CN201513915U - 一种燃烧炉风循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种燃烧炉风循环装置涉及燃烧设备技术领域，该装置包括燃烧炉的炉体内胆(6)和卫燃带，其特征在于，还包括：设置在炉体内胆(6)下部的一次环型风环(2)、设置在一次环型风环(2)上的一次出风嘴(5)、设置在炉体内胆(6)下部的进风口(4)、设置在炉体内胆(6)上部且与一次环型风环(2)相通的风槽(1)、与炉体内胆(6)上部连接的二次风带(7)和环设在二次风带(7)上的数个二次出风嘴(3)，所述二次出风嘴(3)相对二次风带(7)的倾斜方向一致，二次出风嘴(3)与二次风带(7)之间的倾斜角范围为30°～120°。本实用新型的有益效果是：结构简单，易于操作，提高燃烧效果和热效率，节能环保。

Description

一种燃烧炉风循环装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种能够提高燃烧炉燃烧效率和热效率，并且节能环保的燃烧炉风循环装置。

背景技术

目前，由于我国的能源结构是以煤薪柴秸秆为主，每年用于直接燃烧的煤炭约8亿吨，占总煤耗的30％。燃煤排放的大量有害物质引起了城市空气恶化和大规模的酸沉降，对环境造成严重的污染。各大城市环境监测数据表明，造成严重污染的主要原因之一是工业与民用直接燃煤排放的SO2和粉尘。燃煤污染造成的环境问题已经成为我国经济可持续发展的制约因素，再加上炉灶的燃烧技术不先进和结构不合理，致使燃烧炉效率低，浪费大，冒黑烟排放有害气体污染环境，危害人们的身体健康。烧蜂窝煤是一种比较好的燃烧方式，但必须将原煤破碎，加工成型，我国无烟煤资源比较少，再加上蜂窝煤的产量不高和燃烧炉热量低，火力不均匀等因素，广泛推广受到一定限制；为了节能而研制出的多功能燃烧炉，增加了受热面积，但是也存在热效率不高，环保效果不好和不能一炉多用的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧炉风循环装置，其具有结构简单、易于操作、燃烧效率高且节能环保的优点。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种燃烧炉风循环装置，包括燃烧炉的炉体内胆、卫燃带、设置在炉体内胆下部的一次环型风环、设置在一次环型风环上的一次出风嘴、设置在炉体内胆下部的进风口、设置在炉体内胆上部且与一次环型风环相通的风槽、与炉体内胆上部连接的二次风带和环设在二次风带上的数个二次出风嘴，所述二次出风嘴相对二次风带的倾斜方向一致，二次出风嘴与二次风带之间的倾斜角范围为30°～120°。

本实用新型的有益效果如下：

1、由于在炉体内胆周围设有一次环型风环和二次风带及多层斜角二次出风嘴，使火焰形成螺旋状上旋，碳粒在网状火焰笼中、多次上升下降，转动沸腾、悬浮燃烧，提高了燃烧效率和热效率，节能在50％以上；在离心力的作用下同时除尘，使排放更加环保，达到无烟、无尘、无污染；同时降低SO2、NO3、氨氧化物排放量80％以上；

2、采用本实用新型的装置，燃烧炉内可使用低质燃料和农作物秸秆等燃料，能够节约燃料60％以上；

3、本实用新型常压运行，适用广泛，易于操作。

附图说明

图1是本实用新型燃烧炉风循环装置的结构示意图。

图2是应用本实用新型风循环装置的民用炉的结构示意图。

图3是应用本实用新型风循环装置的另一种民用炉的结构示意图。

图4是应用本实用新型风循环装置的热风炉的结构示意图。

图中：1、风槽，2、一次环型风环，3、二次出风嘴，4、进风口，5、一次出风嘴，6、炉体内胆，7、二次风带，8、炉体，9、烟道，10、夹水层，11、炉排，12、进水口，13、热水出口，14、高温超导管，15、上部炉口总成，16、炉渣出口，17、水层内板，18、炉膛，19、烟箱，20、散热带，21、风挡带，22、热风层，23、进风口，24、热风出口，25、风层内板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细地描述：

如图1所示，本实用新型的燃烧炉风循环装置包括：燃烧炉的炉体内胆6、设置在炉体内胆6下部的一次环型风环2、设置在一次环型风环2上的一次出风嘴5、设置在炉体内胆6下部的进风口4、设置在炉体内胆6上部且与一次环型风环2相通的风槽1、与炉体内胆6上部连接的二次风带7、环设在二次风带7上的数个多层二次出风嘴3和卫燃带，所述二次出风嘴3与二次风带7之间按斜角同一方向倾斜，数个二次出风嘴3的倾斜角为30°～120°不等。

