CN201417426Y - 触控板及键盘的组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种触控板及键盘的组合装置，其包括一壳体、一触控板、一橡胶键盘、一支撑肋板及一薄膜电路板，其中该触控板及橡胶键盘及支撑肋板间属上下对应组装的矩形构造，本实用新型其借由垂直按压于一按键的对应触控板部分，而使得该橡胶键盘的对应部分向下弹性触动，而使得一按压柱向下移动以触动导通该薄膜电路板上对应的电路导通点，而使得对应的按键电信号传送至电脑主机；或其借由手指水平滑动于该触控板表面，而得以传输操控该触控板的电信号至电脑主机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种触控板及键盘的组合装置，特别是将一触控板重叠组设于一橡胶键盘顶面的装置。
背景技术
现有的笔记型计算机多组装有一触控板，而现有的触控板通常装设于键盘的右边或前方特定位置，以便使用者能用手指来操控电脑。但是因为现有的触控板的面积很小，因此用它来操控电脑会很不方便，且其分离式设计也极为占空间。
另外，现有笔记型计算机的键盘都不大，虽然一小面积的触控板所占据的面积很小，但是其仍然会占据一定比例的键盘面积，故而会影响且增加整体笔记型计算机的体积，而造成使用上的不便。
因此，本设计人针对上述计算机键盘，尤其是笔记型计算机键盘的缺陷，积极不断的加以研究改进，并通过长期的努力与试验，开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种触控板及键盘的组合装置，其所要解决的问题点是针对现有键盘及触控板分开设计型式及机体占空间的问题点，而加以改进突破，其使本实用新型具有增加触控板使用面积及易于操作等特点。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种触控板及键盘的组合装置，其包括一壳体、一触控板、一橡胶键盘、一支撑肋板及一薄膜电路板，其中该触控板及橡胶键盘及支撑肋板间属上下对应组装的矩形构造，本实用新型其借由垂直按压于一按键的对应触控板部分，而使得该橡胶键盘的对应部分向下弹性触动，而使得一按压柱向下移动以触动导通该薄膜电路板上对应的电路导通点，而使得对应的按键电信号传送至电脑主机；或其借由手指水平滑动于该触控板表面，而得以传输操控该触控板的电信号至电脑主机。
具体的说，本实用新型一实施例的触控板及键盘的组合装置，包括：一壳体，其具有一矩形状镂空部；一触控板，其为透光塑性材料且对应组装在该镂空部之中，该触控板为一电容式触控板；一印刷膜片，其为一表面上印制有按键字体符号的薄膜片；一橡胶键盘，其为橡胶材料一体成型构造，于该橡胶键盘顶面贴附着该印刷膜片，于该橡胶键盘的上表面浮凸有多个按键，且该触控板、印刷膜片及橡胶键盘间呈上下对应组装的矩形构造，于该橡胶键盘的任一按键的下表面对应位置则分别向下凸设有一按压柱，该按压柱并向下对应顶掣一弹性元件；一支撑肋板，其是由硬质塑胶材料制成的间隔板，于该支撑肋板对应于任一按键的位置则为镂空间隔孔构造，以使该按压柱得在其中上下移动，该支撑肋板组装于该橡胶键盘及一薄膜电路板之间；一薄膜电路板，于该薄膜电路板上对应于各该按压柱位置处分别设有一弹性元件，而于该弹性元件内底缘设有一触动体，以对应于该薄膜电路板上的电路导通点；及一底板，用以支撑上述各元件；
本实用新型其借由垂直按压于一按键的对应触控板部分，而使得该印刷膜片及橡胶键盘的对应部分向下弹性触动，而该按压柱则向下移动以按压在该弹性元件上，以使其产生弹性变形，而该弹性元件内表面设置的触动体即向下触动导通该薄膜电路板上对应的电路导通点，而使得对应的按键电信号传送至计算机主机；或其借由手指水平滑动于该触控板表面，而得以传输操控该触控板的电信号至计算机主机。
