CN201363580Y - 导光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种导光模组，包括：一导光膜，其顶面设置有一导光图型；一白反射层，其设置于该导光膜的底面，该白反射层的反射率大于90百分比；以及一光源，其设置于该导光膜的一侧面。借此，该白反射层能将光源产生的光线几乎完全反射，因此光线不易从导光膜底部漏出，进而使得导光模组的辉度能大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光模组，尤指一种具有高辉度的导光模组。
背景技术
液晶显示器为目前大众普遍拥有的一种电子产品，一般的液晶显示器(例如美国专利号US RE38,305所公告的)大致由一导光模组(包括一导光元件、一反射元件及一光源)及一液晶面板所组成，该反射元件设置于该导光元件底面，该光源设置于该导光元件侧面，而该液晶面板设置于该导光元件上方。
光源所发射的光线由导光元件侧面射入导光元件中，然后透过该导光元件转成一平面光源，并由导光元件的顶面射出，最后再由液晶面板的液晶材料控制光线是否能通过液晶面板而让使用者观察到。而该反射元件是为了让射出导光元件底面的光线能反射回导光元件中，预防光线外漏，进而增加该导光模组的辉度(luminance)(单位面积的光强度)。
除了上述的液晶显示器中会使用到导光模组外，另外越来越多计算机的键盘(keyboard)也会使用到导光模组，例如美国专利号US 5,746,493提出的一种可用于显示器或键盘的导光模组(light guide for a display or keyboard)。该导光模组能让键盘的键帽顶面能够发光，以便于在外部光线不够的情况下，使用者也能够清楚辨识键盘上的字型图案。
无论是应用于显示器或是键盘中，导光模组的反射元件的反射率都需大于一个数值，如此导光模组的辉度才会足够。然而目前反射元件的反射率多为80百分比左右，根据研究文献记载，当反射元件的反射率增加3百分比时，辉度可增加5百分比。因此如能再增加该反射元件的反射率，则对于导光模组辉度的提升大有帮助。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种导光模组，该导光模组的白反射层的反射率较高，因此光线不易从导光模组底部漏出，所以导光模组能具有较高的辉度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导光模组，包括：一导光膜，其顶面设置有一导光图型；一白反射层，其设置于所述导光膜的底面，所述白反射层的反射率大于90百分比；以及一光源，其设置于所述导光膜的一侧面。
本实用新型另外还提出一种导光模组，包括：一导光膜，其顶面设置有多数个凹槽微结构；一白反射层，其设置于所述导光膜的底面，所述白反射层的反射率大于90百分比；以及一光源，其设置于所述导光膜的一侧面。
本实用新型具有以下有益效果：
该白反射层的反射率高达90百分比以上，光线几乎不会从导光膜底部漏出，因此导光模组能具有较高辉度。
该导光膜的厚度为0.04公厘至0.9公厘间，因此整个导光模组的厚度很小，适合用于薄形化的电子产品的液晶显示器或键盘中。
为使更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关于本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1为本实用新型导光模组的第一实施例的立体图。
图2为本实用新型导光模组的第二实施例的立体图。
图3为本实用新型导光模组应用于一键盘的示意图。
图4为本实用新型导光模组应用于一液晶面板的示意图。
【主要元件符号说明】
10导光模组 11导光膜 111导光图型 112圆型网点
113凹槽微结构(微图形突起) 12白反射层 13光源
131发光二极管 20键盘 21电路板 22金属弹片
30液晶面板
具体实施方式
请参阅图1及图2，为本实用新型的导光模组(light guide module)10的第一实施例，该导光模组10包括：一导光膜(light guide membrane，LGF)11、一白反射层(while-colored reflection layer)12及一光源(light source)13。
该导光膜11为一塑料所制作而成，而该塑料可为下列材料中的一种：聚脂(Polyethylene Terephthalate，PET)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride，PVC)、聚丙烯(polypropylene，PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)、热塑性聚氨脂(Themoplastic Polyurethans，TPU)、UV感旋旋旋旋光性树脂或硅胶(silicon rubber)等。当选定一种塑料后，即可利用压延成形、滚筒滚压、网板印刷或是射出成形等方式，制作出所需的尺寸、外型的导光膜11。该导光膜11的厚度位于0.04公厘至0.9公厘之间，而实际的厚度可依据实际应用时作更改。
该导光膜11更具有良好的透光性(transmittance)，其高于92百分比，因此光线在导光膜11内反射时，光线的强度几乎不会衰减。该导光膜11的顶面则设置有一导光图型(pattern)111，该导光图型111可为任何图案，而本实施例选用多数个圆形网点112作为导光图型111。圆形网点112的表面较为粗糙，因此光线碰到圆形网点112时会产生散射，借此部分光线可射出于导光膜11的顶面。而该圆型网点112可使用印刷方式设置于导光膜11顶面上。
该等圆型网点112的直径大约位于0.1公厘至1公厘之间，其依据距离光源13的远近而调整，其中较接近光源13的圆型网点112的直径较小。而这些圆型网点112的排列密度也会依据距离光源13的远近而作改变，接近光源13处会有较松散排列的圆型网点112。