本实用新型的风循环装置可以应用在民用炉或热风炉等燃烧炉上，如图2和图3所示的民用炉及图4所示的热风炉上。

如图2和图3所示，民用炉主要由炉体8、烟道9、夹水层10、炉排11、进水口12、热水出口13、高温超导管14、上部炉口总成15、炉渣出口16、水层内板17、炉膛18和卫燃带组成，高温超导管14环设在炉体8的中部，其上部设有散热片，下部深入到炉膛18内；本实用新型燃烧炉风循环装置的一次环型风环2设置在炉体8的下部，风槽1设置在水层内板17和二次风带7之间，二次风带7设置在水层内板17上面，二次风带7周围设有2～12层的多个二次出风嘴3，二次出风嘴3与二次风带7之间按斜角同一方向倾斜，多个二次出风嘴3倾斜角为30°～120°不等。

上述民用炉的工作过程是：燃料放置在炉排11上，点燃，风从进风口4进入环型风环2，一部分的风经过一次出风嘴5进入炉膛18的底部旋转通过炉排11进入炉膛18内助燃，另一部分的风经过二次风带7进入风槽1内，再经过二次风带7上的多个斜角二次出风嘴3吹入炉膛18内，多层多个二次出风嘴3按斜角同一方向倾斜，构成离心旋风系统，使燃烧的火焰形成螺旋状上旋，碳粒在网状火焰笼中、多次上升下降，在悬浮状态中彻底燃尽，在离心力的作用下同时除尘，使排放更加环保，达到无烟排放的效果；燃烧过程中，炉温经过高温超导管14快速有效地传给夹水层10，加热夹水层10，热水经过热水出口13流出，供热，回流后的冷水经过进水口12进入夹水层10，循环加热。

如图4所示，热风炉主要由炉体8、烟道9、热风层22、炉排11、进风口23、热风出口24、高温超导管14、风层内板25、烟箱19、散热带20、风挡带21、炉膛18和卫燃带组成，高温超导管14设置在烟箱19的上面，其上部设有散热片，下部深入到烟箱19内(火焰区)；本实用新型燃烧炉风循环装置的一次环型风环2设置在炉体8的下部，风槽1设置在风层内板25和二次风带7之间，二次风带7设置在风层内板25上部，二次风带7周围设有2～12层的多个二次出风嘴3，二次出风嘴3与二次风带7之间按斜角同一方向倾斜，多个二次出风嘴3倾斜角为30°～120°不等。

上述热风炉的工作过程是：燃料放置在炉排11上，点燃，风从进风口4进入环型风环2，一部分的风经过一次出风嘴5进入炉膛底部旋转通过炉排11进入炉膛18内助燃，另一部分的风经过二次风带7进入风槽1内，再经过二次风带7上的多个斜角二次出风嘴3吹入炉膛18内，多层多个二次出风嘴3按斜角同一方向倾斜，构成离心旋风系统，使燃烧的火焰形成螺旋状上旋，碳粒在网状火焰笼中、多次上升下降，在悬浮状态中彻底燃尽，在离心力的作用下同时除尘，使排放更加环保，达到无烟排放的效果；燃烧过程中，炉温经过高温超导管14快速有效地传给夹风层22，加热夹风层22，热风经过热风出口24送出供热。

综上所述，本实用新型的风循环装置通过在炉体下部设置有多个二次出风嘴、并按斜角同一方向倾斜，多层、多个、多角度吹风，不仅能够使可燃气体和碳微粒/黑烟燃尽，而且可控制有毒物如SO₂、NO₃、氨氧化物的生成量，焦炭高温火焰直接烧可燃气体，可燃气体的燃烧热又直接影响焦炭的燃烧，两者互为依托，相互促进，利用离心送风系统，二次风燃烧技术，有效延长燃料的燃烧时间，使火焰形成螺旋状上旋，碳粒在网状火焰笼中、多次上升下降，转动沸腾、悬浮燃烧、彻底燃尽；同时降低SO₂、NO₃、氨氧化物排放量的80％，解决了燃料在燃烧炉内消烟除尘的难题，从而达到节能减排、无烟、无尘、无污染的节能环保目的。

同时，燃烧炉的燃料选用也非常广泛，如树枝、树叶、稻草、植物木干、木材加工边角料、玉米蕊、果壳、动物粪便干、木炭、各种农作物秸秆、各种木质碎屑等都可以用作燃料。在市场液化气/煤气紧张的今天，节约农村资源，节省家庭开支，打造无烟厨房，家家选购无烟燃烧炉必将成为发展趋势。

Claims (3)

1.一种燃烧炉风循环装置，包括燃烧炉的炉体内胆(6)和卫燃带，其特征在于，还包括：设置在炉体内胆(6)下部的一次环型风环(2)、设置在一次环型风环(2)上的一次出风嘴(5)、设置在炉体内胆(6)下部的进风口(4)、设置在炉体内胆(6)上部且与一次环型风环(2)相通的风槽(1)、与炉体内胆(6)上部连接的二次风带(7)和环设在二次风带(7)上的数个二次出风嘴(3)，所述二次出风嘴(3)相对二次风带(7)的倾斜方向一致，二次出风嘴(3)与二次风带(7)之间的倾斜角范围为30°～120°。

2.如权利要求1所述的一种燃烧炉风循环装置，其特征在于，所述二次出风嘴(3)分2～12层环设在二次风带(7)上。

3.如权利要求1所述的一种燃烧炉风循环装置，其特征在于，所述燃烧炉为民用炉或热风炉。

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