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CN201392111Y - 原油蒸汽换热器 - Google Patents

原油蒸汽换热器 Download PDF

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CN201392111Y
CN201392111Y CN200920017670U CN200920017670U CN201392111Y CN 201392111 Y CN201392111 Y CN 201392111Y CN 200920017670 U CN200920017670 U CN 200920017670U CN 200920017670 U CN200920017670 U CN 200920017670U CN 201392111 Y CN201392111 Y CN 201392111Y
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CN
China
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heat exchanger
crude oil
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shell
oil vapor
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CN200920017670U
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Inventor
王鹏
王培河
王元明
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Jinan Zhangxia Water Heat Transfer Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jinan Zhangxia Water Heat Transfer Equipment Co Ltd
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

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Abstract

本实用新型提供一种原油蒸汽换热器，属于换热器制造技术领域，用于原油的脱水和外输前的加热处理。其结构包括换热器壳体和位于其下方的支座，换热器壳体的顶部和底部分别设置有蒸汽入口和冷凝水出口，换热器壳体的端部设置有原油进口和原油出口，在换热器壳体的内部设置有换热管束，换热管束两端分别接原油进口和原油出口。本实用新型的原油蒸汽换热器与现有技术相比，具有换热效率高、节能、无污染、可长期使用、不易堵塞、便于维护和推广应用等特点。广泛适用于石油、化工等行业内对粘度大的介质(例如原油、稠油等)需直接加热的输送工艺中。

Description

原油蒸汽换热器
(一)技术领域
本实用新型涉及一种换热器，具体地说是一种应用在石油、化工等行业内对粘度大的介质(例如原油、稠油等)需直接加热的输送工艺中的原油蒸汽换热器。
(二)背景技术
由于原油属于稀缺资源，目前我国所使用的原油有一半依赖于进口，随着几条原油进口管线的建成，原油输送过程中的加热问题成为关注焦点。
原油的脱水和外输都需要加热，尤其是稠油，由于其粘度较高，必须加热降粘之后才可以外输。稠油集输工艺主要包括掺热水、掺稀油和三管伴热3种流程，相应的加热炉也分为稠油加热炉、稀油加热炉和热水炉三类，诸多的加热过程需要耗费大量的能量，这就需要深入研究加热炉的形式，以降低原油在集输过程中的能耗。目前可以采用的加热炉主要为燃油燃气水套加热炉的形式，原油加热的温度范围为40～70℃，这种形式的能量利用方式实际是采用燃烧高品位能源获得低品位热能，有用能效率较低。即使不考虑有用能效率的问题，这种加热炉的一次能源利用效率约为85％。
(三)发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种换热效率高、运行阻力小，使用寿命长的原油蒸汽换热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
原油蒸汽换热器，包括换热器壳体和位于其下方的支座，换热器壳体的顶部和底部分别设置有蒸汽入口和冷凝水出口，换热器壳体的端部设置有原油进口和原油出口，在换热器壳体的内部设置有换热管束，换热管束两端分别接原油进口和原油出口。
换热器壳体包括左封头、筒体和右封头，左封头和右封头分别焊接在筒体的两端构成密封腔体。
上述原油蒸汽换热器，其换热器壳体的外面设置有保温层。保温层用硅酸铝毡和玻璃纤维棉毡材料制成。保温材料的导热系数低于0.04keal/·h·℃，使换热器可在严寒的气候条件下正常工作。另外，换热器外壳喷金属漆，可收到防水、防潮和耐腐蚀的良好效果。
上述原油蒸汽换热器，其换热管束用数个U形盘管首尾焊接成U型多回路型结构。将介质的流向进行合理设计，实现了原油与热源介质最大限度实现逆流换热的状态。
上述原油蒸汽换热器，其换热器壳体的左右两端分别设置有左人孔和右人孔，以便于设备的检修。
上述原油蒸汽换热器，其换热器壳体上设置有吊耳，便于设备的起吊。
上述原油蒸汽换热器，其换热器壳体上设置有液位计。
上述原油蒸汽换热器，其换热器壳体还设置有温度计接口、压力表接口和安全阀接口中的一个或几个接口。
上述原油蒸汽换热器，其换热器壳体上还设置有连通两个或两个以上壳体的连通口。
本实用新型的原油蒸汽换热器与现有技术相比，所产生的有益效果是：
1)能源利用效率高：能源利用效率比燃油燃气锅炉效率大大提升；
2)原油属于稀缺资源，目前我国所使用的原油有一半依赖于进口，同时，国家原油战略储备的形势日益严峻，节约原油的战略意义更加凸显；
3)与传统的燃油燃气水套加热炉相比具有良好的经济性；
4)环保效果显著：原油和天然气的燃烧大幅度减少，燃烧效率提高，废气的排放也大幅度降低；
5)动力来源便利，益于推广，能很好地适应复杂多变的原油加热的工作环境；
6)安全可靠：该系统运行稳定，无任何安全隐患。其主要优点是换热效率高、节能、无污染、可长期使用、不易堵塞、便于维护和推广应用。
(四)附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、冷凝水出口，2、滑动支座，3、保温层，4、液位计，5、筒体，6、排污口，7、固定支座，8、原油进口，9、左人孔，10、左封头，11、原油出口，12、吊耳，13、温度计接口，14、压力表接口，15、换热管束，16、排气口，17、安全阀接口，18、蒸汽入口，19、连通口，20、右封头，21、右人孔。
(五)具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的原油蒸汽换热器作以下详细地说明。
如附图1所示，本实用新型的原油蒸汽换热器，其结构包括换热器壳体和位于其下方的支座，换热器壳体包括左封头10、筒体5和右封头20，左封头10和右封头20分别焊接在筒体5的两端构成密封腔体。换热器壳体的左右两端分别设置有左人孔9和右人孔21。支座包括固定支座7和滑动支座2，筒体5的底部设置有排污口6，筒体5的顶部设置有换热器壳体上设置有吊耳12。换热器壳体的顶部和底部分别设置有蒸汽入口18和冷凝水出口1，换热器壳体的端部设置有原油进口8和原油出口11，在换热器壳体的内部设置有换热管束15，换热管束15两端分别接原油进口8和原油出口11。高温蒸汽从蒸汽入口18进入换热器壳体内，与从原油进口8进入到换热管束15内的原油发生热量交换，被加热后的原油从原油出口11流出，经换热后的高温蒸汽变成冷却水汇集到换热器壳体的底部，由于换热器壳体上设置有液位计4，所以能从液位计4内观察到冷却水的水位高低，当冷却水的水量达到一定值后，通过冷凝水出口1排出。
上述换热器壳体的外面设置有保温层3。保温层3用硅酸铝毡和玻璃纤维棉毡材料制成。
上述换热管束15用数个U形盘管首尾焊接成U型多回路型结构。将介质的流向进行合理设计，实现了原油与热源介质最大限度实现逆流换热的状态。
上述换热器壳体还设置有温度计接口13、压力表接口14和安全阀接口17。
上述换热器壳体上还设置有连通口19。通过该连通口19可将两个或两个以上换热器壳体串联起来，实现统一供气。
本实用新型的原油蒸汽换热器其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (9)

