[go: up one dir, main page]

CN201487211U - 轴承组合油封 - Google Patents

轴承组合油封 Download PDF

Info

Publication number
CN201487211U
CN201487211U CN2009200297953U CN200920029795U CN201487211U CN 201487211 U CN201487211 U CN 201487211U CN 2009200297953 U CN2009200297953 U CN 2009200297953U CN 200920029795 U CN200920029795 U CN 200920029795U CN 201487211 U CN201487211 U CN 201487211U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil seal
sealing
lip
seal
skeleton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200297953U
Other languages
English (en)
Inventor
姜成林
李莉英
曹建莉
张明森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao TKS Sealing Industry Co Ltd
Original Assignee
Qingdao TKS Sealing Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao TKS Sealing Industry Co Ltd filed Critical Qingdao TKS Sealing Industry Co Ltd
Priority to CN2009200297953U priority Critical patent/CN201487211U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201487211U publication Critical patent/CN201487211U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型属于一种密封件,尤其是一种用于轴承密封的油封。其克服了现有的轴承油封密封效果差且使用寿命短的缺陷,提出了一种轴承组合油封,包括外油封和内油封,所述的外油封包括外油封密封唇和外油封骨架,其中,所述的内油封包括内密封外唇、内密封内唇和内油封骨架,其中内密封内唇朝向旋转轴一侧,且与旋转轴之间呈过盈配合,内油封骨架位于外油封密封唇和旋转轴之间,外油封密封唇与内油封骨架之间呈过盈配合,所述的内密封外唇与外油封骨架内侧接触且呈过盈配合。其密封效果好,装配简单,并延长了油封的使用寿命。

Description

轴承组合油封
技术领域
本实用新型属于一种密封件,尤其是一种用于轴承密封的油封。
背景技术
目前,轴承的密封一般采用单体密封件,单体密封件的唇口采用橡胶材料作为密封体,通过骨架与旋转轴及机体之间的过盈配合将油封安装在机器的座孔内。这种油封密封性能较差,经常会出现渗油和漏油的现象,并且使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的轴承油封密封效果差且使用寿命短的缺陷,提出了一种轴承组合油封,其密封效果好,装配简单,并延长了油封的使用寿命。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种轴承组合油封,包括外油封和内油封,所述的外油封包括外油封密封唇和外油封骨架,其中,所述的内油封包括内密封外唇、内密封内唇和内油封骨架,其中内密封内唇朝向旋转轴一侧,且与旋转轴之间呈过盈配合,内油封骨架位于外油封密封唇和旋转轴之间,外油封密封唇与内油封骨架之间呈过盈配合,所述的内密封外唇与外油封骨架内侧接触且呈过盈配合。通过上述过盈配合,实现了内油封与外油封的装配。内密封外唇可以防止介质油中的杂质对外油封密封唇的破坏,防止油封失效,提高了其使用寿命。
本实用新型中,所述的外油封骨架外圈和内油封骨架外圈均采用半包胶即外露骨架结构。通过骨架外露,提高了油封的散热效果,从而延长了其使用寿命。
外油封密封唇直接与内油封骨架的外缘接触,形成密封带,降低了旋转轴的加工要求;内油封与旋转轴配合的一端设有内密封内唇,增强了油封的密封效果,可以弥补旋转轴的加工缺陷。该结构的油封实现了双向密封,其内部可以密封稀油,外部可以密封大黄油。
本实用新型的有益效果是:该油封结构简单,装配方便,降低了对旋转轴的加工要求,并且密封效果好,使用寿命长,另外通过该油封可以达到双向密封,即内部封较稀的机油,外部封比较稠的润滑油。
附图说明
图1为本实用新型的半剖结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,该油封包括外油封2和内油封5,外油封2包括外密封唇1和外油封骨架3,外油封骨架3的外圈采用半包胶结构。内油封5包括密封唇和内油封骨架6,所述的密封唇包括内密封外唇4和内密封内唇7,内油封骨架6的外圈直接与旋转轴接触。内密封外唇4与外油封骨架3的内圈之间呈过盈配合,该唇可以阻止介质油中的杂质对外油封密封唇1的破坏,防止了油封的失效。内油封5与旋转轴配合的一端设有内密封内唇7,可以增强密封效果,弥补旋转轴的加工缺陷。内油封骨架6设置在外油封密封唇1和内油封骨架6中,即外油封密封唇1直接与内油封骨架6接触,形成密封带,降低了对旋转轴的加工要求。
本实用新型中,内油封骨架6和外油封骨架3均可以由不锈钢制成,增强了骨架强度,另外内、外油封骨架均外露,提高了散热效果,延长了油封的使用寿命。

