CN201456374U

CN201456374U - 一种橡胶密封条挤出模具

Info

Publication number: CN201456374U
Application number: CN2009201105310U
Authority: CN
Inventors: 周民春; 赵军; 桑洁
Original assignee: Beijing Wanyuan Henniges Sealing Products Co ltd
Current assignee: Beijing Wanyuan Henniges Sealing Products Co ltd
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-07-31

Abstract

一种橡胶密封条挤出模具，包括：进料嘴，出料嘴，两条导流通腔，位置可调节模芯和调整控制装置。所述调整控制装置可以调整所述位置可调节模芯相对于所述模板在橡胶流动方向上的高度，其包括：与所述截面改型装置连接的活动杆、与所述进料嘴或者所述导流通腔相固定连接的固定杆、调节所述活动杆位置的推动装置；所述推动装置包括偏心凸轮以及设置在所述活动杆上的突起。本实用新型的密封条挤出模具，其中的偏心凸轮具有能够将旋转运动转变为直线运动的特点，决定了模具中的位置可调节模芯或者是切割刀具在工作过程中能够根据需要做往复运动，这种运动速度可控制的可调节模芯或者是切割刀具保证了海绵泡截面的变化能够满足渐变的要求。

Description

一种橡胶密封条挤出模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体地说涉及一种橡胶密封条挤出模具。

背景技术

现有的变截面橡胶密封条挤出模具，其原理主要是通过金属骨架入口处的长度测量装置向微机、PLC或其他自动化控制装置输入信号，由微机、PLC或其他自动化控制装置输出信号控制口模处的气缸或机械装置动作，由气缸或机械装置带动多瓣口模或切割刀具的动作进行变截面密封条的挤出生产。但是这种模具挤出生产变截面密封条有它的局限性：由于气缸或机械装置的本身原因，在其驱动下，多瓣口模或切割刀具的动作渐进性受到限制，动作甚至是突变的，对于要求渐变的变截面产品这种模具也无能为力。例如宝来汽车的A4门洞密封条，其由夹持部分12、不连续划开部分15、海绵泡密封部分11，以及橡胶部分14、钢芯骨架13复合而成的夹持部分组合而成，在夹持部分要求不连续的划开。这种密封条采用通用的挤出模具生产，是在密封条出挤出模具后通过PLC控制下的气缸带动切割刀具动作实现密封条不连续的划开，挤出模具本身不能实现断面可控制形状的变化。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的橡胶密封条挤出模具不能控制渐变曲线的技术问题，提出一种能够满足橡胶密封条渐变要求的挤出模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种橡胶密封条挤出模具，包括：

进料嘴，所述进料嘴与橡胶挤出装置相连接，用以接收流动状态的橡胶和海绵泡；

出料嘴，所述出料嘴与模板连接；

两条导流通腔，两条所述导流通腔连接所述进料嘴与所述出料嘴，分别导流所述流动状态的橡胶和海绵泡；

截面改型装置，所述截面改型装置可以调整所述橡胶密封条的截面形状；

调整控制装置，所述调整控制装置可以调整所述位置可调节模芯相对于所述模板在橡胶流动方向上的高度，其包括：与所述截面改型装置连接的活动杆、与所述进料嘴或者所述导流通腔相固定连接的固定杆、调节所述活动杆位置的推动装置；

所述推动装置包括：旋转中心与所述固定杆相对静止、旋转方向与所述固定杆垂直的偏心凸轮；设置在所述活动杆上的突起，该突起适合于受所述偏心凸轮的旋转带动所述模腔改型装置运动。

所述截面改型装置包括位置可调节模芯，所述位置可调节模芯为锥台结构，其设置于所述模板的模腔中并与环绕的所述模板之间具有间隙，所述位置可调节模芯在所述调整控制装置的作用下在橡胶流动方向上运动。

所述截面改型装置包括从所述模腔外围切割密封条、改型截面形状的切割刀具，所述切割刀具在所述调整控制装置的作用下在与橡胶流动垂直的方向上运动。

所述偏心凸轮为阿基米德螺线轮。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型的密封条挤出模具，其中的偏心凸轮具有能够将旋转运动转变为直线运动的特点，决定了模具中的位置可调节模芯或者是切割刀具在工作过程中能够根据需要做往复运动，这种运动速度可控制的可调节模芯或者是切割刀具保证了海绵泡截面的变化能够满足渐变的要求。

本实用新型的密封条挤出模具，偏心凸轮为阿基米德螺线轮时，其可以将转动运动转变为匀速直线运动，更容易控制位置可调节模芯或者是切割刀具的动作幅度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是宝来汽车的A4门洞密封条截面示意图；

图2是使用实用新型变截面挤出模具生产的门洞密封条一种截面示意图；

图3是使用实用新型变截面挤出模具生产的门洞密封条另外一种截面示意图；

图4是本实用新型的变截面挤出模具立体结构示意图；

附图中各标号表示为：11.海绵泡密封部分；12.夹持部分；13.钢芯骨架；14.橡胶部分；15.不连续划开部分；21.橡胶部分；22.钢芯骨架；23.夹持部分；24.海绵泡密封部分；31.橡胶；32.钢芯骨架；33.夹持部分；34.海绵泡密封部分；35.海绵泡变化部分；41.位置可调节模芯；42.活动杆；43.传动轴；44.偏心凸轮；45.固定杆；46.进料嘴；47.下模板；48.突起；49.导流通腔；410.模板；411.模腔；412.出料嘴；51.切割刀具；52.活动杆；53.传动轴；54.偏心凸轮；55.固定杆；56.进料嘴；57.下模板；58.突起；59.导流通腔；510.模板；511.模腔；512.出料嘴。

