CN201358797Y - 双伸缩悬浮透气式单体液压支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，属于矿山设备。在活柱上盖中心部位设置排气阀。所述的排气阀包括：阀体、密封圈、钢球及空芯螺柱。阀体插装在活柱上盖中心部的圆孔中，通过止退垫片、圆螺母与活柱上盖固定，上端面上部制作排气孔，阀体的孔中自上而下分别安装垫片、密封圈、钢球，阀体的下端通过螺纹与空芯螺柱连接。钢球式排气阀在不注入介质时，为常开阀，支柱在工作时，介质进入缸体，缸体中的气体自然从排气孔中排出。当气体全部排出后，缸内介质的压力将钢球托起，钢球进入密封圈的喇叭孔中，排气孔关闭，防止介质溢出。随着压力的提高，钢球与密封圈之间压力更大，密封效果更好。

Description

双伸缩悬浮透气式单体液压支柱

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱。

背景技术

双伸缩悬浮式单体液压支柱，是煤矿开采工作面主要支护设备，也是煤矿井下安全生产的重要保证设备。支柱具有举升行程大、举重力大、安全系数高、重量轻等优点，被广泛采用。目前使用的双伸缩悬浮式单体液压支柱，一般都不设置排气装置，如果缸体中部分气体不完全排出，介质无法充满缸体，影响支柱的举升力量。目前的排气方法是，在支柱使用前将其水平放倒，对缸体充液将气体挤出，这种方法很难将缸体中的气体全部排出，仍有少部分气体残留在缸体中。由于缸体内介质压力大，残留气体长期存在于缸体中，会变成有害的气体，腐蚀密封件和缸体、活柱表面，严重影响支柱的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，在活柱上盖中心部位设置排气阀。所述的排气阀包括：阀体、密封圈、钢球及空芯螺柱。阀体插装在活柱上盖中心部的圆孔中，通过止退垫片、圆螺母与活柱上盖固定，上端面上部制作排气孔，阀体的孔中自上而下分别安装垫片、密封圈、钢球，阀体的下端通过螺纹与空芯螺柱连接。钢球式排气阀在不注入介质时，为常开阀，支柱在工作时，介质进入缸体，缸体中的气体自然从排气孔中排出。当气体全部排出后，缸内介质的压力将钢球托起，钢球进入密封圈的喇嘛孔中，排气孔关闭，防止介质溢出。随着压力的提高，钢球与密封圈压得更紧，密封效果更好

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，包括：顶盖、活柱、内缸体、外缸体、底座及手把体三用阀；所述的顶盖固定在活柱的上端；所述的活柱插装在内缸体的孔中，其上端的内孔中固定活柱

上盖；所述的内缸体插装在外缸体的孔中，其上端设置内缸密封套；所述的内缸密封套通过密封圈、防尘圈与所述的活柱外圆柱面连接；所述的外缸体上端设置外缸密封套；所述的外缸密封套通过密封圈、防尘圈与所述的内缸体的外圆柱面连接；所述的外缸体的下端设置底座，一侧设置手把体三用阀；所述的底座与活柱上盖之间设置回位弹簧；其特征在于：所述的活柱上盖中心部位设置排气阀。

所述的排气阀包括：阀体、密封圈、钢球及空芯螺柱；所述的阀体为上端带凸台的圆管体，插装在所述的活柱上盖中心部的圆孔中，下端通过止退垫片、圆螺母与活柱上盖固定，阀体与活柱上盖上、下端面之间设置胶垫，上端制作排气孔；所述的阀体孔内自上而下分别安装垫片、密封圈、钢球，阀体孔的下端制作内螺纹，所述的空芯螺柱通过该内螺与阀体连接。

所述的密封圈中心制作开口向下的喇叭孔；所述的钢球上端与所述的喇叭孔保持一定的距离。

本实用新型的积极效果是：

1、钢球式排气阀在不注入介质时，为常开阀，支柱在工作时，介质进入缸体，缸体中的气体自然从排气孔中排出，当气体全部排出后，缸内介质的压力将钢球托起，钢球进入密封圈的喇嘛孔中，防止介质溢出。随着压力的提高，钢球与密封圈之间压力更大，密封效果更好，保证支柱的举升力，又不会造成介质泄露而污染环境，使用安全可靠。

