CN201414304Y - 一种多功能脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能脱粒机。它包括机架、滚筒，滚筒的转轴上设置的第一传动轮通过传动带与动力轮相连，所述滚筒的下方设有摆筛装置，所述摆筛装置的前端通过连杆装置、曲轴与转轴相连接，摆筛装置的后端通过吊杆铰接在机架上；摆筛装置前端的下部并排设有净化风轮和输送风轮，摆筛装置前端与净化风轮相对应的位置设有净化风入口，与输送风轮相对应的位置设有谷物出口。本实用新型的脱粒机可以将水稻等谷物进行脱粒并自动装包，将稻谷中稻秆等杂物清理干净，还可吹去空稻谷(瘪壳)，减少脱粒后的工作量，谷物直接由摆筛装置传输到风轮然后由输送风轮输送到包装物内，可以防止稻谷在输送装包的过程中流量不均容易造成卡机的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，具体地说涉及一种用于粮食作物收割的多功能脱粒机。
技术背景
脱粒机在粮食作物收割领域的应用很广泛。传统的脱粒机通常包括一个滚筒，滚筒上设有脱粒齿，滚筒在人工或电机的带动下转动，将水稻或小麦等谷粒从稻杆或麦杆上分离下来，然后进行收集。现有的脱粒机通常都只具有单纯的脱粒功能，而后续还需要人工将收集的谷粒进行稻杆等杂物进行清理，另外还需要将瘪壳进行清除，然后才能进行包装。因此其后续的工序不能在脱粒机上集中自动完成，工人的劳动强度大。
中国专利02202067.5公开了一种多功能机动玉米、稻谷脱粒机，主要由箱体、发动机、传动皮带及皮带轮以及脱粒滚筒组成的多功能机动玉米、稻谷脱粒机，其特征是在所述的脱粒滚筒两端的法兰盘上装有轴承及离合螺钉，在机箱上对应于滚筒边缘处装有一只锁停螺杆，滚筒的一侧装有一个与上述锁停螺杆相对应的螺帽；位于滚筒内部的转轴上倾斜地焊有三根玉米脱粒筋，在滚筒的外缘还开有一个玉米棒入口。它既能脱粒稻谷又能脱粒玉米，还具有风扇及磨刀等功能，一机多用。这种多功能脱粒机，主要是在现有脱粒机的基础上增加了脱玉米粒机风扇和磨刀功能，也没有解决上述现有技术所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有脱粒、自动过滤、自动吹除瘪粒及自动包装等功能的多功能脱粒机。
本实用新型的技术方案为：一种多功能脱粒机，包括机架、滚筒，滚筒的转轴上设置的第一传动轮通过传动带与动力轮相连，其特征在于：所述滚筒的下方设有摆筛装置，所述摆筛装置的前端通过连杆装置、曲轴与转轴相连接，摆筛装置的后端通过吊杆铰接在机架上；摆筛装置前端的下部并排设有净化风轮和输送风轮，摆筛装置前端与净化风轮相对应的位置设有净化风入口，与输送风轮相对应的位置设有谷物出口。
所述摆筛装置的前端设有承接谷物的斜板，所述斜板前高后低，摆筛装置后端设有筛网，与斜板低的一侧相连接，筛网下部设有漏斗，所述净化风入口与谷物出口均设置在漏斗前端的挡板上，且漏斗的最低处与谷物出口相对应；所述净化风轮和输送风轮设置在摆筛装置的斜板下方。
所述摆筛装置的后端、筛网以上的位置设有杂物排出口。
所述净化风轮和输送风轮设置在同一传动轴上。
所述传动轴上还设有第二传动轮，第二传动轮通过传动带与第一传动轮及动力轮相连。
所述连杆装置包括活动铰接的第一连杆和第二连杆，第一连杆的另一端设有横杆，摆筛装置的前端铰接在该横杆上；第二连杆的另一端与曲轴的一端活动连接，曲轴的另一端连接在滚筒的转轴上。
所述滚筒由圆铁焊接而成，相邻的两条圆铁上焊接有V形的脱粒齿。
所述机架的上部设有机罩，机罩的底部设有插销，机架上设有对应的插孔，机罩的插销插设在插孔内。
所述净化风轮和输送风轮的外部分别设有风轮壳，所述风轮壳固定在机架上。
所述输送风轮的风轮壳包括入口和出口，其入口与摆筛装置的谷物出口相连接，其出口与送料管相连接。
