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CN201413896Y - 电连接器铁壳组装结构 - Google Patents

电连接器铁壳组装结构 Download PDF

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CN201413896Y
CN201413896Y CN2009200576580U CN200920057658U CN201413896Y CN 201413896 Y CN201413896 Y CN 201413896Y CN 2009200576580 U CN2009200576580 U CN 2009200576580U CN 200920057658 U CN200920057658 U CN 200920057658U CN 201413896 Y CN201413896 Y CN 201413896Y
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CN
China
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iron
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insulating body
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CN2009200576580U
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Inventor
李重志
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蔡添庆
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Abstract

本实用新型涉及电连接器技术领域,特指一种电连接器铁壳组装结构。包括有绝缘主体及铁壳,铁壳之左右侧面为单片设计,于左右侧面的后端设有内折的扣部,左右侧面贴合于绝缘主体上时,扣部扣入绝缘主体相应部位的扣槽内,铁壳之其它侧面包覆绝缘主体时,顺势夹持住左右侧面。本实用新型将铁壳的左右侧面分开单独制作,并优化设计组装结构,方便左右侧面的固定脚进行电镀工艺,降低工艺成本和时间;结构简单,制作容易,且组装方便,铁壳的各部位组装后形成相互扣连,保持铁壳的完整性和功效。