2、排气阀结构简单，制作安装方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图。

图中：1、顶盖，2、活柱上盖，3、排气阀，3-1、阀体，3-2、胶垫，3-3、垫片，3-4、密封圈，3-5、钢球，3-6、止退垫片，3-7、圆螺母，3-8、空芯螺柱，3-9、排气孔，4、内缸密封套，5、活柱，6、外缸密封套，7、内缸体，8、外缸体，9、回位弹簧，10、底座，11、手把体三用阀。

具体实施方式

如图1、2所示：一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，包括：顶盖1、活柱5、内缸体7、外缸体8、底座10及手把体三用阀11。所述的顶盖1固定在活柱5的上端；所述的活柱5上端的内孔中固定活柱上盖2，活柱5插装在内缸体7的孔中；所述的内缸体7插装在外缸体8的孔中，其上端设置内缸密封套4；所述的内缸密封套4通过密封圈、防尘圈与所述的活柱5外圆柱面连接；所述的外缸体8上端设置外缸密封套6；所述的外缸密封套6通过密封圈、防尘圈与所述的内缸体7的外圆柱面连接；所述的外缸体8的下端设置底座10，一侧设置手把体三用阀11；所述的底座10与活柱上盖2之间设置回位弹簧9，其特征在于：所述的活柱上盖2中心部位设置排气阀3。

所述的排气阀3包括：阀体3-1、密封圈3-4、钢球3-5及空芯螺柱3-8；所述的阀体3-1为上端带凸台的圆管体，插装在所述的活柱上盖2中心部的圆孔中，活柱上盖2上、下端面上设置胶垫3-2，以防漏气、漏液。阀体3-1的下通过止退垫片3-6、圆螺母3-7与活柱上盖2固定，上端面上部制作排气孔3-9；所述的阀体3-1的孔中自上而下分别安装垫片3-3、密封圈3-4、钢球3-5，阀体3-1孔的下端制作内螺纹，所述的空芯螺柱3-8通过该内螺与阀体3-1连接。

所述的密封圈3-4中心制作开口向下的喇叭孔；所述的钢球3-5上端与所述的喇叭孔保持一定的距离。钢球式排气阀在不注入介质时，为常开阀，支柱在工作时，介质进入缸体，缸体中的气体自然从排气孔3-9中排出，当气体全部排出后，缸内介质的压力将钢球3-5托起，钢球3-5进入密封圈3-4的喇叭孔中，防止介质溢出，随着压力的提高，钢球3-5与密封圈3-4之间压力更大，密封效果更好，保证支柱的举升力，又不会造成介质泄露而污染环境，安全可靠。

Claims (3)

1、一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，包括：顶盖(1)、活柱(5)、内缸体(7)、外缸体(8)、底座(10)及手把体三用阀(11)；所述的顶盖(1)固定在活柱(5)的上端；所述的活柱(5)插装在内缸体(7)的孔中，其上端的内孔中固定活柱上盖(2)；所述的内缸体(7)插装在外缸体(8)的孔中，其上端设置内缸密封套(4)；所述的内缸密封套(4)通过密封圈、防尘圈与所述的活柱(5)外圆柱面连接；所述的外缸体(8)上端设置外缸密封套(6)；所述的外缸密封套(6)通过密封圈、防尘圈与所述的内缸体(7)的外圆柱面连接；所述的外缸体(8)的下端设置底座(10)，一侧设置手把体三用阀(11)；所述的底座(10)与活柱上盖(2)之间设置回位弹簧(9)；其特征在于：所述的活柱上盖(2)中心部位设置排气阀(3)。

2、根据权利要求1所述的双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，其特征在于：所述的排气阀(3)包括：阀体(3-1)、密封圈(3-4)、钢球(3-5)及空芯螺柱(3-8)；所述的阀体(3-1)为上端带凸台的圆管体，插装在所述的活柱上盖(2)中心部的圆孔中，下端通过止退垫片(3-6)、圆螺母(3-7)与活柱上盖(2)固定，阀体(3-1)与活柱上盖(2)上、下端面之间设置胶垫(3-2)，上端制作排气孔(3-9)；所述的阀体(3-1)孔内自上而下分别安装垫片(3-3)、密封圈(3-4)、钢球(3-5)，阀体(3-1)孔的下端制作内螺纹，所述的空芯螺柱(3-8)通过该内螺与阀体(3-1)连接。

3、根据权利要求2所述的双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，其特征在于：所述的密封圈(3-4)中心制作开口向下的喇叭孔；所述的钢球(3-5)上端与所述的喇叭孔保持一定的距离。

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