当圆型网点112较多及较大时，更多光线可因此射出导光膜11的顶面。如此，该导光膜11的顶面靠近光源13处与远离光源13处的光线强度不会差异太大，也就是指该导光膜11的顶面能均匀地发光。
该白反射层12设置于该导光膜11的底面，而其主要是通过涂布或镀膜等制造方式均匀地设置于导光膜11底面。该白反射层12为一具有高反射率的高分子材料或是一发泡材质，其反射率大于90百分比，因此光线碰到该白反射层12后，几乎能完全反射，不会穿透。该白反射层12的厚度大约为0.05公厘至0.09公厘之间，也是依据实际应用情况从此范围选择出一种尺寸。
该光源13为多数个发光二极管131，这些发光二极管131排列成一直排，并且设置于该导光膜11的一侧面，本实施例为导光膜11的左侧面。该等发光二极管131可产生光线，并将光线射入至导光膜11中。本实用新型选用发光二极管131作为光源13是考虑到发光二极管131的体积较小，因此较适合如本实用新型般厚度较薄的导光模组10中。但是，本实用新型并不排除使用其它类型的灯具(如冷阴极管)作为导光模组10的光源13。此外，如果导光膜11的面积较小时，也可只使用一个发光二极管131作为光源13即可。
请参阅图2，为本实用新型的导光模组10的第二实施例，第二实施例与第一实施例不同之处在于：第二实施例的导光膜11顶面无『导光图型111』(如第一图所示)，取而代之的是该导光膜11的顶面设置有多数个『凹槽微结构(concave micro structure)113』(或称为微图形(fine pattern)突起113)。
这些凹槽微结构(或微图形突起)113是利用一模具在导光膜11顶面滚压而制作出。该等凹槽微结构(或微图形突起)113的剖面可为圆弧状或是『V型』状，而本实施例选用『圆弧』状的凹槽微结构(或微图形突起)113。导光膜11中的光线碰到该凹槽微结构(或微图形突起)113后，可透射出导光膜11的顶面。而为了让导光膜11的顶面能均匀地发光，该凹槽微结构(或微图形突起)113的尺寸也会依据距离光源13的远近而作改变，接近光源13处的导光膜11的凹槽微结构(或微图形突起)113其宽度和深度较小。
以上为本实用新型的导光模组10的技术特征，以下将介绍该导光模组10的应用方式。
请参阅图3，为本实用新型的导光模组10应用于一键盘20内。该键盘20具有一电路板21及一金属弹片(metal dome)22，该金属弹片22设置于电路板21的顶面。该金属弹片22呈现一『半球型』，其具有弹性，因此当金属弹片22被压扁后，仍可恢复成原本的形状。而本实用新型的导光模组10也设置于该电路板21的顶面，其中导光膜11及白反射层12覆盖住该金属弹片22，因此该导光膜11及白反射层12的部分区域也会呈现一『半球状』。该光源13(发光二极管131)则固定于该电路板21的顶面，并与电路板21电性连接。该导光模组10上方会进一步地设置一键盘帽盖(图未示)，该键盘帽盖的顶面有部分区域可以透光。
该光源13产生的光线经过导光膜11及白反射层12的作用后，可由导光膜11顶面均匀地向上射出。然后该些光线再由键盘帽盖的顶面透射至键盘20外，使得使用者能更清楚地观察键盘帽盖上的字型或图案。
请参阅图4，为本实用新型的导光模组10应用于一液晶显示器的液晶面板(LCD panel)30上，本实用新型的导光模组10设置于该液晶面板30的下方。同样地，光源13产生的光线透过导光膜11及白反射层12的作用后，由导光膜11顶面均匀地向上射出，然后液晶面板30内的液晶材料再控制光线能否通过。
综合上述，本实用新型的导光模组10具有以下特点：
1、该白反射层12的反射率高达90百分比以上，因此光线几乎不会从导光膜11底部漏出。借此，本实用新型的导光模组10的辉度能较现有的增加许多。
2、该导光膜11的厚度只有0.04公厘至0.9公厘，因此整个导光模组10的厚度很小，所以适合用于厚度较薄的电子产品的键盘20或液晶面板30中。
以上所述为本实用新型的较佳可行实施例，不因此局限本实用新型的专利保护范围，因此，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效结构变化，均同理包含于本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种导光模组，其特征在于，包括：
一导光膜，其顶面设置有一导光图型；
一白反射层，其设置于所述导光膜的底面，所述白反射层的反射率大于90百分比；以及
一光源，其设置于所述导光膜的一侧面。
2.根据权利要求1所述的导光模组，其特征在于，所述白反射层涂布于所述导光膜的底面。
3.根据权利要求1所述的导光模组，其特征在于，所述导光膜的透光率大于92百分比；所述导光膜为一塑料，所述塑料为聚脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、热塑性聚氨脂、UV感光树脂或硅胶；所述白反射层为一具有高反射率的高分子材料或是发泡材质。
4.根据权利要求1所述的导光模组，其特征在于，所述导光图型为多数个圆形网点，所述多数个圆形网点的直径各为0.1公厘至1公厘之间。
5.根据权利要求1所述的导光模组，其特征在于，所述光源为至少一个发光二极管。
6.一种导光模组，其特征在于，包括：
一导光膜，其顶面设置有多数个凹槽微结构；
一白反射层，其设置于所述导光膜的底面，所述白反射层的反射率大于90百分比；以及
一光源，其设置于所述导光膜的一侧面。
7.根据权利要求6所述的导光模组，其特征在于，所述白反射层涂布于所述导光膜的底面。
8.根据权利要求6所述的导光模组，其特征在于，所述导光膜的透光率大于92百分比；所述导光膜为一塑料，所述塑料为聚脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、热塑性聚氨脂、UV感光树脂或硅胶；所述白反射层为一具有高反射率的高分子材料或是发泡材质。
9.根据权利要求6所述的导光模组，其特征在于，所述凹槽微结构为圆弧状或V型的凹槽微结构。
10.根据权利要求6所述的导光模组，其特征在于，所述光源为至少一个发光二极管。
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