CN201366283Y - 全自动反冲洗角式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的全自动反冲洗角式过滤器是由筒体、滤筒、进水口、进口压力传感器、阀板、反洗执行器、控制器、出水口、出口压力传感器、排污口、排污阀和排污执行器组成，筒体的一端装配有端板，筒体的另一端装设有封头，进水口通过连接管与端板相连，并在连接管上装设有进口压力传感器，出水口装设在筒体上，且出水口与进水口的中心线垂直，出口压力传感器装设在筒体上，进口压力传感器、反洗执行器、出口压力传感器和排污执行器分别接线到控制器。本实用新型利用进口和出口的压力差值实现全自动反冲洗排污，无需人工清洗排污，管理维护方便，具有结构体积小、不占地方、安装方便和全自动反冲洗等特点。
Description
1、技术领域
本实用新型涉及一种过滤器，尤其是一种全自动反冲洗角式过滤器。
2、背景技术
现有技术的角式过滤器在清洗时需有专人进行手动清洗，操作维护麻烦，清洗时需浪费人力、物力，当不具备反冲洗功能的角式过滤器清洗时，还存在有清洗不充分、清洗频繁及操作维护不方便等缺陷。
3、实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构体积小、安装方便和无人工清洗的全自动反冲洗角式过滤器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动反冲洗角式过滤器是由筒体、滤筒、进水口、进口压力传感器、阀板、反洗执行器、控制器、出水口、出口压力传感器、排污口、排污阀和排污执行器组成，筒体的一端装配有端板，筒体的另一端装设有封头，进水口通过连接管与端板相连，并在连接管上装设有进口压力传感器，出水口装设在筒体上，且出水口与进水口的中心线垂直，在筒体内的端板上装设有滤筒，滤筒的另一端为封板，滤筒和封板上均布设有过滤孔，在滤筒内靠近端板处装设有阀板，阀板通过固定稍固定在阀板轴上，阀板轴穿过滤筒装设在筒体上，并在筒体外装设有反洗执行器，排污口设在筒体底部，并穿过筒体经排污管与滤筒连通，其连通口设在滤筒靠近封板处，在排污口上装设有排污阀，并在排污阀上配置有排污执行器，出口压力传感器装设在筒体上，进口压力传感器、反洗执行器、出口压力传感器和排污执行器分别接线到控制器，控制器固定在筒体上。
正常运行时，反洗执行器控制阀板为开启状，排污执行器控制排污阀为关闭状，水流从进水口进入滤筒、并经过过滤孔过滤后由出水口流出，而水流中的杂质被拦截在滤筒内，当滤筒内拦截的杂质较多时，控制器检测进口压力传感器和出口压力传感器的压力值进行比较，当其差值达到所设定的清洗范围时，控制器将自动进入反冲洗状态，此时，反洗执行器控制阀板关闭，排污执行器控制排污阀开启，这样，水流从进水口进入滤筒后被迫由阀板前的过滤孔流向筒体，进入筒体的水流再由阀板后的过滤孔反冲洗滤筒，并由排污阀排出，待连续排污30～90秒后，阀板打开复位，并继续排污10～30秒后自动关闭排污阀，恢复到正常运行状态。
本实用新型的有益效果是，利用进口和出口的压力差值实现全自动反冲洗排污，无需人工清洗排污，管理维护方便，具有结构体积小、不占地方、安装方便和全自动反冲洗等特点。
4、附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、筒体，2、滤筒，3、端板，4、连接管，5、进水口，6、进口压力传感器，7、阀板，8、固定稍，9、过滤孔，10、阀板轴，11、反洗执行器，12、控制器，13、出水口，14、封头，15、出口压力传感器，16、封板，17、排污口，18、排污阀，19、排污执行器。
5、具体实施方式
下面就附图1对本实用新型的全自动反冲洗角式过滤器作以下详细地说明。