Claims (2)

1.一种轴承组合油封,包括外油封和内油封,所述的外油封包括外油封密封唇和外油封骨架,其特征在于:所述的内油封包括内密封外唇、内密封内唇和内油封骨架,其中内密封内唇朝向旋转轴一侧,且与旋转轴之间呈过盈配合,内油封骨架位于外油封密封唇和旋转轴之间,外油封密封唇与内油封骨架之间呈过盈配合,所述的内密封外唇与外油封骨架内侧接触且呈过盈配合。
2.根据权利要求1所述的轴承组合油封,其特征在于:所述的外油封骨架外圈和内油封骨架外圈均采用半包胶结构。
CN2009200297953U 2009-07-17 2009-07-17 轴承组合油封 Expired - Fee Related CN201487211U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200297953U CN201487211U (zh) 2009-07-17 2009-07-17 轴承组合油封

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200297953U CN201487211U (zh) 2009-07-17 2009-07-17 轴承组合油封

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201487211U true CN201487211U (zh) 2010-05-26

Family

ID=42426090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200297953U Expired - Fee Related CN201487211U (zh) 2009-07-17 2009-07-17 轴承组合油封

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201487211U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062214A (zh) * 2010-11-25 2011-05-18 青岛开世密封工业有限公司 无簧分体式防泥水油封及其安装方法
CN104455455A (zh) * 2014-12-06 2015-03-25 无锡高卓流体设备有限公司 一种轴承密封件
CN112923059A (zh) * 2021-02-02 2021-06-08 重庆创鸿机电有限公司 组合密封结构以及汽车转向节轴承密封结构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062214A (zh) * 2010-11-25 2011-05-18 青岛开世密封工业有限公司 无簧分体式防泥水油封及其安装方法
CN104455455A (zh) * 2014-12-06 2015-03-25 无锡高卓流体设备有限公司 一种轴承密封件
CN112923059A (zh) * 2021-02-02 2021-06-08 重庆创鸿机电有限公司 组合密封结构以及汽车转向节轴承密封结构
CN112923059B (zh) * 2021-02-02 2023-10-27 重庆创鸿机电有限公司 组合密封结构以及汽车转向节轴承密封结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201487211U (zh) 轴承组合油封
CN205036843U (zh) 一种齿轮箱输入轴的密封结构
CN201382155Y (zh) 轴向移动式组合油封
CN206299844U (zh) 一种低泄露的高压止回阀
CN208185469U (zh) 一种带骨架的三唇密封油封
CN206439307U (zh) 一种直线滚珠轴承的密封结构
CN201401323Y (zh) 一种双转子回转式容积泵的泵体机封
CN201599407U (zh) 一种机械密封
CN210084269U (zh) 螺旋输送机从动端轴承内置结构
CN103090008A (zh) 旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成
CN208862668U (zh) 一种电机输出轴的密封结构
CN202118260U (zh) 无骨架双外唇口的剖分式油封
CN202531844U (zh) 带水封结构的底搅拌波纹管式机械密封
CN201763830U (zh) 带有压力平衡槽的轴承密封圈
CN202901282U (zh) 离心机主轴传动总成
CN205401461U (zh) 轴连轴承卸压型密封圈
CN202833627U (zh) 一种转向节轴承
CN202065356U (zh) 带轴向密封唇的多唇防尘盖及滚动轴承装配结构
CN203067785U (zh) 旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成
CN202326347U (zh) 一种汽车水泵
CN203175941U (zh) 带密封圈的汽车水泵总成
CN214999387U (zh) 一种振动器的密封结构
CN201994753U (zh) 一种电机端盖
CN108626359A (zh) 轴三合一密封装置
CN201293045Y (zh) 农机轴承防尘盖

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100526

Termination date: 20120717