本实用新型另一实施例的触控板及键盘的组合装置，包括：一壳体，其具有一矩形状镂空部；一触控板，其为透光塑性材料且对应组装在该镂空部之中，该触控板为一电容式触控板；一橡胶键盘，其为由橡胶材料一体成型的平板状构造，于该橡胶键盘上表面对应印制有多个按键及字体符号，且该触控板及橡胶键盘间呈上下对应组装的矩形构造，另于该各个按键下表面对应位置分别向下凸设有一按压柱；一支撑肋板，其是由硬质塑胶材料制成的间隔板，于该支撑肋板对应于任一按键的位置则为镂空间隔孔构造，以使该按压柱得在其中上下移动，该支撑肋板组装于该橡胶键盘及一薄膜电路板之间；一薄膜电路板，于该薄膜电路板上对应于各该按压柱位置处分别设有一电路导通点；及一底板，用以支撑上述各元件。
本实用新型又一实施例的触控板及键盘的组合装置，包括：一壳体，其具有一矩形状镂空部；一触控板，其为透光塑性材料且对应组装在该镂空部之中，该触控板为一电容式触控板；一橡胶键盘，其为由橡胶材料一体成型的平板状构造，于该橡胶键盘上表面对应印制有多个按键及字体符号，且该触控板及橡胶键盘间呈上下对应组装的矩形构造，于该各个按键下表面对应位置分别向下凸设有一按压柱，且于各该按压柱周缘一体成型有支撑肋板，该支撑肋板架设组装于一薄膜电路板上；一薄膜电路板，于该薄膜电路板上对应于各该按压柱位置处分别设有一电路导通点；及一底板，用以支撑上述各元件。
上述的触控板及键盘的组合装置，其中，于该薄膜电路板上组装有多个发光二极体(LED)，及该橡胶键盘是以透明或透光的塑性材料制造。
本实用新型的特征是借由一大面积的触控板以完全上下重叠组设于一橡胶键盘顶面，并得以大幅地增加该触控板的使用操控面积，即该触控板与该橡胶键盘等同使用面积，因此可以增加触控板及键盘的一体两用的使用功效。
附图说明
图1是本实用新型触控板及键盘的组合装置第一实施例的分解图；
图2是图1触控板及键盘的组合装置的组装立体图；
图3是图2的局部剖面图，其已将壳体及底板部份移除，以利于说明本实用新型于按键的垂直按压操作；
图4与图3类似，用以说明本实用新型于操作触控板的水准触动操作；
图5是本实用新型触控板及键盘的组合装置第二实施例的分解图；及
图6是图5的局部剖面图，其已将壳体及底板部份移除，以利于说明本实用新型于按键的垂直按压操作。
主要元件标号说明：
10壳体
11镂空部
20触控板
30印刷膜片
31按键字体符号
40A橡胶键盘
41A按键
42A按压柱
40B橡胶键盘
41B按键
42B按压柱
50支撑肋板
51间隔孔
52支撑肋
60薄膜电路板
61弹性元件
62触动体
70底板
80发光二极体
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
首先请参考图1至图4，其显示根据本实用新型触控板及键盘的组合装置的第一实施例，其包括；
一壳体10，其为一大致呈矩形且由硬质塑胶制造的中空壳体，其具有一镂空部11。
一触控板20，其由透光塑性材料制造，其概呈矩形且其对应组装在该壳体10的镂空部11之中，该触控板20其中设置有电路元件(未显示)，该触控板20在此实施例为一电容式触控板。
一印刷膜片30，其为一表面上印制有按键字体符号31的薄膜片，其与该触控板20呈上下互相配合组装的矩形构造。