如附图1所示，本实用新型的全自动反冲洗角式过滤器是由筒体(1)、滤筒(2)、进水口(5)、进口压力传感器(6)、阀板(7)、反洗执行器(11)、控制器(12)、出水口(13)、出口压力传感器(15)、排污口(17)、排污阀(18)和排污执行器(19)组成，筒体(1)的一端装配有端板(3)，筒体(1)的另一端装设有封头(14)，进水口(5)通过连接管(4)与端板(3)相连，并在连接管(4)上装设有进口压力传感器(6)，出水口(13)装设在筒体(1)上，且出水口(13)与进水口(5)的中心线垂直，在筒体(1)内的端板(3)上装设有滤筒(2)，滤筒(2)的另一端为封板(16)，滤筒(2)和封板(16)上均布设有过滤孔(9)，在滤筒(2)内靠近端板(3)处装设有阀板(7)，阀板(7)通过固定稍(8)固定在阀板轴(10)上，阀板轴(10)穿过滤筒(2)装设在筒体(1)上，并在筒体(1)外装设有反洗执行器(11)，排污口(17)设在筒体(1)底部，并穿过筒体(1)经排污管与滤筒(2)连通，其连通口设在滤筒(2)靠近封板(16)处，在排污口(17)上装设有排污阀(18)，并在排污阀(18)上配置有排污执行器(19)，出口压力传感器(15)装设在筒体(1)上，进口压力传感器(6)、反洗执行器(11)、出口压力传感器(15)和排污执行器(19)分别接线到控制器(12)，控制器(12)固定在筒体(1)上。
正常运行时，反洗执行器(11)控制阀板(7)为开启状，排污执行器(19)控制排污阀(18)为关闭状，水流从进水口(5)进入滤筒(2)、并经过过滤孔(9)过滤后由出水口(13)流出，而水流中的杂质被拦截在滤筒(2)内，当滤筒(2)内拦截的杂质较多时，控制器(12)检测进口压力传感器(6)和出口压力传感器(15)的压力值进行比较，当其差值达到所设定的清洗范围时，控制器(12)将自动进入反冲洗状态，此时，反洗执行器(11)控制阀板(7)关闭，排污执行器(19)控制排污阀(18)开启，这样，水流从进水口(5)进入滤筒(2)后被迫由阀板(7)前的过滤孔(9)流向筒体(1)，进入筒体(1)的水流再由阀板(7)后的过滤孔(9)反冲洗滤筒(2)，并由排污阀(18)排出，待连续排污30～90秒后，阀板(7)打开复位，并继续排污10～30秒后自动关闭排污阀(18)，恢复到正常运行状态。
Claims (5)
1、一种全自动反冲洗角式过滤器是由筒体、滤筒、进水口、进口压力传感器、阀板、反洗执行器、控制器、出水口、出口压力传感器、排污口、排污阀和排污执行器组成，其特征是：筒体的一端装配有端板，筒体的另一端装设有封头，进水口通过连接管与端板相连，并在连接管上装设有进口压力传感器，出水口装设在筒体上，且出水口与进水口的中心线垂直。
2、根据权利要求1所述的全自动反冲洗角式过滤器，其特征是：在筒体内的端板上装设有滤筒，滤筒的另一端为封板，滤筒和封板上均布设有过滤孔，在滤筒内靠近端板处装设有阀板，阀板通过固定稍固定在阀板轴上，阀板轴穿过滤筒装设在筒体上，并在筒体外装设有反洗执行器。
3、根据权利要求1所述的全自动反冲洗角式过滤器，其特征是：排污口设在筒体底部，并穿过筒体经排污管与滤筒连通，其连通口设在滤筒靠近封板处，在排污口上装设有排污阀，并在排污阀上配置有排污执行器。
4、根据权利要求1所述的全自动反冲洗角式过滤器，其特征是：出口压力传感器装设在筒体上。
5、根据权利要求1所述的全自动反冲洗角式过滤器，其特征是：进口压力传感器、反洗执行器、出口压力传感器和排污执行器分别接线到控制器，控制器固定在筒体上。
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|---|---|---|---|---|
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| CN110981072A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 蓝天鹏（厦门）科技有限公司 | 分体式自动清洗角式过滤器及其系统 |
| CN114225506A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-25 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 自动排污的油水冷却器及其自动排污方法 |
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