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CN201496238U - 一种新型化工气动双隔膜泵 - Google Patents

一种新型化工气动双隔膜泵 Download PDF

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CN201496238U
CN201496238U CN2009202098780U CN200920209878U CN201496238U CN 201496238 U CN201496238 U CN 201496238U CN 2009202098780 U CN2009202098780 U CN 2009202098780U CN 200920209878 U CN200920209878 U CN 200920209878U CN 201496238 U CN201496238 U CN 201496238U
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double diaphragm
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徐荣
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Abstract

本实用新型涉及一种新型化工气动双隔膜泵,包括上支料管、下支料管、端盖、左外隔膜室体、右外隔膜室体、球室、空气上盖、膜片、中心泵轴、中间体,其特征在于:在下支料管的中间和一侧端各开设一个进入口甲、乙,上支料管的中间和一边侧各开设一个出口,且内部为空心的塑料管,与外隔膜室用螺丝固定。本实用新型同现有技术相比,具有:无剪切力、防暴、自吸功能强、零泄漏、可加速进、出液体速度,也可两台泵单独使用,灵活操作,节约投资成本,提高使用效率。

Description

一种新型化工气动双隔膜泵
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜泵,更具体地说,是一种新型化工气动双隔膜泵。
背景技术
传统的气动双隔膜泵因结构设计较为复杂,零部件多,在其维修时必须将泵体完全拆卸,才能检查其故障原因,过程繁琐而耗时,另外普通的气动隔膜泵由一个进入口和一个出入口,效率非常低,使用效果不够理想。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的:
一种新型化工气动双隔膜泵,其主要结构包括:包括上支料管、下支料管、端盖、左外隔膜室体、右外隔膜室体、球室、阀球、阀室、空气上盖、膜片、中心泵轴、中间体,其特征在于:其特征在于:在下支料管的中间和一侧端各开设一个进入口甲、乙,上支料管的中间和一边侧各开设一个出口。
所述的左、右盆体对称且与中间体用螺丝连接。
所述的上支料管的中间和一边侧各开设一个出口,且内部为空心的塑料管,与外隔膜室用螺丝固定。
所述的下支料管的中间和一侧端各开设一个进入口甲、乙,由于在工作时,底座两端的受力较大,故增大底座的受力面积,增加其稳定性,避免泵在工作时翻转。
所述的中间体的背部设有一空气上盖,空气从此孔进入中间体,从而推动中间体内部气阀运动,压缩空气在气阀的控制下,分别依次流入左右隔膜室,从而把空气动力转化成机械往复运动,中间体的正面设有一孔,此孔为泵的高压空气排气口,通常连接消音器,当气阀完成一个脉冲过程换向时,排气阀开启,高压空气从此孔经消音器排出。
本实用新型一种新型化工气动双隔膜泵的工作原理如下:气动双隔膜泵有两个对称的工作腔,腔内分别装有靠近连杆连接的弹性膜片,当压缩空气经空气上盖进入中间体,在气阀的引导下,压缩空气进入一端腔体内推动膜片,下阀球推向阀座,与下支料管通路,上阀球推向底座,与上支料管通路,压出隔膜室中的物料,同时连接杆带动另一端膜片同方向运动,另一端下阀球截止,上阀球截止,此时在另一端隔膜室中产生正空,在大气压下,吸入物料,隔膜室内的废气经消音器派出,当气动隔膜泵中间体的滑块至行程终点时,气阀自动引导压缩空气进入另一端隔膜室,推动膜片朝反方向运动,从而形成同步往复运动。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:结构简单、拆装方便、维修方便、流量大、进、出液体速度快、使用效率高、防暴、具有自吸功能强、零泄露、也可作两台泵单独使用、灵活操作、所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送,故无剪切力,可调节气压控制流量等优点。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型的下支气管结构的示意图;
图3为本实用新型的上支气管结构示意图;
图中:1上支料管,2出口甲,3出口乙,4外隔膜室,5内隔膜室,6隔膜,7中间体,8空气上盖,9消音器(空气下盖),21下支气管,22进入口甲,23底座,24进入口乙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的详细描述:
参见图1,图2,图3一种新型化工气动双隔膜泵,其结构包括:上支料管1,出口甲2,出口乙3,外隔膜室4,内隔膜室5,隔膜6,中间体7,空气上盖8,消音器(空气下盖)9,下支气管21,进入口甲22,底座23,进入口乙24,一种新型化工气动双隔膜泵,在下支料管的中间和一侧端各开设一个进入口甲22、进入口乙24,上支料管的中间和一边侧各开设一个出口甲2、出口乙3。
所述的左右两个外隔膜室5对称且与中间体7用螺丝连接。
所述的上支料管1的内部是由一个空心的塑料管,与中间体7用螺丝固定。
所述的下支气管21的中间是一个空心塑料管,由于在工作时,底座23两端的受力较大,故增大底座23的受力面积,增加其稳定性,避免泵在工作时翻转。
本实用新型有两个对称的内隔膜室5,内隔膜室5内分别装有靠近连杆连接的弹性膜片,当压缩空气经空气上盖8进入中间体7,在气阀的引导下,压缩空气进入一端腔体内推动膜片,下阀球推向阀座,与下支料管21通路,上阀球推向底座,与上支料管1通路,压出内隔膜室5中的物料,同时连接杆带动另一端膜片同方向运动,另一端下阀球截止,上阀球截止,此时在另一端内隔膜室5中产生正空,在大气压下,吸入物料,隔膜室5内的废气经消音器9排出,当气动隔膜泵中间体7的滑块至行程终点时,气阀自动引导压缩空气进入另一端隔膜室,推动膜片朝反方向运动,从而形成同步往复运动。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:结构简单、拆装方便、维修方便、流量大、进、出液体速度快、使用效率高、防暴、具有自吸功能强、零泄露、也可作两台泵单独使用、灵活操作、所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送,故无剪切力,可调节气压控制流量等优点。

Claims (5)

1.一种新型化工气动双隔膜泵,其主要结构包括:包括上支料管、下支料管、左外隔膜室体、右外隔膜室体、空气上盖、膜片、中心泵轴、中间体,其特征在于:在下支料管的中间和一侧端各开设一个进入口甲、乙,上支料管的中间和一边侧各开设一个出口。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工气动双隔膜泵,其特征在于,所述的左、右外隔膜室对称且与中间体用螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型化工气动双隔膜泵,其特征在于,上支料管的中间和一边侧各开设一个出口,且内部为空心的塑料管,与外隔膜室用螺丝固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型化工气动双隔膜泵,其特征在于,中间体的背部设有一高压空气进口上盖。
5.根据权利要求1所述的一种新型化工气动双隔膜泵,其特征在于,中间体的正下方设有一高压空气排气孔与消音器用螺纹连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109751228A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 英格索尔-兰德公司 填充树脂层分离式泵壳
CN110671310A (zh) * 2019-11-22 2020-01-10 中国有色(沈阳)泵业有限公司 一种双缸双作用隔膜泵液力端

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