一橡胶键盘40A，其由塑性材料(如橡胶)一体成型构造，于该橡胶键盘40A顶面贴附着该印刷膜片30，于该橡胶键盘40A的上表面浮凸成型有多个按键41A，且该触控板20、印刷膜片30及橡胶键盘40A间呈上下互相配合组装的矩形构造，于该橡胶键盘40A的任一按键41A的下表面对应位置则分别向下凸设有一按压柱42A，且该按压柱42A对应向下触动一弹性元件61。
一支撑肋板50，其为一与该橡胶键盘40A互相配合组装的矩形间隔板构造，于该支撑肋板50对应于任一按键41A的位置则为镂空间隔孔51构造，以便该按压柱42A可以弹性地上下在其中移动，而该支撑肋板50及该多个间隔孔51周围的支撑肋52是由硬质塑胶材料制造，以稳固地支撑设置于其上方的该触控板20及橡胶键盘40A等元件。
一薄膜电路板60，其为一与该支撑肋板50互相上下配合组装的矩形电路板，于该薄膜电路板60上设置有电路元件以与该触控板20电连接(图中未示)，且于该薄膜电路板60上表面对应于各该按压柱42A位置处分别设有一弹性元件61，该弹性元件61呈拱顶状，而于该弹性元件61内表面底缘设置有一触动体62以对应于该薄膜电路板60上的电路导通点，且该弹性元件61可由橡胶或金属弹片所制造。
一底板70，其为一与该薄膜电路板60互相上下配合组装的硬质矩形板体，以构成上述各元件的底部支撑。
进一步的，本实用新型触控板及键盘的组合装置可以于该薄膜电路板60上组装多个发光二极体(LED)80，因而可以借由透明或透光材料制造的橡胶键盘40A，达到发光键盘的效能。
请特别参考图3，使用者可用手指向下按压一特定按键41A的触控板20对应位置，而使得该触控板20及橡胶键盘40A的对应部分向下弹性触动，进而该对应的按压柱42A即向下移动而按压该弹性元件61，以使其产生弹性变形，而该弹性元件61内表面设置的触动体62即向下触动导通该薄膜电路板60上对应的电路导通点，而使得对应的按键电信号传送至计算机主机，而计算机主机即处理该电信号以产生对应的动作，其主要是使本实用新型经由该触控板20及橡胶键盘40A的薄型化构造而具有垂直向下按键的操控效能。
请特别参考图4，使用者可用手指轻轻地在该触控板20表面上水平移动，而使得该薄膜电路板60中用于该触控板20的电路动作，以产生一适当的电信号，而该电信号即从该薄膜电路板60传送至计算机主机，而计算机主机即处理该电信号以产生对应的动作，本实用新型其主要是使该触控板20一体组装于该橡胶键盘40A顶面，而达到整体键盘薄型化构造，且进而使该触控板20可达到最大化及一体化的模组设计，故能大幅提高键盘及触控板的操控效能，并取代现有键盘及触控板分开设计型式及改进现有键盘设计占空间的缺点。
请参考图5及6，其显示根据本实用新型触控板及键盘的组合装置第二实施例。其中该第二实施例与第一实施例的主要差异在于：
1、于一平板状的橡胶键盘40B的上表面对应设有多个按键41B，于其表面上印制有按键字体符号，于各该按键41B的下表面对应位置则分别向下凸设有一按压柱42B，且各该按压柱42B对应向下触动导通该薄膜电路板60上对应的电路导通点，而使得对应的按键电信号传送至计算机主机。
2、于该薄膜电路板60上不须组装多个弹性元件61，因而简化其整体组装构造。为进一步达到简化产品组装构造及减少元件数目，则该橡胶键盘40B及支撑肋板50可一体成型地由射出成型法制造成单一元件，于各按压柱42B周缘一体成型有支撑肋板，大幅简化产品构造及增进其使用效能。
请特别参考图6，使用者可用手指向下按压一特定按键41B的触控板20对应位置，而使得该触控板20及橡胶键盘40B的对应部分向下弹性触动，进而该对应的按压柱42B即向下移动而触动导通该薄膜电路板60上对应的电路导通点，而使得对应的按键电信号传送至计算机主机。
