CN201456541U - 一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，包括传动面墙板、中间开有窗口的操作面墙板、烫印单元和清废单元，所述自动烫印机上还包括一对内侧导轨及一对外侧导轨，所述内侧导轨平行跨接在传动面墙板和操作面墙板上并位于清废上框架的上方；所述外侧导轨位于传动面墙板的外侧并且长度与烫印单元的长度匹配，它们的一端连接内侧导轨，另一端通过一外侧导轨支架支撑，以使外侧导轨与内侧导轨处于同一水平面上；所述烫印单元的滚筒系和左、右放箔架均固定在一可沿内侧导轨和外侧导轨移动的烫印框架上。本实用新型的自动烫印机能使烫印、清废两功能转换时间不超过十五分钟，同时完全保留了原来单一机型的功能、速度及精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机。
背景技术
自动烫印机和自动模切机是两种不同功能的机器。自动烫印机是将铝箔上的图案转印至已印刷好的彩色卡纸或纸板上，而自动模切机则是将已印刷好的彩色卡纸或纸板模切成形。自动烫印机主要由输纸单元、主机单元、烫印单元及收纸单元组成；自动模切机主要由输纸单元、主机单元、清废单元及收纸单元组成。有些包装印刷企业出于产品品种多而量少的原因，或者其它需求，要求提供集烫印和模切、清废功能于一体的新型自动烫印清废一体机。
图1是自动烫印机的烫印单元，它包括固定在传动面墙板11和操作面墙板12上的滚筒系31和左、右放箔架32、33，其作用是通过滚筒的转动送出将被烫印的铝箔和收回已被烫印的废铝箔。图2是自动模切机的清废单元，包括从上到下依次固定在传动面墙板11及操作面墙板12上的清废上框架41、清废中框架43及清废下框架44、活动连接在清废上框架41上的清废上框42及活动连接在清废下框架44下的清废下框45，其作用是通过上、下框架41、44上的清废针上下运动来清除已被模切产品的废边。要实现烫印和清废一体化，就要使烫印单元和清废单元置于同一框架内，这对于传统机型来说，在空间上会产生极大的干扰。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，它能使烫印、清废两功能转换时间不超过十五分钟，快捷方便，同时完全保留了原来单一机型的功能、速度及精度。
实现上述目的的技术方案是：一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，包括传动面墙板、中间开有窗口的操作面墙板、烫印单元和清废单元，所述烫印单元包括滚筒系和左、右放箔架，所述清废单元包括从上到下依次固定在传动面墙板和操作面墙板上的清废上框架、清废中框架及清废下框架、活动连接在清废上框架上的清废上框及活动连接在清废下框架上的清废下框，所述自动烫印机上还包括一对内侧导轨及一对外侧导轨，
所述内侧导轨平行跨接在传动面墙板和操作面墙板上并位于清废上框架的上方；
所述外侧导轨位于传动面墙板的外侧并且长度与烫印单元的长度匹配，它们的一端连接内侧导轨，另一端通过一外侧导轨支架支撑，以使外侧导轨与内侧导轨处于同一水平面上；
所述烫印单元的滚筒系和左、右放箔架均固定在一可沿内侧导轨和外侧导轨移动的烫印框架上。
上述的集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，其中，所述烫印框架包括一对用于连接滚筒系的横向板和一对两头分别连接在一对横向板两侧的长条板，以构成一矩形框架，所述横向板呈n字形并且它的水平部安装滚筒系，它的下端分别与左、右放箔架的两头连接.
