CN201447410U - 一种低熔点玻璃原料投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低熔点玻璃原料投料装置，其技术方案的要点是，包括将玻璃粉输送到坩埚漏斗上方的输料管，所述的输料管一端与进料仓连接，所述的输料管与进料仓内腔相通，所述的输料管另一端设有上、下端均开口的固定落料位置的落料头，在所述的输料管内设有输送机构，所述的落料头设置在坩埚漏斗的正上方。本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供一种落料中心可以得到准确调整和控制，投料速度的大小不会随落料中心变化的低熔点玻璃原料投料装置。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种玻璃生产设备，更具体地说是一种低熔点玻璃原料投料装置。
【背景技术】
在低熔点玻璃生产中，常采用螺旋投料机进行原料的投入坩埚内，投料机输料管末端为下料口，投料过程中粉料呈抛物线推出并散落至坩锅漏斗中。其落料中心无法准确调整和控制，投料速度的大小直接影响粉料推出抛物线角度的变化，容易造成坩锅漏斗边缘或局部的腐蚀、冲刷和损坏。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供一种落料中心可以得到准确调整和控制，投料速度的大小不会随落料中心变化的低熔点玻璃原料投料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于包括将玻璃粉输送到坩埚漏斗上方的输料管，所述的输料管一端与进料仓连接，所述的输料管与进料仓内腔相通，所述的输料管另一端设有上、下端均开口的固定落料位置的落料头，在所述的输料管内设有输送机构，所述的落料头设置在坩埚漏斗的正上方。
如上所述的一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于所述的输料管为圆管，所述的输送机构为与输料管相匹配的螺杆推送机构。
如上所述的一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于所述的输料管为水平设置。
如上所述的一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于所述的落料头为与输料管相通的垂直交叉管。
如上所述的一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于所述的落料头为上、下端均开口的圆管或椭圆管。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型设有下端开口的固定落料位置的落料头，其落料中心基本得到控制，投料速度的大小因为落料头的有限空间和方向使粉料推出落料中心相对稳定，明显减少坩锅漏斗的腐蚀、冲刷和损坏现象。
【附图说明】
图1是本实用新型剖视图；
图2是本实用新型使用状态图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
一种低熔点玻璃原料投料装置，包括将玻璃粉输送到坩埚漏斗A上方的输料管1，所述的输料管1一端与进料仓2连接，所述的输料管1与进料仓2内腔相通，所述的输料管1另一端设有上、下端均开口的固定落料位置的落料头3，在所述的输料管1内设有输送机构4，所述的落料头3设置在坩埚漏斗A的正上方。
所述的输料管1为圆管，所述的输送机构4为与输料管1相匹配的螺杆推送机构。
所述的输料管1为水平设置。所述的落料头3为与输料管1相通的交叉管。所述的落料头3可为圆管或椭圆管，玻璃粉沿着落料头3下端的开口直落到坩埚漏斗A内。
Claims (5)
1.一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于包括将玻璃粉输送到坩埚漏斗(A)上方的输料管(1)，所述的输料管(1)一端与进料仓(2)连接，所述的输料管(1)与进料仓(2)内腔相通，所述的输料管(1)另一端设有上、下端均开口的固定落料位置的落料头(3)，在所述的输料管(1)内设有输送机构(4)，所述的落料头(3)设置在坩埚漏斗(A)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于所述的输料管(1)为圆管，所述的输送机构(4)为与输料管(1)相匹配的螺杆推送机构。
3.根据权利要求1所述的一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于所述的输料管(1)为水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于所述的落料头(3)为与输料管(1)相通的垂直交叉管。
5.根据权利要求1所述的一种低熔点玻璃原料投料装置，其特征在于所述的落料头(3)为上、下端均开口的圆管或椭圆管。
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| CN103097309A (zh) * | 2010-08-27 | 2013-05-08 | 旭硝子株式会社 | 原料供给装置和原料供给方法以及玻璃板的制造装置和制造方法 |
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2009
- 2009-06-23 CN CN2009200594216U patent/CN201447410U/zh not_active Expired - Fee Related
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