由上述本实用新型的实施例可知，本实用新型的特征是借由一大面积的触控板20以完全上下重叠组设于一橡胶键盘40A或40B顶面，得以大幅地增加该触控板20的使用操控面积，即该触控板20与该橡胶键盘40A或40B等同使用面积，因此可以增加触控板及键盘的一体两用的使用功效。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1、一种触控板及键盘的组合装置，其特征在于，所述触控板及键盘的组合装置包括：
一壳体，其具有一矩形状镂空部；
一触控板，其为透光塑性材料且对应组装在该镂空部之中，该触控板为一电容式触控板；
一印刷膜片，其为一表面上印制有按键字体符号的薄膜片；
一橡胶键盘，其为橡胶材料一体成型构造，于该橡胶键盘顶面贴附着该印刷膜片，于该橡胶键盘的上表面浮凸有多个按键，且该触控板、印刷膜片及橡胶键盘间呈上下对应组装的矩形构造，于该橡胶键盘的任一按键的下表面对应位置则分别向下凸设有一按压柱，该按压柱并向下对应顶掣一弹性元件；
一支撑肋板，其是由硬质塑胶材料制成的间隔板，于该支撑肋板对应于任一按键的位置则为能使该按压柱在其中上下移动的镂空间隔孔构造，该支撑肋板组装于该橡胶键盘及一薄膜电路板之间；
该薄膜电路板，于该薄膜电路板上对应于各该按压柱位置处分别设有所述弹性元件，而于该弹性元件内底缘设有一触动体，其对应于该薄膜电路板上的电路导通点；及
一支撑上述各元件的底板。
2、根据权利要求1所述的触控板及键盘的组合装置，其特征在于，于该薄膜电路板上组装有多个发光二极体，及该橡胶键盘是以透明或透光的塑性材料制造。
3、一种触控板及键盘的组合装置，其特征在于，所述触控板及键盘的组合装置包括：
一壳体，其具有一矩形状镂空部；
一触控板，其为透光塑性材料且对应组装在该镂空部之中，该触控板为一电容式触控板；
一橡胶键盘，其为由橡胶材料一体成型的平板状构造，于该橡胶键盘上表面对应印制有多个按键及字体符号，且该触控板及橡胶键盘间呈上下对应组装的矩形构造，另于该各个按键下表面对应位置分别向下凸设有一按压柱；
一支撑肋板，其是由硬质塑胶材料制成的间隔板，于该支撑肋板对应于任一按键的位置则为能使该按压柱在其中上下移动的镂空间隔孔构造，该支撑肋板组装于该橡胶键盘及一薄膜电路板之间；
该薄膜电路板，于该薄膜电路板上对应于各该按压柱位置处分别设有一电路导通点；及
一支撑上述各元件的底板。
4、根据权利要求3所述的触控板及键盘的组合装置，其特征在于，于该薄膜电路板上组装有多个发光二极体，及该橡胶键盘是以透明或透光的塑性材料制造。
5、一种触控板及键盘的组合装置，其特征在于，所述触控板及键盘的组合装置包括：
一壳体，其具有一矩形状镂空部；
一触控板，其为透光塑性材料且对应组装在该镂空部之中，该触控板为一电容式触控板；
一橡胶键盘，其为由橡胶材料一体成型的平板状构造，于该橡胶键盘上表面对应印制有多个按键及字体符号，且该触控板及橡胶键盘间呈上下对应组装的矩形构造，于该各个按键下表面对应位置分别向下凸设有一按压柱，且于各该按压柱周缘一体成型有支撑肋板，该支撑肋板架设组装于一薄膜电路板上；
一薄膜电路板，于该薄膜电路板上对应于各该按压柱位置处分别设有一电路导通点；及
一支撑上述各元件的底板。
6、根据权利要求5所述的触控板及键盘的组合装置，其特征在于，于该薄膜电路板上组装有多个发光二极体，及该橡胶键盘是以透明或透光的塑性材料制造。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100303 Termination date: 20150626 |
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