CN201333333Y - 一种新型油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型油水分离器，它包括油过滤器和除油器，油过滤器和除油器安装在底座上，所述的油过滤器包括钢丝网，钢丝网设置在油过滤器中部的支板上。用钢丝网代替传统的石英砂填料可有效提高油去除率，且方便反冲洗，使后续处理有效降低负荷；除油器上的电加热器可有效降低低温地区水的粘度，有效提高油水分离的效率，出水口含油量低于3mg/L；粗粒化斜管使废水的流动路径增长，延长水的停留时间，使油珠有较充裕的上浮时间，并在缓慢的流动过程中，不断改变流动方向，增加油珠的碰撞、并聚机会，使油珠长大并上浮至上部集油腔；本实用新型的结构紧凑，占地面积少，设备的撬装结构方便运输、安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离器，具体水处理含油废水的一种新型油水分离器。
背景技术
在含油废水的处理中，隔油池已被广泛应用。但传统的平流式隔油池占地面积广，工程投资大，为了达到更好的处理效果，不得不采用增加停留时间，投加化学药剂等手段来加以辅助，这在一定程度上增加了污水处理成本，且在投加药剂的过程中对水进行了再次污染，增大了污水的处理难度。传统的隔油池对污水的适应能力差，含油污水的来源是多方面的，因而其具有复杂性，多变性等特点，而一般的隔油池很难适应含油废水的上述特征。这样在污水水质变化浮动很大的情况下，就有可能导致后续工序的超负荷工作，这些都在一定程度上影响了含油污水的处理净化，影响水处理工艺的整体效果。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于提供一种油水分离效果和效率好，节约处理成本，高效方便实用的新型含油废水分离器。
技术方案：一种新型油水分离器，它包括油过滤器和除油器，油过滤器和除油器安装在底座上，所述的油过滤器包括钢丝网，钢丝网设置在油过滤器中部的支板上。
其中，在除油器内底部的设置有过滤装置
其中，所述的过滤装置包括粗粒化填料和斜管，粗粒化填料设置在斜管上方，在除油器内设置的粗粒化填料和斜管，可使微小油珠增大，提高分离效果。
其中，在除油器的顶部安装电加热器，可有效降低低温地区水的粘度，有效提高油水分离的效果。
含油污水从进水阀进入油过滤器中进行预处理，污水经钢丝网填料过滤；然后通过除油器的进水阀进入到除油器中进行进一步处理。在除油器中部的支板上设有粗粒化斜管，污水中的微小悬浮油滴在粗粒化斜管表面聚结，形成较大油滴后脱落上浮，至除油器顶部的集油腔收集后，经除油器的排油阀排出，油水分离后的水则通过除油器的出水口排出。
有益效果：(1)用钢丝网代替传统的石英砂填料可有效提高油去除率，且方便反冲洗，使后续处理有效降低负荷。(2)除油器上的电加热器可有效降低低温地区水的粘度，有效提高油水分离的效率，出水口含油量低于3mg/L。(3)粗粒化斜管使废水的流动路径增长，延长水的停留时间，使油珠有较充裕的上浮时间，并在缓慢的流动过程中，不断改变流动方向，增加油珠的碰撞、并聚机会，使油珠长大并上浮至上部集油腔。(4)本实用新型的结构紧凑，占地面积少，设备的撬装结构方便运输、安装。(5)本实用新型耐腐蚀，使用寿命长，可以反冲洗，维修清洗方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的油过滤器内部填料结构示意图。
图3为图1中的除油器内部填料结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1、2和3所示，本实用新型的一种新型油水分离器，包括油过滤器1和除油器2，油过滤器1和除油器2安装在底座3上，二者串联连接，这种撬装结构方便运输、安装。
油过滤器1包括油过滤器进水口11、油过滤器出水口12和钢丝网13，钢丝网13设置在油过滤器1中部的支板上，用钢丝网13代替传统的石英砂填料可有效提高油去除率。含油污水从油过滤器进水口11进入油过滤器1内，经过钢丝网13过滤后从油过滤器出水口12排出。
除油器2包括除油器进水口21、集油腔22、粗粒化斜管23、排油口24、电加热器25、填充口26和除油器出水口27。除油器进水口21通过管道与油过滤器出水口12连通，经过油过滤器1初步过滤后的废水由油过滤器出水口12经过除油器进水口21进入除油器2内。除油器2顶部有两个集油腔22，两个集油腔22通过管道连通，管道末端为排油口23。除油器2的顶部还设置有两个电加热器24，电加热器24可有效降低低温地区水的粘度，有效提高油水分离的效果。在除油器2内底部设置有过滤装置25，过滤装置25包粗粒化填料和斜管，粗粒化填料铺设在斜管上方，斜管安装在除油器2底部。粗粒化填料采用疏水亲油陶粒填料，陶粒填料的表面多微孔，内部孔网纵横交错，具有很强的吸附作用。过滤完的水进入与粗粒化填料相通的排水管道，排水管道从填充口26穿过。在除油器2上设置有三个填充口26，有三个排水管道从填充口26伸出，然后汇集到总排水管道，经总排水管道的除油器出水口27排出。总排水管道另一端为反冲洗口，过滤一段时间后，进行反冲洗，来冲过滤装置25上粘结的杂质，保证过滤效果。冲过滤装置25的斜管使废水的的流动路径增长，延长水的停留时间，使油珠有较充裕的上浮时间，并在缓慢的流动过程中，不断改变流动方向，增加油珠的碰撞、并聚机会，使油珠长大并上浮至上部集油腔22。
本实用新型提供了一种新型油水分离器的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1、一种新型油水分离器，其特征在于，它包括油过滤器(1)和除油器(2)，油过滤器(1)和除油器(2)安装在底座(3)上，所述的油过滤器(1)包括钢丝网(13)，钢丝网(13)设置在油过滤器(1)中部的支板上。
2、根据权利要求1所述的新型油水分离器，其特征在于，在除油器(2)内底部的设置有过滤装置(25)。
3、根据权利要求2所述的新型油水分离器，其特征在于，所述的过滤装置(25)包括粗粒化填料和斜管，粗粒化填料设置在斜管上方。
4、根据权利要求1、2或3所述的新型油水分离器，其特征在于，在除油器(2)的顶部安装电加热器(24)。
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|---|---|---|---|---|
| CN104707363A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 乔治·克劳德方法的研究开发空气股份有限公司 | 用于将油和沥青从气体凝析物机械式地分离的设备 |
| CN105194906A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-30 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 分油机模块结构 |
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