具体实施方式

图4显示了本实用新型的一种具体的实施方式，一种变截面橡胶密封条挤出模具，包括：进料嘴46，出料嘴412，两条导流通腔49，位置可调节模芯41，调整控制装置。所述进料嘴46与橡胶挤出装置相连接，用以接收流动状态的橡胶和海绵泡；所述出料嘴412与模板410连接；两条所述导流通腔49连接所述进料嘴46与所述出料嘴412，分别导流所述流动状态的橡胶和海绵泡；所述位置可调节模芯41为锥台结构，其设置于所述模板410的模腔411中并与环绕的所述模板410之间具有间隙；所述调整控制装置可以调整所述位置可调节模芯41相对于所述模板410在橡胶流动方向上的高度，其包括：与所述进料嘴46相固定连接的固定杆45；与位置可调节模芯41连接、套装在所述固定杆45上的活动杆42；调节所述活动杆42与所述固定杆45之间位置的推动装置。所述推动装置包括：由伺服电机驱动的传动轴43，与所述传动轴43连接的偏心凸轮44，以及设置于所述活动杆42的与所述阿基米德螺线轮42相接触的凸起48。所述进料嘴46上表面连接有下模板47；所述偏心凸轮44为阿基米德螺线轮。

图2和图3分别显示了两种不同截面形状的门洞密封条截面，其中，图2显示的门洞密封条由橡胶部分21、钢芯骨架22、夹持部分23、海绵泡密封部分24组成；图3显示的门洞密封条由橡胶部分31、钢芯骨架32、夹持部分33、海绵泡密封部分34以及海绵泡变化部分35组成.其中图3中的海绵泡变化部分35即是经过可调节模芯41调整了其与环绕的模板410之间具有间隙后，与图2所示的相比较生产的门洞密封条中发生截面变化的海绵泡部分.这种内部截面的变化和调整是现有的挤出模具无法实现的.

本实施方式中的密封条变截面挤出模具主要包括海绵泡密封部分成型部件和橡胶、钢芯骨架复合而成的夹持部分成型部件。海绵泡成型部件是该模具的关键部分，主要由伺服电机、传动轴、阿基米德螺线轮、位置可调节模芯、位置可调节模芯和模板等组成，这些部件除位置可调节模芯、模板外工作时都是可以活动的。工作时，PLC控制的伺服电机驱动传动轴做旋转运动，带动传动轴另一端的阿基米德螺线轮以同样的角速度运动；阿基米德螺线轮旋转的同时，通过与之上下相连的活动杆将动力传给位置可调节模芯，同时改变动力传送方向，由旋转运动改为上下直线往复运动。在模具位置可调节模芯上下运动过程中，活动的可调节模芯出口处的斜面和外部固定的模板斜面可以形成厚度不同的成型段，从而实现挤出密封条产品断面的截面变化。

图5显示了另外一种具体的实施方式，在本实施方式中的活动杆52、传动轴53、偏心凸轮54、固定杆55、进料嘴56、下模板57、突起58、导流通腔59、模板510、模腔511以及出料嘴512，分别相当于图4显示的实施方式中的位置可调节模芯41、活动杆42、传动轴43、偏心凸轮44、固定杆45、进料嘴46、下模板47、突起48、导流通腔49、模板410、模腔411以及出料嘴412。其差别在于，没有设置位置可调节模芯41，而是将切割刀具51连接在了所述活动杆52上。所述切割刀具51由模腔外围切割密封条、改型截面形状，并且该切割刀具51在所述调整控制装置的作用下在与橡胶流动垂直的方向上运动。本实施方式的橡胶密封条挤出模具可以通过将所述偏心凸轮54的转动运动，通过所述凸起54传递给所述切割刀具51，并使其做直线运动，实现可控制的切割橡胶密封条的形状。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种橡胶密封条挤出模具，其特征在于，包括：

进料嘴(46，56)，所述进料嘴(46，56)与橡胶挤出装置相连接，用以接收流动状态的橡胶和海绵泡；

出料嘴(412，512)，所述出料嘴(412，512)与模板(410，510)连接；

两条导流通腔(49，59)，两条所述导流通腔(49，59)连接所述进料嘴(46，56)与所述出料嘴(412，512)，分别导流所述流动状态的橡胶和海绵泡；

调整控制装置，所述调整控制装置可以调整所述位置可调节模芯(41)相对于所述模板(410，510)在橡胶流动方向上的高度，其包括：与所述截面改型装置连接的活动杆(42，52)、与所述进料嘴(46，56)或者所述导流通腔(49，59)相固定连接的固定杆(45，55)、调节所述活动杆(42，52)位置的推动装置；

所述推动装置包括：旋转中心与所述固定杆(45，55)相对静止、旋转方向与所述固定杆(45，55)垂直的偏心凸轮(44，54)；设置在所述活动杆(42，52)上的突起(48，58)，该突起(48，58)适合于受所述偏心凸轮(44，54)的旋转带动所述模腔改型装置运动。

2.根据权利要求1所述的挤出模具，其特征在于，所述截面改型装置包括位置可调节模芯(41)，所述位置可调节模芯(41)为锥台结构，其设置于所述模板(410)的模腔(411)中并与环绕的所述模板(410)之间具有间隙，所述位置可调节模芯(41)在所述调整控制装置的作用下在橡胶流动方向上运动。

3.根据权利要求1所述的挤出模具，其特征在于，所述截面改型装置包括从所述模腔外围切割密封条、改型截面形状的切割刀具(51)，所述切割刀具(51)在所述调整控制装置的作用下在与橡胶流动垂直的方向上运动。

4.根据权利要求1至3任一所述的挤出模具，其特征在于，所述偏心凸轮(44，54)为阿基米德螺线轮。