1、原油蒸汽换热器，包括换热器壳体和位于其下方的支座，其特征在于，换热器壳体的顶部和底部分别设置有蒸汽入口(18)和冷凝水出口(1)，换热器壳体的端部设置有原油进口(8)和原油出口(11)，在换热器壳体的内部设置有换热管束(15)，换热管束(15)两端分别接原油进口(8)和原油出口(11)。
2、根据权利要求1所述的原油蒸汽换热器，其特征在于，换热器壳体包括左封头(10)、筒体(5)和右封头(20)，左封头(10)和右封头(20)分别焊接在筒体(5)的两端构成密封腔体。
3、根据权利要求1所述的原油蒸汽换热器，其特征在于，换热器壳体的外面设置有保温层(3)。
4、根据权利要求1所述的原油蒸汽换热器，其特征在于，换热管束(15)用数个U形盘管首尾焊接成U型多回路型结构。
5、根据权利要求1所述的原油蒸汽换热器，其特征在于，换热器壳体的左右两端分别设置有左人孔(9)和右人孔(21)。
6、根据权利要求1所述的原油蒸汽换热器，其特征在于，换热器壳体上设置有吊耳(12)。
7、根据权利要求1所述的原油蒸汽换热器，其特征在于，换热器壳体上设置有液位计(4)。
8、根据权利要求1所述的原油蒸汽换热器，其特征在于，换热器壳体还设置有温度计接口(13)、压力表接口(14)和安全阀接口(17)中的一个或几个接口。
9、根据权利要求1所述的原油蒸汽换热器，其特征在于，换热器壳体上还设置有连通两个或两个以上壳体的连通口(19)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102643982A (zh) * 2012-04-27 2012-08-22 苏州市金翔钛设备有限公司 一种浸出槽盘管
CN107367179A (zh) * 2016-05-13 2017-11-21 江苏瑞盛水处理有限公司 一种新型双壳式蒸汽换热器

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