CN201428888Y - 一种管道连通件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道连通件，包括管件本体和套管，在管件本体的侧壁上形成有向外凸出的侧管部。其中，侧管部的外壁上设有外螺纹，套管的内壁上设有与该外螺纹相匹配的内螺纹，套管套设在侧管部上，并与侧管部螺纹连接。本实用新型对不同耐压力等级要求的管道连接件可以用相匹配的管材来加工，对于不同国家规范要求，可以改变管件本体及套管的内径来完成，而无需开钢模，因而能大大降低制造成本，同时还具有良好的耐高温和耐高压性能。

Description

一种管道连通件

技术领域

本实用新型涉及管道连通件，尤其是一种采用塑胶材质的管道连通件。

背景技术

目前所有各种塑胶材质的管材口径可以做到非常大的尺寸，但对于必须配套的大口径管道连通件如三通、四通均无法以先开钢质或铝质模具后再经射出机来加工成型，主要原因有：大尺寸三通、四通零件规格种类繁多，且大尺寸零件射出模具开模费用太高，大容量射出机本身机器费用及配套费用投资太大，再加上有些塑胶材料本身不耐长时间的高温烘烤，所以传统大尺寸的三通、四通等各种规格尺寸的管道连通件均是以手工来加工，其加工过程如图1A至图1C所示：即先将由塑胶管材制成的管件主体8中央锯一个V形凹口81，同时将由塑胶管材制成的插管9的底部也锯一个与管件主体部件V形凹口相同尺寸的V形凸口91，然后用同材质的焊条将V形接缝100焊接，焊接完以后再用玻璃纤维片加特殊树脂10(FRP)将以上焊接的V形口及周边区域包覆起来。以上传统手工制作成的大尺寸三通、四通管道连通件存在以下缺点：本体与侧管因接合面积太小，所以结合力不够牢固，抗拉性及抗压性均弱，且密封效果不佳。另外，FRP材质与管件主体及侧管的塑胶材质热膨胀系数不同，所以在长期积温状况下，会互相脱离开，同时FRP的包覆外形非常不美观。基于以上事实，传统手工制作的大尺寸的塑胶管道连通件，如三通、四通均只能用于低压力及低温的管道系统。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于制造、并具有良好的耐高温和耐高压性能的管道连通件。

本实用新型所采用的技术方案是：一种管道连通件，包括管件本体和套管，在管件本体的侧壁上形成有向外凸出的侧管部；其中，侧管部的外壁上设有外螺纹，套管的内壁上设有与该外螺纹相匹配的内螺纹，套管套设在侧管部上，并与侧管部螺纹连接。

上述的管道连通件，其中，在外螺纹和内螺纹上敷设有胶水。

上述的管道连通件，其中，侧管部的自由端与套管的内壁焊连。

上述的管道连通件，其中，套管相对于管件本体一端的端壁与管件本体焊连。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型对不同耐压力等级要求的管道连接件可以用相匹配的管材来加工，对于不同国家规范要求，可以改变管件本体及套管的内径来完成，而无需开钢模，因而能大大降低制造成本；

2.本实用新型的管件本体与套管相互结合处的壁厚比管材壁厚增大了70％以上，所以此处的耐压力超过了管材的耐压力；

3.本实用新型的管件本体与套管结合处的总面积比传统方式大了数十倍，再加上螺纹连接的机械力、专用胶水的化学力和同材质焊条的焊接力，所以完全可以满足工业级最高压力等级要求，且不会泄漏、不会脱开；

4.本实用新型的成品由相同的材质制成，具有完全相同的热膨胀系数，因此能够耐受温差的大幅度变化。

附图说明

图1A、图1B和图1C分别是现有的管道连通件的加工步骤示意图；

图2是本实用新型第一种实施方式的剖视结构示意图；

图3是本实用新型第二种实施方式的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

图2示出了本实用新型的第一种实施方式。在该实施方式中，该管道连通件为一三通管件，包括管件本体1和一个套管2。在管件本体1的侧壁上形成有一向外凸出的侧管部11，侧管部11的外壁上设有外螺纹，套管2的内壁上设有与上述外螺纹相匹配的内螺纹，套管2套设在侧管部11上，与侧管部11螺纹连接。较佳的是，在套管的外螺纹和侧管部11的内螺纹上均敷设有胶水，这些填满螺牙的胶水使套管2与侧管部11结合得更加紧密。另外，可将侧管部11的自由端111与套管2的内壁焊连，最好是形成一环形焊缝3；将套管2相对于管件本体一端的端壁211与管件本体1焊连，最好是形出一环形焊缝4。焊接所使用的焊条的材质与管件本体1和套管2的材质相同，使得成品具有完全相同的热膨胀系数，因此能够耐受温差的大幅度变化。通过螺纹连接的机械力、专用胶水的化学力和同材质焊条的焊接力，使得本实用新型的管道连通件完全可以满足工业级最高压力等级要求，且不会泄漏、不会脱开。

本实用新型只需改变管件本体1的孔径尺寸D以及套管2的内径尺寸，可以方便地实现国标规格、美标规格以及日标规格的转换，大大节省了模具费用。

图3示出了本实用新型的第二种实施方式。在图3所示出的实施方式中，该管道连通件为一四通连接件，包括一个管件本体1和两个套管2，在管件本体1上形成有与两个套管2一一对应的两个侧管部11。该侧管部11和套管2的连接结构与第一种实施方式相似，在此不再赘述。

虽然本实用新型的描述结合了特定的实施例，但是本领域普通技术人员应该理解本实用新型并不限于在此描述的实施例，并可以进行各种修改和变化而不背离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种管道连通件，包括管件本体和套管，在管件本体的侧壁上形成有向外凸出的侧管部；其特征在于，

所述侧管部的外壁上设有外螺纹，所述套管的内壁上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，套管套设在侧管部上，并与侧管部螺纹连接。

2.如权利要求1所述的管道连通件，其特征在于，在所述外螺纹和所述内螺纹上敷设有胶水。

3.如权利要求2所述的管道连通件，其特征在于，侧管部的自由端与套管的内壁焊连。

4.如权利要求3所述的管道连通件，其特征在于，套管相对于管件本体一端的端壁与管件本体焊连。

5.如权利要求1所述的管道连通件，其特征在于，所述管道连通件为三通连接件，该三通连接件具有一个套管和一个侧管部。

6.如权利要求1所述的管道连通件，其特征在于，所述管道连通件为四通连接件，该四通连接件具有两个套管和与该两个套管一一对应的两个侧管部。

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