本实用新型的脱粒机可以将水稻等谷物进行脱粒并自动装包，将稻谷中稻杆等杂物清理干净，还可吹去空稻谷(瘪壳)，减少脱粒后的工作量，克服了现有技术中脱粒机功能单一的缺点；谷物直接由摆筛装置传输到风轮然后由输送风轮输送到包装物内，避免采用螺杆输送，可以防止稻谷在输送装包的过程中(特别是下雨天)流量不均容易造成卡机的缺点。同时，利用一条传动轴实现净化和输送谷粒，简化了结构；滚筒采用圆铁焊接而成，体积小，重量轻，减轻了农民在搬运过程中的负担。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型多功能脱粒机作进一步说明。
图1为本实施例中多功能脱粒机的结构示意图(部分部件未示出)；
图2为本实施例中多功能脱粒机另一方向的结构示意图(部分部件未示出)；
图3为传动带的连接关系示意图；
图4为摆筛装置与滚筒之间的连接关系示意图；
图5为机架的壳体部分示意图(包括风轮壳17、18)；
图6为机罩的结构示意图；
图7为摆筛装置从后侧方向的示意图(不含筛网)；
图8为摆筛装置从后侧方向的示意图(包括筛网)；
图9为图7中摆筛装置的立体图；
图10为输送风轮与净化分轮的结构示意图；
图11为输送风轮的机壳与传送管相连接的示意图；
具体实施方式
如附图1～11所示，本实施例中的多功能脱粒机包括机架1、滚筒3，机架1的四周设有封板，从而形成一个腔体。滚筒3由圆铁焊接而成，相邻的两条圆铁上焊接有V形的脱粒齿8。滚筒3的转轴9装设在机架1上，转轴9上设置由第一传动轮10。在滚筒3的下方设有摆筛装置6，摆筛装置6的前端通过连杆装置、曲轴5与第一传动轮10的转轴9相连接，摆筛装置的后端通过两条后吊杆16b与一条横杆连接，实现铰接在机架1上；摆筛装置6前端的下部并排设有净化风轮23和输送风轮24，净化风轮23和输送风轮24设置在同一传动轴29上。传动轴29上设有第二传动轮12，第二传动轮12通过传动带11与第一传动轮10及动力轮13相连，如附图3所示。机架1的底面设有连接底板19，该连接底板19可以采用木板。
摆筛装置6的前端设有承接谷物的斜板2，斜板2前高后低，摆筛装置6后端设有筛网7，与斜板2低的一侧相连接，筛网7下部设有漏斗27，漏斗27前端的挡板28上设有净化风入口25与谷物出口2，净化风入口25与净化风轮23的位置相对应，谷物出口21与输送风轮24的位置相对应。且漏斗27的最低处与谷物出口21相对应，净化风轮23和输送风轮24设置在摆筛装置6的斜板2下方。另外，在摆筛装置6的后端、筛网7以上的位置设有杂物排出口26。
连接摆筛装置6与转轴9的连杆装置包括活动铰接的第一连杆14和第二连杆15，第一连杆14的另一端设有横杆30，摆筛装置的前端设半圆形的挂钩6a，并通过设置在横杆30两侧的前吊杆16a与该挂钩6a相连接，从而达到铰接在横杆30上的实际效果，如附图4所示。第二连杆15的另一端与曲轴5的一端活动连接，曲轴5的另一端连接在滚筒的转轴9上。因此，当转轴9转动时，带动曲轴5装置，从而使得第二连杆15沿图4中所示方向前后水平运动，第一连杆14在第二连杆的推拉作用下，绕下端的支撑点左右摆动，由于横杆30与第一连杆14是固定连接，因此横杆30带动前吊杆16a产生摆动，最终驱动摆筛装置6前后方向筛动，以排出谷物中的杂物，如稻杆、麦杆、杂草等。
为了安全性及防止谷物在脱粒时在脱粒齿的作用下飞出脱粒机外，在机架1的上部设有机罩4，机罩4的底部设有插销4a，机架1上设有对应的插孔1a，使用时，将机罩的插销4a插设在机架的插孔1a内即可。
另外，净化风轮23和输送风轮24的外部分别设有风轮壳17、18，风轮壳17、18固定在机架1上。输送风轮24的风轮壳18包括入口22和出口，其入口22与摆筛装置的谷物出口21相连接，其出口与PC材料的送料管20相连接。通过筛网7的谷物经过净化风轮23的净化后，经过输送风轮24输送出来，通过送料管送到包装袋内，实现自动包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种多功能脱粒机，包括机架(1)、滚筒(3)，滚筒(3)的转轴(9)上设置的第一传动轮(10)通过传动带(11)与动力轮(13)相连，其特征在于：所述滚筒(3)的下方设有摆筛装置(6)，所述摆筛装置的前端通过连杆装置、曲轴与转轴(9)相连接，摆筛装置的后端通过吊杆(16b)铰接在机架(1)上；摆筛装置前端的下部并排设有净化风轮(23)和输送风轮(24)，摆筛装置前端与净化风轮(23)相对应的位置设有净化风入口(25)，与输送风轮(24)相对应的位置设有谷物出口(21)。
