CN201511498U - 塑料模具大跨度潜伏式浇口 - Google Patents
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Abstract
塑料模具大跨度潜伏式浇口，包括上底板和下底板，上底板连接型腔，型腔内安装流道架，流道架有热嘴，下底板上安装模脚和顶板，模脚上安装型芯，型芯与型腔之间构成模腔，顶板上安装顶杆，其特征在于所述的型芯内设置直顶块，直顶块的侧壁制有曲线流道，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧，曲线流道的另一头连接热嘴，直顶块的底部连接顶杆。本技术方案型芯内设置直顶块，直顶块的侧壁制有曲线流道，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧，曲线流道的另一头连接热嘴，实现了大跨度布置潜伏式浇口，使大型塑料制品的注塑充足、均匀，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧，使塑料制品外表面无痕迹，光滑、美观，满足人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具大跨度潜伏式浇口的布置机构，特别适用于大型产品外表面不允许布置进胶浇道，又不宜侧面进胶的塑料制品。
背景技术
随着人们对各类大型塑料覆盖件的需求不断增大，特别是汽车工业对塑料内、外饰件的整体大型化和表面外观要求的不断提高，传统的生产模具进胶方式已无法满足要求。例如：1、采用传统的侧浇口形式进胶，因制件较大，远距离流动损失较大，制件需多点进胶，由此制件中心处容易产生困气、缺料、收缩痕严重等缺陷；2、采用传统潜伏式浇口进胶方式因注射压力损失较大，使制件表观容易产生缩痕甚至无法注满等缺陷，而且这种传统的潜伏式浇口也因潜浇道跨距较小，无法按要求布置到大型制件的中心处；3、采用多点点浇口正面进胶，一方面会在制件表面产生痕迹；另一方面因压力损失较大使制件表面易产生收缩痕，表面不平整等缺陷，从而无法满足较高的外观要求；4、传统的定模侧顶出结构，一方面模具结构较为复杂，增大模具制作成本；另一方面也因这种浇道无法制作冷料穴而使制件表面易产生冷料痕影响制件表面质量而无法满足需要。以上各种传统的浇口形式，已无法满足大型塑料覆盖件的制作要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种满足大跨度布置潜伏式进胶浇道，结构简单，成本低的塑料模具大跨度潜伏式浇口。
本实用新型塑料模具大跨度潜伏式浇口的技术方案是：包括上底板和下底板，上底板连接型腔，型腔内安装流道架，流道架有热嘴，下底板上安装模脚和顶板，模脚上安装型芯，型芯与型腔之间构成模腔，顶板上安装顶杆，其特征在于所述的型芯内设置直顶块，直顶块的侧壁制有曲线流道，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧，曲线流道的另一头连接热嘴，直顶块的底部连接顶杆。
本实用新型的塑料模具大跨度潜伏式浇口，在所述的型芯内设置直顶块，直顶块的侧壁制有曲线流道，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧，曲线流道的另一头连接热嘴，实现了大跨度布置潜伏式浇口，使大型塑料制品的注塑充足、均匀，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧(模腔的底面)，使塑料制品外表面无痕迹，光滑、美观，满足人们的需求。直顶块的底部连接顶杆，顶出时直顶块由顶板和顶杆随制品同步顶出，并且曲线流道制在直顶块的侧壁，使冷料随制品同时取出即可，操作方便。
本实用新型的塑料模具大跨度潜伏式浇口，其所述的直顶块是2块或者2块以上，多块直顶块即多条曲线流道进胶，注塑均匀、充足，满足更大塑料制品的注塑要求。
附图说明
图1是本实用新型塑料模具大跨度潜伏式浇口结构示意图；
图2是本实用新型的直顶块截面示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料模具大跨度潜伏式浇口，如图1、图2所示，包括上底板1和下底板9，上底板1连接型腔3，型腔3内安装流道架2，流道架有热嘴21，下底板9上安装模脚7和顶板8，模脚上安装型芯5，型芯5与型腔3之间构成模腔10，顶板8上安装顶杆6，其特征在于所述的型芯5内设置直顶块4，直顶块4的侧壁制有曲线流道41，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧，曲线流道的另一头连接热嘴21，直顶块4的底部连接顶杆6。本方案在所述的型芯5内设置直顶块4，直顶块4的侧壁制有曲线流道41，曲线流道41的一头延伸至塑料制品内表面侧，曲线流道41的另一头连接热嘴21，实现了大跨度布置潜伏式浇口，使大型塑料制品的注塑充足、均匀，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧(模腔10的底面)，使塑料制品外表面无痕迹，光滑、美观，满足人们的需求。直顶块4的底部连接顶杆6，顶出时直顶块4由顶板8和顶杆6随制品同步顶出，并且曲线流道41制在直顶块4的侧壁，使冷料随制品同时取出即可，操作方便。其所述的直顶块4可以是2块或者2块以上，多块直顶块即多条曲线流道进胶，注塑均匀，充足，满足更大塑料制品的注塑要求。
Claims (2)
1.塑料模具大跨度潜伏式浇口，包括上底板(1)和下底板(9)，上底板(1)连接型腔(3)，型腔(3)内安装流道架(2)，流道架有热嘴(21)，下底板(9)上安装模脚(7)和顶板(8)，模脚上安装型芯(5)，型芯(5)与型腔(3)之间构成模腔，顶板(8)上安装顶杆(6)，其特征在于所述的型芯(5)内设置直顶块(4)，直顶块(4)的侧壁制有曲线流道(41)，曲线流道的一头延伸至塑料制品内表面侧，曲线流道的另一头连接热嘴(21)，直顶块(4)的底部连接顶杆(6)。
2.如权利要求1所述的塑料模具大跨度潜伏式浇口，其特征在于所述的直顶块(4)是2块或者2块以上。
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2009
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