上述的集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，其中，所述一对长条板的中部及两头的外侧面上分别设有一端面上设有通孔的固定块，该对长条板的外侧面上还以错开所述固定块的方式间隔地设有若干横向滚轮，所述内侧导轨的上端面上相应固定块的通孔设有螺纹孔。
上述的集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，其中，所述一对长条板的下端面和左、右放箔架的上端面之间还间隔地设有若干纵向滚轮。
本实用新型的一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机的技术方案，既能达到在准备模切清废时，能将烫印单元轻松的推出框架并可靠固定，同时方便地装上与烫印单元有干涉而被取下的部分零件；在准备烫印时，能用最短时间取下与烫印单元有干涉的部分零件的新功能，又能完全保留现有的单一机型的功能、速度及精度。
附图说明
图1是现有技术的自动烫印机的烫印单元的结构示意图；
图2是现有技术的自动模切机的清废单元的结构示意图；
图3为本实用新型的一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机中烫印单元的结构示意图；
图4为本实用新型的一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机在清废工作状态时的结构示意图；
图5为本实用新型的一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机在烫印工作状态时的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图3至图5，本实用新型的一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，包括中间开有窗口的传动面墙板11和操作面墙板12、一对内侧导轨21、一对外侧导轨22、烫印单元3及清废单元4，其中，
清废单元4包括从上到下依次固定在传动面墙板1和操作面墙板2上的清废上框架41、清废中框架43及清废下框架44、活动连接在清废上框架41上的清废上框42及活动连接在清废下框架44下的清废下框45；
内侧导轨21平行跨接在传动面墙板11和操作面墙板12上并位于清废上框架41的上方；
外侧导轨22位于传动面墙板11的外侧并且长度与烫印单元3的长度匹配，它们的一端连接内侧导轨21，另一端通过一外侧导轨支架23支撑，以使外侧导轨21与内侧导轨22处于同一水平面上；
烫印单元3包括滚筒系31、左、右放箔架32、33及烫印框架，滚筒系31包括烫印滚筒311和伺服电机312；
烫印框架可沿内侧导轨21和外侧导轨22移动，它包括一对用于连接滚筒系31的横向板34和一对两头分别连接在一对横向板34两侧的长条板35，以构成一矩形框架，横向板34呈n字形，它们的水平部内侧面之间用于跨接烫印滚筒311，外部的横向板34的外侧面用于安装伺服电机312；它的下端分别与左、右放箔架32、33的两头连接；一对长条板35的中部及两头的外侧面上分别设有一端面上设有通孔的固定块37，还以错开固定块37的方式间隔地设有若干横向滚轮38；该对长条板35的下端面和左、右放箔架32、33的上端面之间还间隔地设有若干纵向滚轮39。横向滚轮38和纵向滚轮39便于在推动烫印单元3时能在内侧导轨21和外侧导轨22上轻松滑移。
本实用新型的一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机在清废工作状态时，烫印单元3沿着内侧导轨21和外侧导轨22被推出，在外侧导轨支架23处停下后，用专制插销5插在固定块37的通孔中，以使烫印单元3定位在外侧导轨22上，再将被取下的上、下清废框42、44分别从上、下清废框架41、43的槽中推入，即可恢复清废功能。
本实用新型的一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机在烫印工作状态时，先将上、下清废框42、44分别从上、下清废框架41、43的槽中拉下，然后将固定烫印单元3在外侧导轨上22的专制插销5拔出，再将烫印单元3沿着外侧导轨22和内侧导轨21被推到内侧导轨21上，用螺钉把烫印单元3两侧的固定块37与内侧导轨21上对应的螺孔连接起来，即可恢复烫印功能。
本实用新型的一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机能使烫印、清废两功能转换时间不超过十五分钟，快捷方便，同时完全保留了原来单一机型的功能、速度及精度。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，包括传动面墙板、中间开有窗口的操作面墙板、烫印单元和清废单元，所述烫印单元包括滚筒系和左、右放箔架，所述清废单元包括从上到下依次固定在传动面墙板和操作面墙板上的清废上框架、清废中框架及清废下框架、活动连接在清废上框架上的清废上框及活动连接在清废下框架上的清废下框，其特征在于，所述自动烫印机上还包括一对内侧导轨及一对外侧导轨，
所述内侧导轨平行跨接在传动面墙板和操作面墙板上并位于清废上框架的上方；
所述外侧导轨位于传动面墙板的外侧并且长度与烫印单元的长度匹配，它们的一端连接内侧导轨，另一端通过一外侧导轨支架支撑，以使外侧导轨与内侧导轨处于同一水平面上；
所述烫印单元的滚筒系和左、右放箔架均固定在一可沿内侧导轨和外侧导轨移动的烫印框架上。
2.根据权利要求1所述的集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，其特征在于，所述烫印框架包括一对用于连接滚筒系的横向板和一对两头分别连接在一对横向板两侧的长条板，以构成一矩形框架，所述横向板呈n字形并且它的水平部安装滚筒系，它的下端分别与左、右放箔架的两头连接。
3.根据权利要求2所述的集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，其特征在于，所述一对长条板的中部及两头的外侧面上分别设有一端面上设有通孔的固定块，该对长条板的外侧面上还以错开所述固定块的方式间隔地设有若干横向滚轮，所述内侧导轨的上端面上相应固定块的通孔设有螺纹孔。
4.根据权利要求2或3所述的集烫印、模切和清废功能于一体的自动烫印机，其特征在于，所述一对长条板的下端面和左、右放箔架的上端面之间还间隔地设有若干纵向滚轮。
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