2、根据权利要求1所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述摆筛装置的前端设有承接谷物的斜板(2)，所述斜板(2)前高后低，摆筛装置后端设有筛网(7)，与斜板(2)低的一侧相连接，筛网(7)下部设有漏斗(27)，所述净化风入口(25)与谷物出口(21)均设置在漏斗前端的挡板(28)上，且漏斗的最低处与谷物出口(21)相对应；所述净化风轮(23)和输送风轮(24)设置在摆筛装置的斜板(2)下方。
3、根据权利要求2所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述摆筛装置的后端、筛网以上的位置设有杂物排出口(26)。
4、根据权利要求1所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述净化风轮(23)和输送风轮(24)设置在同一传动轴(29)上。
5、根据权利要求4所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述传动轴(29)上还设有第二传动轮(12)，第二传动轮(12)通过传动带(11)与第一传动轮(10)及动力轮(13)相连。
6、根据权利要求1所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述连杆装置包括活动铰接的第一连杆(14)和第二连杆(15)，第一连杆(14)的另一端设有横杆(30)，摆筛装置的前端铰接在该横杆(30)上；第二连杆(15)的另一端与曲轴(5)的一端活动连接，曲轴(5)的另一端连接在滚筒的转轴(9)上。
7、根据权利要求1至6任一项所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述滚筒(3)由圆铁焊接而成，相邻的两条圆铁上焊接有V形的脱粒齿(8)。
8、根据权利要求1至6任一项所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述机架(1)的上部设有机罩(4)，机罩(4)的底部设有插销(4a)，机架(1)上设有对应的插孔(1a)，机罩的插销(4a)插设在插孔(1a)内。
9、根据权利要求1至6任一项所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述净化风轮(23)和输送风轮(24)的外部分别设有风轮壳(17、18)，所述风轮壳(17、18)固定在机架(1)上。
10、根据权利要求9所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述输送风轮(24)的风轮壳(18)包括入口(22)和出口，其入口(22)与摆筛装置的谷物出口(21)相连接，其出口与送料管(20)相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104996848A (zh) * | 2014-04-24 | 2015-10-28 | 东北农业大学 | 一种完整鲜稻秆青贮收获工艺 |
-
2009
- 2009-07-07 CN CN2009200599845U patent/CN201414304Y/zh not_active Expired - Fee Related
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