Description

电连接器铁壳组装结构
技术领域:
本实用新型涉及电连接器技术领域,特指一种电连接器铁壳组装结构。
背景技术:
习知,电连接器通常包括有绝缘主体、端子及外包绝缘主体的铁壳,铁壳具有屏蔽和保护作用。传统的铁壳,一般是由板材一体冲压成型制作,铁壳的左右侧面的下端设有固定脚,该固定脚用于配合连接器安装固定,插入主板的安装孔后进一步焊接,使固定脚与主板固定在一起,从而达到连接器与主板的固定连接。为了促进焊接固定,铁壳的固定脚一般需要进行电镀工艺,然而,由于铁壳为整体式结构设计,使得电镀操作极为不便,往往需要将整个铁壳一起电镀,也相对造成了成本浪费,不利于优化产品结构和优化加工工艺,所以实为有必要进行改进。
本申请人有鉴于上述习知电连接器铁壳组装结构之缺失与不便之处,秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种应用范围广,符合产业利用价值的电连接器铁壳组装结构。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种优化产品结构和加工工艺的电连接器铁壳组装结构。
本实用新型再一目的是提供一种结构简单,制作容易,且组装方便的电连接器铁壳组装结构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
电连接器铁壳组装结构,包括有绝缘主体及铁壳,铁壳之左右侧面为单片设计,左右侧面下端设有固定脚,于左右侧面的后端设有内折的扣部,左右侧面贴合于绝缘主体上时,扣部扣入绝缘主体相应部位的扣槽内,铁壳之其它侧面包覆绝缘主体时,顺势夹持住左右侧面。
铁壳之其它侧面系由板材折弯形成的连折体,在连折体上设有朝左右侧面方向弯折并夹压左右侧面的前包边和上包边,在连折体的后侧边设有内挂扣及遮盖,内挂扣扣住左右侧面的扣孔,而遮盖盖住左右侧面的内折扣部。
左右侧面的内侧设有止退部,以扣住绝缘主体相应的台阶缘上,而绝缘主体的前端设有凸出的止顶块,以配合左右侧面前端的定位槽定位连接。
左右侧面的内折扣部呈T字形,中段扣入绝缘主体的扣槽内,大端则卡在扣槽的内侧;左右侧面之构造内折扣部的部位为内沉设计,形成内凹台,该内凹台配合绝缘主体的凹位落位。
在前包边和上包边上开设有扣孔,以扣接左右侧面的凸扣。
本实用新型将铁壳的左右侧面分开单独制作,并优化设计组装结构,由此获得如下有益效果:
1、左右侧面单独制作,方便左右侧面的固定脚进行电镀工艺,降低工艺成本和时间。
2、结构简单,制作容易,且组装方便,铁壳的各部位组装后形成相互扣连,保持铁壳的完整性和功效。
3、左右侧面单独制作,可区分采用不同材料制作铁壳,优化加工成本,提升产品的品质和性价比,提高产品的市场竞争力。
附图说明:
附图1为本实用新型之铁壳的左右侧面结构示意图;
附图2为本实用新型之铁壳的其它侧面结构示意图;
附图3为本实用新型之绝缘主体结构示意图;
附图4为铁壳的左右侧面与绝缘主体组装在一起的示意图;
附图5为整个铁壳组合后的结构示意图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1~5所示,本实用新型是有关电连接器铁壳组装结构,主要包括绝缘主体10及铁壳20,铁壳20包覆在绝缘主体10的外周,其中,铁壳之左右侧面21为单片设计,单独分开制作,在左右侧面21的下端伸出有固定脚23,用于辅助连接器固定在主板上。于左右侧面21的后端设有内折的扣部211,左右侧面21贴合于绝缘主体10上时,扣部211扣入绝缘主体10相应部位的扣槽11内,扣槽11为由外往内开设的剖切槽,扣部211呈T字形,中段扣入绝缘主体的扣槽11内,大端则卡在扣槽的内侧(图4所示)。
图2所示,铁壳之其它侧面系由板材折弯形成的连折体22,在连折体22上设有朝左右侧面方向弯折并夹压左右侧面的前包边221和上包边222,在连折体22的后侧边设有内挂扣223及遮盖224,内挂扣223扣住左右侧面21的扣孔212,实现铁壳后侧面的定位,遮盖224盖住左右侧面21的内折扣部211,具有美化外表和防尘作用,使铁壳整体化,保持铁壳的完整性和功效。铁壳之其它侧面包覆绝缘主体时,顺势夹持住左右侧面21(图5所示),内挂扣223内嵌于左右侧面21内侧,并扣接扣孔212,而前包边221和上包边222包夹左右侧面21的前侧边和上侧边。
图1、3、4所示,本实施例中,左右侧面21的内侧设有止退部213,以扣住绝缘主体10相应的台阶缘12上,可防止左右侧面21后退,而绝缘主体10的前端设有凸出的止顶块13,以配合左右侧面前端的定位槽214定位连接,确定左右侧面21前插深度,达到定位和固定作用。左右侧面之构造内折扣部的部位为内沉设计,形成内凹台215,该内凹台215配合绝缘主体的凹位14落位,实现定位,而内凹台215的外侧凹沉,恰好与遮盖224吻合,使铁壳包裹绝缘主体后外形流畅,衔接紧密(图5所示)。
图1、2、4、5所示,本实用新型还在铁壳之其它侧面形成的前包边221和上包边222上开设有扣孔225,以扣接左右侧面21的凸扣216,左右侧面21的前侧边和上侧边也相应内凹,利于前包边221和上包边222沉入包夹,同时实现扣孔225与凸扣216扣接,加强左右侧面21与铁壳之其它侧面的连接,使铁壳整体结构稳定,完美的包裹绝缘主体10。
本实用新型将铁壳的左右侧面单独制作,然后再与其它侧面组合包裹绝缘主体,这样不仅方便左右侧面的固定脚进行电镀工艺,降低工艺成本和时间,且结构简单,制作容易,优化组装和加工,保持铁壳的完整性和功效时,还进一步提升产品的品质和性价比,提高产品的市场竞争力。
当然,以上图示仅为本实用新型的较佳实施例,并非以此限定本实用新型的实施范围,故,凡是依照本实用新型之原理做等效变化或修饰,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1、电连接器铁壳组装结构,包括有绝缘主体(10)及铁壳(20),其特征在于:铁壳之左右侧面(21)为单片设计,于左右侧面(21)的后端设有内折的扣部(211),左右侧面(21)贴合于绝缘主体(10)上时,扣部(211)扣入绝缘主体(10)相应部位的扣槽(11)内,铁壳之其它侧面包覆绝缘主体时,顺势夹持住左右侧面(21)。
2、根据权利要求1所述的电连接器铁壳组装结构,其特征在于:铁壳之其它侧面系由板材折弯形成的连折体(22),在连折体(22)上设有朝左右侧面方向弯折并夹压左右侧面的前包边(221)和上包边(222),在连折体(22)的后侧边设有内挂扣(223)及遮盖(224),内挂扣(223)扣住左右侧面(21)的扣孔(212),而遮盖(224)盖住左右侧面(21)的内折扣部(211)。
3、根据权利要求1或2所述的电连接器铁壳组装结构,其特征在于:左右侧面(21)的内侧设有止退部(213),以扣住绝缘主体(10)相应的台阶缘(12)上,而绝缘主体(10)的前端设有凸出的止顶块(13),以配合左右侧面前端的定位槽(214)定位连接。
4、根据权利要求1所述的电连接器铁壳组装结构,其特征在于:左右侧面的内折扣部(211)呈T字形,中段扣入绝缘主体的扣槽(11)内,大端则卡在扣槽的内侧。
5、根据权利要求1或4所述的电连接器铁壳组装结构,其特征在于:左右侧面之构造内折扣部的部位为内沉设计,形成内凹台(215),该内凹台(215)配合绝缘主体的凹位(14)落位。
6、根据权利要求2所述的电连接器铁壳组装结构,其特征在于:在前包边(221)和上包边(222)上开设有扣孔(225),以扣接左右侧面(21)的凸扣(216)。
CN2009200576580U 2009-05-29 2009-05-29 电连接器铁壳组装结构 Expired - Fee Related CN201413896Y (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106992384A (zh) * 2016-01-20 2017-07-28 技嘉科技股份有限公司 连接器外壳、连接器与连接器模组

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