CN201502497U - 小型双输出机动泵 - Google Patents
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Abstract
一种小型双输出机动泵，一个水平轴的汽油机，汽油机连接在柱塞泵的偏心轴孔上、在柱塞泵外面有真空吸油过滤罩，在汽油机一侧设置铝材压铸油箱，柱塞泵的输出口连接快速接口向破拆工具供油，柱塞泵的输入口连接油箱内的真空过滤吸油孔。本小型双输出机动泵小型化，整机重量控制在27公斤以下；比原有小型双输出机动泵重量减轻40％，体积缩小35％。性能没有降低，可节约大量钢材和液压油。采用真空吸油方式，极大的提高液压油用油效率；用液压油量减少60％。用于车辆事故，房屋倒塌，火灾现场，或地震等自然灾害中救援现场，驱动各种破拆工具，机动灵活，提高救援效率。可配备给消防部队，武警部队，高速公路快速反应救援队。
Description
技术领域
本实用新型属于工具的动力源，特别涉及一种小型双输出机动泵。
背景技术
原双输出机动泵体积较大，属于大型泵，重量45公斤，为立式发动机。液压油油箱用油量在8升左右，液压油用油效率较低。国外已有此类小型泵样机，但过滤效果欠缺，液压油用油效率也较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种小型双输出机动泵。用于液压救援破拆工具的动力源。
本实用新型的技术方案是：
一种小型双输出机动泵，其特征在于：一个水平轴的汽油机，汽油机连接在柱塞泵的偏心轴孔上、在柱塞泵外面有真空吸油过滤罩，在汽油机一侧设置铝材压铸油箱，柱塞泵的输出口连接快速接口向破拆工具供油，柱塞泵的输入口连接油箱内的真空过滤吸油孔。
直径35mm的真空过滤吸油孔设置在铝材压铸油箱侧下方。
本实用新型特点和效果是：
本小型双输出机动泵
①小型化，整机重量控制在27公斤以下；比原有小型双输出机动泵重量减轻40％，体积缩小35％。性能没有降低，可节约大量钢材和液压油。
②要带动鼎力公司两台用油量最大的破拆工具同时正常工作；
③采用真空吸油方式，极大的提高液压油用油效率；用液压油量减少60％
④高低压泵泵体硬度由原来的HRC≥60降低至HRC28～32；
⑤将所有的油路控制机构都设计在泵板上；
⑥手控开关系统由原来的顶钢球工作，改为退钢球工作。
本小型双输出机动泵用于车辆事故，房屋倒塌，火灾现场，或地震等自然灾害中，用来驱动各种破拆工具。进入救援现场机动灵活，提高救援效率。可配备给消防部队，武警部队，高速公路快速反应救援队。
附图说明
图1是小型双输出机动泵的结构示意图
图2是小型双输出机动泵的局部放大结构示意图
图中：1为日本本田GX100型水平轴汽油机、2是新型的高低压柱塞泵、3是真空吸油过滤罩系统、4德国原装快速接口、5铝材压铸油箱、6真空过滤吸油孔在油箱内的位置。
具体实施方式
如图1所示的一种小型双输出机动泵，一个水平轴的汽油机1，汽油机连接在柱塞泵2的偏心轴孔上、在柱塞泵外面有真空吸油过滤罩3，在汽油机一侧设置铝材压铸油箱5，柱塞泵的输出口连接快速接口4，柱塞泵的输入口连接油箱内的真空过滤吸油孔6。
直径35mm的真空过滤吸油孔设置在铝材压铸油箱侧下方。
图1整体为小型双输出机动泵剖面图。尺寸长宽高分别为400，305，445图1-1为日本本田GX100型水平轴汽油机；图1-2是新型的高低压柱塞泵；图1-3是真空吸油过滤罩系统。本系统是此项发明的主体，通过尽量低位置的吸油孔上沿设计，既保证了足够的进油量，又保证了过滤面积，同时最大限度的减少了液压油箱体积，充分提高了液压油的利用率；图1-4德国原装快速接口；图1-5铝材压铸油箱；图1-6真空过滤吸油孔在油箱内的位置。
①采用水平轴发动机，降低整机重量，达到设计指标；
②设计真空过滤罩，且体积尽量缩小，吸油孔加过滤网，孔口位置尽量降低，利于降低用油量；
③用原有的高低压泵吸油出油系统，零件加工简单，技术可靠性高；
④利用原有的高低压泵吸油出油系统，缩小泵体体积，去掉压板，减轻重量；
⑤油箱采用铝材压铸方式制造，尽量减轻重量；
采用德国进口快速接口，提高产品质量档次和稳定性。
Claims (2)
1.一种小型双输出机动泵，其特征在于：一个水平轴的汽油机，汽油机连接在柱塞泵的偏心轴孔上、在柱塞泵外面有真空吸油过滤罩，在汽油机一侧设置铝材压铸油箱，柱塞泵的输出口连接快速接口向破拆工具供油，柱塞泵的输入口连接油箱内的真空过滤吸油孔。
2.根据权利要求1所述的小型双输出机动泵，其特征在于：直径35mm的真空过滤吸油孔设置在铝材压铸油箱侧下方。
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