(13)安装在阀座(12)内预留台阶上并略长于阀座(12)下部端面。
6.根据权利要求1所述的一种安全阀,其特征在于:液压通道与柱塞总成安装、行程通道之间存在夹角。
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